真空壓鑄機插銷式鎖模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空壓鑄機插銷式鎖模裝置，包括定模底板、定模密封蓋、動模底板、動模密封蓋、真空筒、定模插銷法蘭盤、動模插銷法蘭盤、插銷和導柱。定模底板內側設有定模密封蓋，動模底板內側設有螺桿，螺桿前端設有動模密封蓋。真空筒兩端外周分別設有定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤，定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的上分別設有水平方向的導柱滑動孔和徑向的插銷孔，在定模底板和動模底板上設有水平方向的導柱。導柱水平方向穿過定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的導柱滑動孔，使真空筒可以沿著導柱滑動。插銷設在定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的插銷孔中。本實用新型結構筒單，維護、操作容易，大大降低成本，節能環保。
【專利說明】真空壓鑄機插銷式鎖模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空壓鑄機鎖模裝置，特別是一種真空壓鑄機插銷式鎖模裝置。【背景技術】
[0002]真空壓鑄機與普通的壓鑄機的壓鑄過程基本相同，液態合金輸入壓射料杯中，控制液態合金熔料溫度為400°C -800°C，壓射活塞以300KN的壓力，6米/秒-10米/秒的填充速度，把液態合金壓入模腔，填滿整個模具型腔完成壓力鑄造成型后開啟模具，頂針桿從模腔中頂出產品。由于模腔中受到瞬間的壓力巨大，所以必需采用強力的液壓裝置鎖緊定模和動模。目前真空壓鑄機的液壓鎖模裝置，如中國發明專利申請公布號CNlO 1791686A，名稱為“一種真空壓力鑄造機”所公開的結構，在動模底板的外側設有合模油缸液壓裝置，合模油缸液壓裝置的缺點是:設備結構復雜、投資、維護成本高，耗電量大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述的真空鑄造機合模油缸液壓裝置存在的缺點，研制一種真空壓鑄機插銷式鎖模裝置。在定模底板上設有帶插孔的定模密封蓋，動模底板上設有帶插孔的動模密封蓋。定模底板和動模底板之間設有可移動的真空筒，真空筒兩端外周分別設有帶鎖孔和插銷的法蘭盤。插銷從法蘭盤外側分別插入定模底板、動模底板的插孔中，組成真空壓鑄機插銷式鎖模裝置。本實用新型結構筒單，維護、操作容易，大大降低成本，節能環保。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]真空壓鑄機插銷式鎖模裝置包括:定模底板、定模密封蓋、動模底板、動模密封蓋、真空筒、定模插銷法蘭盤、動模插銷法蘭盤、插銷和導柱。
[0006]定模底板固定在壓鑄機底座上。定模底板內側設有定模密封蓋，定模密封蓋的周邊設有4個或4個以上的插孔。
[0007]動模底板的下部設有軌道輪，動模底板設置在壓鑄機底座的軌道上。動模底板內側設有螺桿，螺桿前端設有動模密封蓋。動模密封蓋的周邊設有4個或4個以上的插孔。
[0008]真空筒呈水平方向圓筒型的空心體，真空筒設在定模底板和動模底板之間。真空筒兩端外周分別設有定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤，定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤相互對稱。定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的圓盤形周邊分別設有4個水平方向的導柱滑動孔。定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的圓筒底周邊設有徑向的插銷孔，插銷孔的數量、位置、規格分別與定模密封蓋2和動模密封蓋4周邊的插孔數量、位置、規格相同。真空筒上設有抽真空管、充氣管、冷卻管、排水管和真空表。真空筒內部設有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接。抽真空管與抽真空系統連接，充氣管與壓縮空氣系統連接，冷卻管與冷卻水系統連接。
[0009]在定模底板和動模底板的適當位置設有4條水平方向的導柱。4條導柱分別水平方向穿過定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的導柱滑動孔，使真空筒可以沿著導柱滑動。[0010]插銷設在定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的插銷孔中。
[0011]本實用新型結構也適用于真空注塑機。
[0012]本實用新型的操作方法:
[0013]真空筒沿著導柱滑動離開定模密封蓋和動模密封蓋；
[0014]分別在定模密封蓋和動模密封蓋的內側安裝定模和動模；
[0015]真空筒滑動套上定模密封蓋；
[0016]動模底板向真空筒移動，動模密封蓋進入真空筒；
[0017]旋轉動模底板內側的螺桿，螺桿向前推動動模密封蓋，使定模和動模緊密結合；
[0018]每個插銷分別從定模插銷法蘭盤和動模插銷法蘭盤的插銷孔中穿進定模密封蓋和動模密封蓋的插孔，完成鎖模程序；
