焊絲化鍍槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲化鍍槽，其包括化鍍液容器，在化鍍液容器內設置有使化鍍液上下對流的混液裝置，化鍍液容器的頂端設置有蓋板，化鍍液容器的兩側設置有焊絲入口和焊絲出口，焊絲入口和焊絲出口設置在化鍍液容器的中部，焊絲入口和焊絲出口處分別設置有密封圈。本實用新型的焊絲化鍍槽能夠加快焊絲與化鍍液之間的置換反應，并使焊絲表面形成致密的銅鍍層。
【專利說明】焊絲化鍍槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產領域，特別是一種焊絲化鍍槽。
【背景技術】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產工藝，因此，焊絲的需求量較大。焊絲在生產過程中，為防止焊絲表面氧化，需要在焊絲表面鍍一層金屬銅，鍍銅方法通常有化鍍和電鍍兩種方式，化鍍是將焊絲通入硫酸銅溶液中，通過置換反應使焊絲表面形成銅層，現有的化鍍裝置大多是將焊絲通入化鍍液中，通過焊絲與化鍍液的自然接觸使其發生置換反應，因為在使用過程中，會有大量的鐵離子進入溶液中，使焊絲通過的地方硫酸銅濃度降低，反應速度減慢，還有的是采用蓄水材料在焊絲表面進行擦拭，使之發生置換反應，但是，因為蓄水材料中能夠吸入的化鍍液有限，所以使用效果并不理想，因此，需要對其進行改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所指出的現有的焊絲化鍍槽在使用時置換反應慢的問題，提供一種能夠解決前述問題的焊絲化鍍槽。
[0004]實現本實用新型的發明目的的技術方案如下:
[0005]一種焊絲化鍍槽，其包括化鍍液容器，在化鍍液容器內設置有使化鍍液上下對流的混液裝置，化鍍液容器的頂端設置有蓋板，化鍍液容器的兩側設置有焊絲入口和焊絲出口，焊絲入口和焊絲出口設置在化鍍液容器的中部，焊絲入口和焊絲出口處分別設置有密封圈。
[0006]為了使化鍍液容器內的化鍍液混合均勻，使化鍍液上下混合，所述的混液裝置為潛水栗。
[0007]為了防止焊絲入口和焊絲出口處漏出的化鍍液污染環境，所述的化鍍液容器下方
設置有漏液接槽。
[0008]本實用新型的焊絲化鍍槽在使用時，焊絲從焊絲入口進入化鍍液容器中，通過混液裝置使化鍍液上下混合，使化鍍液容器內的溶液處于活動中，使置換反應產生的鐵離子在化鍍液中快速擴散，加快焊絲與化鍍液之間的置換反應，并使焊絲表面形成致密的銅鍍層。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的焊絲化鍍槽的結構示意圖；
[0011]圖中，I為化鍍液容器，2為混液裝置，3為蓋板，4為焊絲入口，5為焊絲出口，6為密封圈，7為漏液接槽。
[0012]參照圖1所示的一種焊絲化鍍槽，其包括化鍍液容器，在化鍍液容器內設置有使化鍍液上下對流的混液裝置，化鍍液容器的頂端設置有蓋板，化鍍液容器的兩側設置有焊絲入口和焊絲出口，焊絲入口和焊絲出口設置在化鍍液容器的中部，焊絲入口和焊絲出口處分別設置有密封圈。[0013]【具體實施方式】
[0014]為了使化鍍液容器內的化鍍液混合均勻，使化鍍液上下混合，所述的混液裝置為潛水栗。
[0015]為了防止焊絲入口和焊絲出口處漏出的化鍍液污染環境，所述的化鍍液容器下方
設置有漏液接槽。
【權利要求】
1.一種焊絲化鍍槽，其特征在于:其包括化鍍液容器，在化鍍液容器內設置有使化鍍液上下對流的混液裝置，化鍍液容器的頂端設置有蓋板，化鍍液容器的兩側設置有焊絲入口和焊絲出口，焊絲入口和焊絲出口設置在化鍍液容器的中部，焊絲入口和焊絲出口處分別設置有密封圈。
2.根據權利要求1所述的焊絲化鍍槽，其特征在于:所述的混液裝置為潛水栗。
3.根據權利要求1所述的焊絲化鍍槽，其特征在于:所述的化鍍液容器下方設置有漏液接槽。
【文檔編號】C23C18/16GK203602712SQ201320545903
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】張偉杰, 張波, 蔣建明 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司