帶銅酸洗線設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶銅酸洗線設備，其技術方案要點是包括依次連接的放取機、酸洗槽、水刷裝置、清水槽、擠干裝置、烘干裝置、磨砂裝置以及卷取裝置，所述磨砂裝置包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、一端與支架連接的進料板以及出料板，所述出料板的另一端與卷取裝置連接；所述的水刷裝置包括箱體、置于箱體內的水刷組件，所述水刷組件包括至少兩個刷輥，至少兩個傳動輥，所述傳動輥與刷輥相對設置，所述刷輥軸線與傳動輥軸線平行設置；所述出料板靠近磨砂組件的一側設有廢銅屑收集器，本實用新型具有車間整潔度高、刷洗效果更加理想、清理廢銅屑更加方便的優點。
【專利說明】帶銅酸洗線設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金【技術領域】，更具體地說，它涉及一種帶銅酸洗線設備。【背景技術】
[0002]目前在帶銅的冷軋工序，帶銅在進入冷軋機之前，一般經過酸洗處理，酸洗的主要目的:有效除去帶銅表面的雜質。如果帶銅酸洗不徹底，一方面直接導致制作過程中雜質壓入帶銅表面，影響冷軋產品的質量；另一方面對下道冷軋工序的軋輥粗糙度和乳化液壽命造成不利影響。因此作為冷軋的前道工序，酸洗工序至關重要。在酸洗線上工序是這樣的，帶銅先經過酸洗池酸洗然后經過洗刷裝置進行洗刷，刷去帶銅表面的雜質，然后經過清洗池清洗后經擠干輥將水擠干，帶銅表面的水初步擠干之后再經過烘干機熱風烘干，通過磨砂裝置磨砂后進入卷取機將帶銅進行卷取，完成酸洗工作。
[0003]現有技術中，帶銅酸洗設備包括依次連接的酸洗槽、水刷裝置、清水槽、擠干裝置、烘干裝置、磨砂裝置以及卷取裝置，水刷裝置包括刷輥，磨砂裝置包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、進料板、出料板，進料板一端與烘干裝置連接，另一端與支架連接；出料板一端與支架連接，另一端與卷取機連接。這種帶銅酸洗設備，存在以下缺陷:1、水刷裝置中只設置了一個刷輥，刷洗下過不理想；2、由于沒有設置相應的廢銅屑收集器因此不但會造成廢銅屑清理不方便而且還影響車間的整潔度。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種的車間整潔度高、刷洗效果更加理想、清理廢銅屑更加方便的帶銅酸洗線設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種帶銅酸洗線設備包括，依次連接的放取機、酸洗槽、水刷裝置、清水槽、擠干裝置、烘干裝置、磨砂裝置以及卷取裝置，所述磨砂裝置包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、一端與支架連接的進料板以及出料板，所述出料板的另一端與卷取裝置連接；所述的水刷裝置包括箱體、置于箱體內的水刷組件，所述水刷組件包括至少兩個刷輥，至少兩個傳動輥，所述傳動輥與刷輥相對設置，所述刷輥軸線與傳動輥軸線平行設置；所述出料板靠近磨砂組件的一側設有廢銅屑收集器。
[0006]通過采用上述技術方案，設置至少兩個刷輥、兩個傳動輥，而且傳動輥與刷輥相對設置，兩者之間的軸向平行設置可以使帶銅以平滑角度進入刷輥與傳動輥之間，進而使帶銅各處受力及刷洗力度均勻，從而到達更好的刷洗效果；在出料板靠近磨砂組件的一側設置廢銅屑收集器，這種設計不但使得廢銅屑清理方便，而且還提高車間整潔度。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的廢銅屑收集器包括設于出料板兩側的擋板、設于出料板底面的凹陷部、設于凹陷部的通孔、以及位于通孔底部的收集箱。
[0008]通過采用上述技術方案，這樣的設計就可以使得帶銅在打磨過程中產生的廢銅屑通過凹陷部的引導作用進入通孔內，然后經收集箱進行收集清理，使廢銅屑清理更加方便。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的水刷組件還包括驅動電機、所述傳動輥與驅動電機連接，所述傳動輥內部呈空心設置，所述傳動輥設有進水孔，所述傳動輥表面設有若干出水孔。
[0010]通過米用上述技術方案，傳動棍空心設置，在傳動棍表面設置出水孔，傳動棍在驅動電機的驅動下旋轉，此時傳動輥內部的水就會從出水孔甩出，對帶銅進行邊沖洗邊刷洗，這樣的設計就提高了帶銅的刷洗效果。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的卷取裝置包括工作臺、轉盤電機和固定機構，所述工作臺上設有導向件和轉盤，所述固定機構穿設于轉盤上，所述轉盤電機設有輸出端，所述固定機構與輸出端連接，所述固定機構與轉盤周向聯動，所述固定機構設有驅動其升降的升降組件，所述工作臺上設有推送裝置和收集裝置，所述推送裝置和收集裝置對稱分布于轉盤兩側。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述推送裝置包括推板、與推板連接的連接桿、驅動推板沿收集裝置方向移動的推送機構。
