升降出坯輥道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降出坯輥道，包括輥道底座，輥道底座的一側均勻設有傳動電機，傳動電機的輸出端連接有輥子，輥子的兩端與輥道底座的兩側轉動連接，所述輥道底座設置于輥道升降機構上。本實用新型在保證出坯輥道結構不變的基礎上，在輥道底座下設置了輥道升降傳動機構，讓輥道與滑軌冷床對接，避免了鑄坯與輥子長期的連續滑動摩擦，有效延長了輥道的使用壽命。本實用新型本身的安裝調試也較為方便，實際使用效率較高，具有很好的實用性和市場應用價值。
【專利說明】升降出坯輥道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄生產設備【技術領域】，具體涉及一種升降出坯輥道。
技術背景
[0002]連鑄機鑄坯生產過程中，均要頻繁使用鑄坯出坯裝置，然而，現有出坯方式中使用的出坯輥道輥子表面標高均是不變的，每次橫向出坯時，高溫鑄坯與輥子表面滑動摩擦，連續生產過程中，輥子表面磨損嚴重，降低輥子使用壽命，頻繁修復或者更換輥子會加大生產成本；為了克服這一問題，有的生產廠家在出坯輥道下面安裝翻鋼裝置，把鑄坯翻到高于出坯輥面的滑軌面上再向兩側橫向出坯，避免了熱坯與輥子的連續摩擦，但是現有翻坯裝置本身機構也較復雜，也會造成在出坯輥道區域設備布置安裝困難，從而造成經濟成本不降反升。
實用新型內容
[0003]本實用新型就是針對上述技術問題，提供一種升降出坯輥道。該裝置能有效減少出坯輥道與鑄坯之間長期的滑動摩擦，延長了出坯輥道的使用壽命。
[0004]為實現此目的，本實用新型所設計的升降出坯輥道，包括輥道底座，輥道底座的一側均勻設有傳動電機，傳動電機的輸出端連接有輥子，輥子的兩端與輥道底座的兩側轉動連接，其特征在于:所述輥道底座設置于輥道升降機構上。
[0005]進一步地，所述輥道升降機構包括升降框架，升降框架的底部設有第一滑輪，第一滑輪與升降支座滑動連接，升降支座頂部設有與水平面呈夾角的支座滑道，第一滑輪與支座滑道配合滑動，輥道底座設置于升降框架上。
[0006]進一步地，所述升降框架包括兩側的升降橫梁，兩側的升降橫梁之間通過升降連桿固定連接，每側升降橫梁的底部兩側設有第一滑輪，頂部兩側設有第二滑輪，輥道底座的底部設有輥道滑道，第二滑輪與輥道滑道配合滑動。
[0007]進一步地，所述升降框架的一側的升降連桿的中部連接有升降傳動桿，升降傳動桿連接有升降傳動軸，升降傳動軸與液壓缸的輸出端鉸接連接。
[0008]進一步地，所述輥道底座的底面設有導向連接板，導向連接板與導向桿的一端鉸接連接，導向桿的另一端鉸接于固定板上。
[0009]更進一步地，所述導向連接板有兩塊，分別設置于輥道底座的底面兩側。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型在保證出坯輥道結構不變的基礎上，在輥道底座下設置了輥道升降傳動機構，讓輥道與滑軌冷床對接，避免了鑄坯與輥子長期的連續滑動摩擦，有效延長了輥道的使用壽命。本實用新型本身的安裝調試也較為方便，實際使用效率較高，具有很好的實用性和市場應用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；[0012]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型的側視圖；
[0014]其中，I一輥道底座，2—傳動電機，3—輥子，4一輥道升降機構，5—升降框架，6—第一滑輪，7—升降支座，8—支座滑道，9一升降橫梁，10—升降連桿，11 一第二滑輪，12—輥道滑道，13—升降傳動桿，14一升降傳動軸，15—液壓缸，16—導向連接板，17-導向桿，18—固定板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0016]如圖1?3所示的一種升降出坯輥道，包括輥道底座I，輥道底座I的一側均勻設有傳動電機2，傳動電機2的輸出端連接有輥子3，輥子3的兩端與輥道底座I的兩側轉動連接，所述輥道底座I設置于輥道升降機構4上。輥道升降機構4帶動輥道底座I下降，當出坯輥道降到與滑軌冷床平齊的位置，再由移坯機構將鑄坯移到滑軌冷床(或步進冷床)上，鑄坯移走后再通過輥道升降機構4帶動輥道底座上升至原位置，等待下次出坯。