[0019]啟動抽真空系統，使模具型腔內產生真空，加速熔融的金屬在模具型腔內的流動性，減少模具型腔的氣阻及氧化作用，提高產品的質量。壓鑄程序完成后解除真空，啟動冷卻水系統向定模和動模淋水冷卻。完成冷卻程序后，真空筒滑動離開定模密封蓋和動模密封蓋，取出壓鑄產品。
[0020]本實用新型對比現有技術的有益效果是:
[0021]本實用新型結構筒單，維護、操作容易，大大降低成本，節能環保；
[0022]動模和定模的安裝和操作非常方便；
[0023]在真空箱解除真空后啟動冷卻水系統向定模和動模淋水冷卻，改善了工作環境，保護工人健康。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型真空筒主視剖面結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型主視剖面結構示意圖。
[0026]圖中:1、定模底板，2、定模密封蓋，3、動模底板，4、動模密封蓋，5、真空筒，6、定模插銷法蘭盤，7、動模插銷法蘭盤，8、導柱滑動孔，9、插銷孔，10、導柱，11、螺桿，12、插銷，13、密封圈，14、防爆閥。
【具體實施方式】
[0027]結合圖1-2和實施例，詳細描述本實用新型的結構。
[0028]實施例:
[0029]一、真空壓鑄機插銷式鎖模裝置
[0030]真空壓鑄機插銷式鎖模裝置包括:定模底板1、定模密封蓋2、動模底板3、動模密封蓋4、真空筒5、定模插銷法蘭盤6、動模插銷法蘭盤7、插銷12和導柱10。
[0031]定模底板I固定在壓鑄機底座上。定模底板I內側設有定模密封蓋2，定模密封蓋2的周邊設有4個插孔。
[0032]動模底板3的下部設有軌道輪，動模底板3設置在壓鑄機底座的軌道上。動模底板3內側設有螺桿11，螺桿11前端設有動模密封蓋4。動模密封蓋4的周邊設有4個插孔。
[0033]真空筒5呈水平方向圓筒型的空心體，真空筒5設在定模底板I和動模底板3之間。真空筒5兩端外周分別設有定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7，定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7相互對稱。定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7的圓盤形周邊分別設有4個水平方向的導柱滑動孔8。定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7的圓筒底周邊設有徑向的插銷孔9，插銷孔9的數量、位置、規格分別與定模密封蓋2和動模密封蓋4周邊的插孔數量、位置、規格相同。真空筒5上設有抽真空管、充氣管、冷卻管、排水管、真空表、密封圈13和防爆閥14。真空筒5內部設有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接。抽真空管與抽真空系統連接，充氣管與壓縮空氣系統連接，冷卻管與冷卻水系統連接。
[0034]在定模底板I和動模底板3的適當位置設有4條水平方向的導柱10。4條導柱10分別水平方向穿過定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7的導柱滑動孔8，使真空筒5可以沿著導柱10滑動。
[0035]插銷12設在定模插銷法蘭盤6和動模插銷法蘭盤7的插銷孔9中。
【權利要求】
1.真空壓鑄機插銷式鎖模裝置，其特征在于:真空壓鑄機插銷式鎖模裝置包括:定模底板(I)、定模密封蓋(2)、動模底板(3)、動模密封蓋(4)、真空筒(5)、定模插銷法蘭盤(6)、動模插銷法蘭盤(7)、插銷(12)和導柱(10)； 所述定模底板(I)內側設有定模密封蓋(2); 所述動模底板⑶內側設有螺桿(11)，螺桿(11)前端設有動模密封蓋⑷； 所述真空筒(5)兩端外周分別設有定模插銷法蘭盤(6)和動模插銷法蘭盤(7)，定模插銷法蘭盤(6)和動模插銷法蘭盤(7)的圓盤形周邊分別設有導柱滑動孔(8)，定模插銷法蘭盤(6)和動模插銷法蘭盤(7)的圓筒底周邊設有徑向的插銷孔(9)； 在定模底板(I)和動模底板(3)設有水平方向的導柱(10)，導柱(10)穿過定模插銷法蘭盤(6)和動模插銷法蘭盤(7)的導柱滑動孔(8)； 所述插銷(12)設在定模插銷法蘭盤(6)和動模插銷法蘭盤(7)的插銷孔(9)中。
2.根據權利要求1所述的真空壓鑄機插銷式鎖模裝置，其特征在于:真空筒(5)是呈水平方向圓筒型的空心體。
3.根據權利要求1所述的真空壓鑄機插銷式鎖模裝置，其特征在于:真空筒(5)設在定模底板(I)和動模底板(3)之間。
4.根據權利要求1所述的真空壓鑄機插銷式鎖模裝置，其特征在于:真空筒(5)上設有抽真空管、充氣管、冷卻管、排水管和真空表，真空筒(5)內部設有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴與冷卻管連接，抽真空管與抽真空系統連接，充氣管與壓縮空氣系統連接，冷卻管與冷卻水系統連接。
【文檔編號】B22D17/26GK203508992SQ201320593899
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】譚哲豪 申請人:增城市運豪五金塑料有限公司