一種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其包括設置在冷卻池內的攪拌裝置，設置在冷卻池底部、表面設有多個氣孔的多根導管，以及向多根導管內通入壓縮空氣的供氣源。本實用新型一方面通過設置在冷卻池內的攪拌裝置，實現高溫冷凝水的降溫，另一方面通過壓縮空氣，使得高溫冷凝水分布的均勻性，縮短高溫冷凝水冷卻時間，進而提高鑄件的品質，節約冷凝成本。
【專利說明】—種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統。
【背景技術】
[0002]在鑄造過程中，需要對鑄件進行冷卻降溫，有采用氣冷或液冷的兩種方式，其中對于液冷方式較多，然而，鑄件經過冷凝后的冷凝水直接排放，造成水資源浪費，大多數企業均是將鑄件冷凝后的高溫冷凝水回收至供應冷凝水的水池，進行冷卻混合后，再次通向冷凝設備中，進行鑄件的冷卻工作，然而，鑄件冷凝后的高溫冷凝水與處于冷卻池內冷凝水存在很大的溫度差，不能充分的混合，導致部分高溫冷凝水再次通向了冷凝設備中，延長了鑄件冷卻時間，直接影響了鑄件的品質，同時加大了冷卻成本，因此，為了克服上述的技術難題，不少廠家在冷卻池內增設了攪拌裝置，利用攪拌的方式，使得高溫冷凝水降溫，雖然能夠解決上述的技術難題，但對于大型的冷卻池攪拌裝置的混合降溫效果較差，若采用多個攪拌裝置，其生產成本較高，同時加大高溫冷凝水降溫中的安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]一種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其包括設置在冷卻池內的攪拌裝置，設置在冷卻池底部、表面設有多個氣孔的多根導管，以及向多根導管內通入壓縮空氣的供氣源。
[0006]優選地，多根導管分別沿著冷卻池的長度或寬度方向水平均勻分布。不僅提高了高溫冷凝水分布的均勻性，還縮短高溫冷凝水冷卻時間。
[0007]根據本實用新型的一個具體實施和優選方面，調節系統還包括分別與多根導管的一端部一一對應并相連通的多根第一連接管道、分別與多根第一連接管道的另一端部相連通的一根第二連接管道、用于將第二連接管道與供氣源相連通的第三連接管道、以及設在第三連接管道上的控制閥。
[0008]優選地，多根第一連接管道均為Z字型彎管。帶來一定的美觀、整潔的視覺效果。
[0009]根據本實用新型的又一個具體實施和優選方面，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸以及固定在攪拌軸上的攪拌葉片。
[0010]優選地，攪拌軸位于冷卻池的中部，并沿著冷卻池的長度或寬度方向水平設置。
[0011]由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0012]本實用新型一方面通過設置在冷卻池內的攪拌裝置，實現高溫冷凝水的降溫，另一方面通過壓縮空氣，使得高溫冷凝水分布的均勻性，縮短高溫冷凝水冷卻時間，進而提高鑄件的品質，節約冷凝成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1為根據本實用新型溫度調節系統的主視示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0016]其中:1、冷卻池；2、攪拌裝置；20、攪拌電機；21、攪拌軸；22、攪拌葉片；3、導管；
30、起孔；4、供氣源；5、第一連接管道；6、第二連接管道；7、第三連接管道；8、控制閥。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實施例的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其包括設置在冷卻池I內的攪拌裝置2，設置在冷卻池I底部、表面設有多個氣孔30的多根導管3，以及向多根導管3內通入壓縮空氣的供氣源4。
[0018]上述的多根導管3分別沿著冷卻池I的長度或寬度方向水平均勻分布。本例中多根導管3分別沿著冷卻池I的長度方向設置，不僅提高了高溫冷凝水分布的均勻性，還縮短高溫冷凝水冷卻時間。
[0019]同時，本例中，調節系統還包括分別與多根導管3的一端部一一對應并相連通的多根第一連接管道5、分別與多根第一連接管道5的另一端部相連通的一根第二連接管道
6、用于將第二連接管道6與供氣源4相連通的第三連接管道7、以及設在第三連接管道7上的控制閥8。其中多根第一連接管道5均為Z字型彎管，能夠帶來一定的美觀、整潔的視覺效果。
[0020]此外，本例中的攪拌裝置2包括攪拌電機20、攪拌軸21以及固定在攪拌軸21上的攪拌葉片22。其中攪拌軸21位于冷卻池I的中部，并沿著冷卻池I的長度或寬度方向水平設置。進一步的提高混合效果，本例中的攪拌軸21與導管3垂直設置。
[0021]綜上所述，本實用新型一方面通過設置在冷卻池內的攪拌裝置，實現高溫冷凝水的降溫，另一方面通過壓縮空氣，使得高溫冷凝水分布的均勻性，縮短高溫冷凝水冷卻時間，進而提聞鑄件的品質，節約冷凝成本。
[0022]以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，所述的調節系統包括設置在冷卻池(I)內的攪拌裝置(2)，其特征在于:所述的調節系統還包括設置在所述冷卻池(I)底部、表面設有多個氣孔(30)的多根導管(3)，以及向所述多根導管(3)內通入壓縮空氣的供氣源⑷。
2.根據權利要求1所述的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其特征在于:所述的多根導管(3)分別沿著所述冷卻池(I)的長度或寬度方向水平均勻分布。
3.根據權利要求1或2所述的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其特征在于:所述調節系統還包括分別與所述多根導管(3)的一端部一一對應并相連通的多根第一連接管道(5)、分別與所述多根第一連接管道(5)的另一端部相連通的一根第二連接管道(6)、用于將所述第二連接管道(6)與所述供氣源(4)相連通的第三連接管道(7)、以及設在所述第三連接管道(7 )上的控制閥(8 )。
4.根據權利要求3所述的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，所述的多根第一連接管道(5)均為Z字型彎管。
5.根據權利要求1所述的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其特征在于:所述的攪拌裝置(2 )包括攪拌電機(20 )、攪拌軸(21)以及固定在所述攪拌軸(21)上的攪拌葉片(22)。
6.根據權利要求5所述的用于鑄造中冷卻池內冷凝水的溫度調節系統，其特征在于:所述的攪拌軸(21)位于所述冷卻池(I)的中部，并沿著所述冷卻池(I)的長度或寬度方向水平設置。
【文檔編號】B22D30/00GK203418112SQ201320400366
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】徐麗霞, 吳平, 沈淵, 徐誠, 張大椿, 姚杰 申請人:亞新鑄造（蘇州）有限公司