專利名稱：一種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料表面處理的技術(shù)領(lǐng)域，涉及表面化學(xué)鍍的工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)，特別涉及一種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人在中國實(shí)用新型專利說明書CN201120148833. 4中公開了一種金剛石復(fù)合鍍鍍槽，包括鍍槽槽體、循環(huán)泵，其中鍍槽槽體的下部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)，錐體底部通過循環(huán)管路與循環(huán)泵的出液口連接。鍍槽槽體上部開口的外側(cè)設(shè)有溢流槽，溢流槽的的上沿口高于鍍槽槽體的上部開口，其槽底低于鍍槽槽體的上部開口，溢流槽底部的最低處，通過循環(huán)管路與所述的循環(huán)泵的進(jìn)液口連接。該結(jié)構(gòu)通過循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)鍍槽槽體內(nèi)鍍液的循環(huán)，使鍍槽中的微粒在鍍液中得到較充分的流動(dòng)，混合均勻。該鍍槽結(jié)構(gòu)主要依靠鍍液的循環(huán)，來使得鍍槽中的微粒得到混合均勻，但由于鍍槽的下部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)，循環(huán)鍍液由小口進(jìn)入，使得鍍槽內(nèi)的鍍液，越靠近鍍槽的側(cè)壁，流動(dòng)性越低，容易造成微粒的聚積，吸附于鍍槽槽體下部錐體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其目的是提高鍍液的流動(dòng)性，使鍍液中微粒更加均勻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案一種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，該鍍槽槽體的底部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)的底部通過循環(huán)管路與循環(huán)泵的出液口連接，所述的鍍槽槽體還設(shè)置有一個(gè)氣體沖氣裝置。優(yōu)選的，所述的氣體沖氣裝置，包括沖氣管和空壓機(jī)，沖氣管的進(jìn)氣口與空壓機(jī)的出氣口連接。優(yōu)選的，所述的沖氣管固定在鍍槽槽體內(nèi)側(cè)，沖氣管的出氣口低于鍍槽槽體下部錐體結(jié)構(gòu)的上沿口。優(yōu)選的，所述的沖氣管與垂直面呈一定角度，該角度小于45度。優(yōu)選的，所述的錐體結(jié)構(gòu)底部設(shè)有數(shù)個(gè)向外的接口，該接口與沖氣管的出氣口相連接。優(yōu)選的，所述的沖氣管上安裝一個(gè)閥門。優(yōu)選的，所述的沖氣管的根數(shù)大于2。采用以上技術(shù)方案的有益效果是鍍槽槽體設(shè)置有一個(gè)沖氣裝置，例如在槽體固定數(shù)個(gè)沖氣管，而且沖氣管與垂直面有一定角度，使得鍍液產(chǎn)生渦流或者在槽體錐體底部結(jié)構(gòu)設(shè)有數(shù)個(gè)向外的接口，與沖氣管連接，增加了鍍液的流動(dòng)性，同時(shí)在沖氣管上設(shè)有氣閥，防止空壓機(jī)不工作時(shí)，鍍液回流，這些沖氣裝置可以使得鍍液中的微粒混合的更加均勻，不會(huì)形成微粒在槽體內(nèi)側(cè)的聚積和吸附，提高了表面化學(xué)鍍的質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-槽體、2-錐體結(jié)構(gòu)、3-循環(huán)泵、4-循環(huán)管路、5-溢流槽、6-沖氣管、7-空壓機(jī)、8-接口、9-閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1出示了本實(shí)用新型一種化學(xué)鍍復(fù)合槽的第一種實(shí)施方式該鍍槽槽體I的底部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)2，錐體結(jié)構(gòu)2的底部通過循環(huán)管路4與循環(huán)泵3的出液口連接，槽體I上部開口的外側(cè)設(shè)有溢流槽5，溢流槽5的的上沿口高于鍍槽槽體I的上部開口，其槽底低于鍍槽槽體I的上部開口，溢流槽5底部的最低處，通過循環(huán)管路4與所述的循環(huán)泵3的進(jìn)液口連接，槽體I內(nèi)部有一個(gè)氣體沖氣裝置。該氣體沖氣裝置，包括沖氣管6和空壓機(jī)7，沖氣管6的進(jìn)氣口與空壓機(jī)7的出氣口連接，沖氣管6固定在鍍槽槽體1內(nèi)側(cè)，沖氣管6的出氣口低于鍍槽槽體I下部錐體結(jié)構(gòu)2的上沿口，沖氣管6與水平面呈一定角度，該角度小于45度。圖2出示了本實(shí)用新型一種化學(xué)鍍復(fù)合槽的第二種實(shí)施方式采用了另一種沖氣裝置的結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)2底部有數(shù)個(gè)向外的接口 8，該接口 8與沖氣管6的出氣口相連接，沖氣管6上安裝一個(gè)閥門8。采用本技術(shù)方案后，提高了鍍槽槽體內(nèi)部鍍液，尤其是底部內(nèi)側(cè)壁附近鍍液的流動(dòng)性，不會(huì)形成微粒在槽體內(nèi)側(cè)的聚積和吸附，提高了表面化學(xué)鍍的質(zhì)量。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，鍍槽槽體的底部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)的底部通過循環(huán)管路與循環(huán)泵的出液ロ連接，其特征在于所述的鍍槽槽體還設(shè)置有一個(gè)沖氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的沖氣裝置，包括沖氣管和空壓機(jī)，沖氣管的進(jìn)氣ロ與空壓機(jī)的出氣ロ連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的沖氣管固定在鍍槽槽體內(nèi)側(cè)，沖氣管的出氣ロ低于鍍槽槽體下部錐體結(jié)構(gòu)的上沿ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的沖氣管與垂直面呈ー定角度，該角度小于45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的錐體結(jié)構(gòu)底部設(shè)有數(shù)個(gè)向外的接ロ，該接ロ與沖氣管的出氣ロ相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的沖氣管上安裝ー個(gè)閥門
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6所述的化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，其特征在于所述的沖氣管的根數(shù)大于2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)復(fù)合鍍鍍槽，該鍍槽槽體的底部為大口朝上的錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)的底部通過循環(huán)管路與循環(huán)泵的出液口連接，槽體增加一個(gè)氣體沖氣裝置，提高鍍槽槽體內(nèi)部鍍液的流動(dòng)性，提高了表面化學(xué)鍍的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23C18/00GK202865342SQ20122044196
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者張駿 申請(qǐng)人:蕪湖海成科技有限公司