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壓鑄機的換模裝置的制作方法

文檔序號:3416064閱讀:323來源:國知局
專利名稱:壓鑄機的換模裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及一種壓鑄機,具體是一種壓鑄機的換模裝置。
背景技術
壓鑄產品的生產中,每一個產品都對應的有一副模具,更換模具時,模具上的孔要與安裝在定模板上的料管對正,且孔與料管的配合是精配合。現有的裝模方法是直接通過行吊等工具吊起模具,靠工作人員控制行吊來使模具與料管對正,操作非常困難且耗時,并可能會發生模具吊落的危險。

發明內容
本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、換模速度快、制作成本低的壓鑄機的換模裝置,以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種壓鑄機的換模裝置,包括設置在壓鑄機上的動模板和定模板,兩者通過大杠開合連接,其結構特征是大杠上滑動設置有可與模具的左、右模連接的第一支承架和第二支承架。所述第一支承架靠近動模板的一端通過可調節長度的條狀桿與動模板滑動連接。所述第二支承架靠近定模板的一端通過液壓油缸與定模板滑動連接。所述第一支承架和第二支承架之間設置有可拆卸連接的定位桿。所述定位桿為條狀螺紋桿,其兩端均連接有螺母或螺釘,定位桿通過兩端的螺母或螺釘分別與第一支承架和第二支承架固定連接。所述第一支承架和第二支承架上分別設置有定位銷或定位孔與模具的左、右模定位連接。本發明在大杠上滑動設置有第一支承架和第二支承架,兩者分別設置有定位孔或定位銷,與模具的左、右模定位連接,加快壓鑄機換模速度,而且操作更加安全,其同時具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低的特點。


圖1為本發明一實施例的結構示意圖。圖2為本發明一實施例與模具裝配的結構示意圖。圖3為圖2中A-A的剖視圖。圖中1為定模板,2為液壓油缸,3為第二支承架,4為大杠,5為定位桿,6為第一支承架,7為動模板,8為條狀桿,9為定位銷,10為左墊塊,11為模具,12為右墊塊。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。參見圖1-圖3,本壓鑄機的換模裝置,包括設置在壓鑄機上的動模板7和定模板1,兩者通過大杠4開合連接,其大杠4上滑動設置有可與模具11的左、右模連接的第一支承架6和第二支承架3,第一支承架6和第二支承架3通過孔和軸的精配合以滑動桿連接方式分別連接在大杠4上。第一支承架6靠近動模板7的一端通過可調節長度的條狀桿8與動模板7滑動連接。第二支承架3靠近定模板1的一端通過液壓油缸2與定模板1滑動連接。第一支承架6和第二支承架3之間設置有可拆卸連接的定位桿5。定位桿5為條狀螺紋桿,其兩端均連接有螺母(或螺釘),定位桿5通過兩端的螺母(或螺釘)分別與第一支承架6和第二支承架3固定連接。第一支承架6和第二支承架3上分別設置有定位銷9 (或定位孔)與模具11的左、 右模定位連接。參見圖2、圖3,在第一支承架6和第二支承架3下分別設置左墊塊10和右墊塊12 支承在壓鑄機的機架上,通過調整左墊塊10和右墊塊12以配合模具11的中心高度,結合定位銷9的定位作用。當模具11吊到換模裝置上,并對正定位銷9放穩后,模具11的入料孔與安裝在定模板1上的料管(圖中未標出)即對正,使換模過程快捷安全。
權利要求
1.一種壓鑄機的換模裝置,包括設置在壓鑄機上的動模板(7)和定模板(1),兩者通過大杠(4)開合連接,其特征是大杠(4)上滑動設置有可與模具(11)的左、右模連接的第一支承架(6)和第二支承架(3)。
2.根據權利要求1所述壓鑄機的換模裝置,其特征是所述第一支承架(6)靠近動模板 (7)的一端通過可調節長度的條狀桿(8)與動模板(7)滑動連接。
3.根據權利要求2所述壓鑄機的換模裝置,其特征是所述第二支承架C3)靠近定模板 (1)的一端通過液壓油缸( 與定模板(1)滑動連接。
4.根據權利要求1-3任一項所述壓鑄機的換模裝置,其特征是所述第一支承架(6)和第二支承架C3)之間設置有可拆卸連接的定位桿(5)。
5.根據權利要求4所述壓鑄機的換模裝置,其特征是所述定位桿( 為條狀螺紋桿,其兩端均連接有螺母或螺釘,定位桿( 通過兩端的螺母或螺釘分別與第一支承架(6)和第二支承架(3)固定連接。
6.根據權利要求5所述壓鑄機的換模裝置,其特征是所述第一支承架(6)和第二支承架(3)上分別設置有定位銷(9)或定位孔與模具(11)的左、右模定位連接。
全文摘要
一種壓鑄機的換模裝置,包括設置在壓鑄機上的動模板和定模板,兩者通過大杠開合連接,其大杠上滑動設置有可與模具的左、右模連接的第一支承架和第二支承架。第一支承架靠近動模板的一端通過可調節長度的條狀桿與動模板滑動連接。第二支承架靠近定模板的一端通過液壓油缸與定模板滑動連接。第一支承架和第二支承架之間設置有可拆卸連接的定位桿。第一支承架和第二支承架上分別設置有定位銷或定位孔與模具的左、右模定位連接。本發明有效加快壓鑄機換模速度,而且操作更加安全,其同時具有結構簡單合理、操作靈活、制作成本低的特點。
文檔編號B22D17/20GK102259177SQ20111019772
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者馮永勝, 景友燕, 高潮 申請人:廣東伊之密精密機械股份有限公司
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