[0017]上述技術方案中，所述輥道升降機構4包括升降框架5，升降框架5的底部設有第一滑輪6，第一滑輪6與升降支座7滑動連接，升降支座7頂部設有與水平面呈夾角的支座滑道8，第一滑輪6與支座滑道8配合滑動，輥道底座I設置于升降框架5上。第一滑輪6與支座滑道8配合滑動，帶動升降框架5上升或下降，再由升降框架5帶動輥道底座I上升或下降，實現整體結構的升降功能。
[0018]上述技術方案中，所述升降框架5包括兩側的升降橫梁9，兩側的升降橫梁9之間通過升降連桿10固定連接，每側升降橫梁9的底部兩側設有第一滑輪6，頂部兩側設有第二滑輪11，輥道底座I的底部設有輥道滑道12，第二滑輪11與輥道滑道12配合滑動。第二滑輪11和輥道滑道12配合滑動，保證輥道底座I與升降框架5的滑動連接平穩可靠。
[0019]上述技術方案中，所述升降框架5的一側的升降連桿10的中部連接有升降傳動桿13，升降傳動桿13連接有升降傳動軸14，升降傳動軸14與液壓缸15的輸出端鉸接連接。液壓缸15帶動升降傳動軸14,升降傳動軸14帶動升降傳動桿13,升降傳動桿13帶動升降框架5滑動，實現工作過程的全自動，進一步提高了生產效率。
[0020]上述技術方案中，所述輥道底座I的底面設有導向連接板16，導向連接板16與導向桿17的一端鉸接連接，導向桿17的另一端鉸接于固定板18上。且所述導向連接板16有兩塊，分別設置于輥道底座I的底面兩側。輥道底座I在導向桿17的帶動下，平穩升降，進一步保證了升降的穩定性，結構簡單，實用效果好。
[0021]本實用新型在保證輥道正常工作的前提下，合理設置了輥道升降機構4，升降框架5與輥道底座I之間滑動平穩，升降框架5帶動輥道底座I下降至滑軌冷床平面時，利用移坯機構將鑄坯移到滑軌冷床上，避免了鑄坯與輥道的長期連續摩擦，延長了輥道的使用壽命。且由于升降框架5是沿斜坡做滑動運動，實現上升或下降的功能，因此整體結構的運動較為平穩。通過導向桿17的結構調節限制輥道底座I的水平位置，進一步保證了出坯輥道升降平穩。本實用新型的設計合理，實用性好。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種升降出還棍道，包括棍道底座(I)，棍道底座(I)的一側均勻設有傳動電機(2),傳動電機(2)的輸出端連接有輥子(3)，輥子(3)的兩端與輥道底座(I)的兩側轉動連接，其特征在于:所述輥道底座(I)設置于輥道升降機構(4)上。
2.如權利要求1所述的一種升降出坯輥道，其特征在于:所述輥道升降機構(4)包括升降框架(5)，升降框架(5)的底部設有第一滑輪(6)，第一滑輪(6)與升降支座(7)滑動連接，升降支座(7 )頂部設有與水平面呈夾角的支座滑道(8 )，第一滑輪(6 )與支座滑道(8 )配合滑動，輥道底座(I)設置于升降框架(5)上。
3.如權利要求2所述的一種升降出坯輥道，其特征在于:所述升降框架(5)包括兩側的升降橫梁(9)，兩側的升降橫梁(9)之間通過升降連桿(10)固定連接，每側升降橫梁(9)的底部兩側設有第一滑輪(6)，頂部兩側設有第二滑輪(11)，輥道底座(I)的底部設有輥道滑道(12 )，第二滑輪(11)與輥道滑道(12)配合滑動。
4.如權利要求3所述的一種升降出坯輥道，其特征在于:所述升降框架(5)的一側的升降連桿(10 )的中部連接有升降傳動桿(13 )，升降傳動桿(13)連接有升降傳動軸(14 )，升降傳動軸(14)與液壓缸(15)的輸出端鉸接連接。
5.如權利要求3所述的一種升降出坯輥道，其特征在于:所述輥道底座(I)的底面設有導向連接板(16 )，導向連接板(16 )與導向桿(17 )的一端鉸接連接，導向桿(17 )的另一端鉸接于固定板(18)上。
6.如權利要求5所述的一種升降出坯輥道，其特征在于:所述導向連接板(16)有兩塊，分別設置于輥道底座(I)的底面兩側。
【文檔編號】B22D11/128GK203541477SQ201320576076
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】楊秀勤, 張 杰 申請人:武漢旺姆連鑄工程技術股份有限公司