散熱器壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓鑄模具【技術領域】，具體是涉及一種散熱器壓鑄模具。其包括呈長方形的模具本體，所述模具本體上設置有呈Y形的第一流道，所述第一流道與壓鑄成型區域相連通，所述壓鑄成型區域的中部設置有呈長方體形狀的第一凸臺，所述第一凸臺的兩側分別設置有呈上小下大棱臺形狀的第二凸臺，所述第二凸臺的一側設置有若干呈長方體形狀的第三凸臺，所述壓鑄成型區域中第一凸臺、第二凸臺和第三凸臺的外側設置有若干呈Y形的第二流道。本實用新型散熱器壓鑄模具，通過合理設置模具本體上的壓鑄成型區域，使壓鑄模具整體結構性能較佳，且壓鑄效率高，成型效果好。同時，在支撐臺的限位作用下，壓鑄加工更為精確。
【專利說明】 散熱器壓鑄模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具【技術領域】，具體是涉及一種散熱器壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]目前，各種結構材質的散熱器，其加工主要是通過壓鑄模具加工實現的。現有的該種壓鑄模具，其結構較為單一，制造成本高，使用壽命短。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了ー種結構設計合理的散熱器壓鑄模具。
[0004]為了實現上述目的，采用的技術方案如下:
[0005]一種散熱器壓鑄模具，其包括呈長方形的模具本體，其特征在于:所述模具本體上設置有呈Y形的第一流道，所述第一流道與壓鑄成型區域相連通，所述壓鑄成型區域的中部設置有呈長方體形狀的第一凸臺，所述第一凸臺的兩側分別設置有呈上小下大棱臺形狀的第二凸臺，所述第二凸臺的一側設置有若干呈長方體形狀的第三凸臺，所述壓鑄成型區域中第一凸臺、第二凸臺和第三凸臺的外側設置有若干呈Y形的第二流道。
[0006]進ー步的，所述模具本體上四個角位置設置有支撐臺。
[0007]本實用新型散熱器壓鑄模具，其有益效果表現在:通過合理設置模具本體上的壓鑄成型區域，使壓鑄模具整體結構性能較佳，且壓鑄效率高，成型效果好。同時，在支撐臺的限位作用下，壓鑄加工更為精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進ー步的說明。
[0010]作為本實用新型的ー種較佳實施例，請參閱圖1，一種散熱器壓鑄模具，其包括呈長方形的模具本體1，所述模具本體I上設置有呈Y形的第一流道2，所述第一流道2與壓鑄成型區域相連通，所述壓鑄成型區域的中部設置有呈長方體形狀的第一凸臺4，所述第一凸臺4的兩側分別設置有呈上小下大棱臺形狀的第二凸臺5，所述第二凸臺5的一側設置有若干呈長方體形狀的第三凸臺7，所述壓鑄成型區域中第一凸臺4、第二凸臺5和第三凸臺7的外側設置有若干呈Y形的第二流道6。
[0011]進ー步的，所述模具本體I上四個角位置設置有支撐臺3。
[0012]同時，模具本體I的材質優選為球墨鑄鐵或碳素鋼，特別是選擇球墨鑄鐵時可顯著提高壓鑄模具的使用壽命和壓鑄加工次數。
[0013]以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種散熱器壓鑄模具，其包括呈長方形的模具本體(1)，其特征在于:所述模具本體(I)上設置有呈Y形的第一流道(2)，所述第一流道(2)與壓鑄成型區域相連通，所述壓鑄成型區域的中部設置有呈長方體形狀的第一凸臺(4)，所述第一凸臺(4)的兩側分別設置有呈上小下大棱臺形狀的第二凸臺(5)，所述第二凸臺(5)的一側設置有若干呈長方體形狀的第三凸臺(7)，所述壓鑄成型區域中第一凸臺(4)、第二凸臺(5)和第三凸臺(7)的外側設置有若干呈Y形的第二流道(6)。
2.根據權利要求1所述的散熱器壓鑄模具，其特征在于:所述模具本體(I)上四個角位置設置有支撐臺(3)。
【文檔編號】B22D17/22GK203409219SQ201320372304
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】肖明海 申請人:蕪湖舜富壓鑄制造有限公司