[0013]通過采用上述技術方案，在帶銅卷制好之后，可以通過升降組件使固定機構從銅卷中抽出，省去了操作人員將銅卷從固定機構中抬出的操作步驟，提升銅卷收集速度，使收集過程更加簡便。后續操作可以由所述推送裝置將銅卷從轉盤平面推出至收集裝置，再由收集裝置對銅卷進行暫時性的存放，等待操作人員對銅卷進行搬運移動，避免影響卷取機卷取下一卷銅卷的工作，提高銅卷的收集速度。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述收集裝置包括收集框和用于限定收集框旋轉角度的定位塊，所述收集框與工作臺活動鉸接，定位塊設于收集框下方、且一端與工作臺固定連接。
[0015]通過采用上述技術方案，使銅卷被推送入收集裝置后，收集裝置會沿與工作臺活動鉸接處旋轉直至收集框與定位塊相抵接，使銅卷呈一定角度放置，方便操作人員對銅卷進行捆綁固定并通過搬運工具對其搬運集中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型帶銅酸洗線設備實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型磨砂裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型水刷裝置的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型水刷裝置傳動輥的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型水刷裝置的箱體內部視圖；
[0021]圖6為本實用新型卷取裝置卷取工作狀態的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型卷取裝置收集工作狀態的結構示意圖。
[0023]附圖標記:1、放取機；2、酸洗槽；3、水刷裝置；31、箱體；32、刷輥；33、傳動輥；331、出水孔；332、進水孔；34、驅動電機；4、清水槽；5、擠干裝置；6、烘干裝置；7、磨砂裝置；71、支架；72、磨砂組件；73、輸送組件；731、輸送輪；732、進料板；733、出料板；7331、廢銅屑收集器；73311、擋板；73312、凹陷部；73313、通孔；73314、收集箱；8、卷取裝置；81、工作臺；811、推送裝置；8111、推板；8112、連接桿；8113、推送機構；812、收集裝置；8121、收集框；8122、定位塊；82、轉盤電機；83、固定機構；84、導向件；85、轉盤；86、升降組件。【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖7對本實用新型帶銅酸洗線設備實施例做進一步說明。
[0025]一種帶銅酸洗線設備包括依次連接的放取機1、酸洗槽2、水刷裝置3、清水槽4、擠干裝置5、烘干裝置6、磨砂裝置7以及卷取裝置8，所述磨砂裝置7包括支架71、磨砂組件72、輸送組件73，所述磨砂組件72、輸送組件73均與支架71連接，所述輸送組件73包括輸送輪731、一端與支架71連接的進料板732以及出料板733，所述出料板733的另一端與卷取裝置8連接；所述的水刷裝置3包括箱體31、置于箱體31內的水刷組件，所述水刷組件包括至少兩個刷輥32，至少兩個傳動輥33，所述傳動輥33與刷輥32相對設置，所述刷輥32軸線與傳動輥33軸線平行設置；所述出料板733靠近磨砂組件72的一側設有廢銅屑收集器 7331。
[0026]通過采用上述技術方案，設置至少兩個刷輥32、兩個傳動輥33，而且傳動輥33與刷輥32相對設置，兩者之間的軸向平行設置可以使帶銅以平滑角度進入刷輥32與傳動輥33之間，進而使帶銅各處受力及刷洗力度均勻，從而到達更好的刷洗效果；在出料板733靠近磨砂組件72的一側設置廢銅屑收集器7331，這種設計不但使得廢銅屑清理方便，而且還提高車間整潔度。
[0027]所述的廢銅屑收集器7331包括設于出料板733兩側的擋板73311、設于出料板733底面的凹陷部73312、設于凹陷部73312的通孔73313、以及位于通孔73313底部的收集箱 73314。
[0028]通過采用上述技術方案，這樣的設計就可以使得帶銅在打磨過程中產生的廢銅屑通過凹陷部73312的引導作用進入通孔73313內，然后經收集箱73314進行收集清理，使廢銅屑清理更加方便。
[0029]所述的水刷組件還包括驅動電機34、所述傳動輥33與驅動電機34連接，所述傳動輥33內部呈空心設置，所述傳動輥33設有進水孔332，所述傳動輥33表面設有若干出水孔331。
[0030]通過采用上述技術方案，傳動輥33空心設置，在傳動輥33表面設置出水孔331，傳動輥33在驅動電機34的驅動下旋轉，此時傳動輥33內部的水就會從出水孔331甩出，對帶銅進行邊沖洗邊刷洗，這樣的設計就提高了帶銅的刷洗效果。
[0031 ] 所述的卷取裝置8包括工作臺81、轉盤電機82和固定機構83，所述工作臺81上設有導向件84和轉盤85，所述固定機構83穿設于轉盤85上，所述轉盤電機82設有輸出端，所述固定機構83與輸出端連接,所述固定機構83與轉盤85周向聯動,所述固定機構83設有驅動其升降的升降組件86，所述工作臺81上設有推送裝置811和收集裝置812，所述推送裝置811和收集裝置812對稱分布于轉盤85兩側。
[0032]所述推送裝置811包括推板8111、與推板8111連接的連接桿8112、驅動推板8111沿收集裝置812方向移動的推送機構8113。
[0033]通過采用上述技術方案，在帶銅卷制好之后，可以通過升降組件86使固定機構83從銅卷中抽出，省去了操作人員將銅卷從固定機構83中抬出的操作步驟，提升銅卷收集速度，使收集過程更加簡便。后續操作可以由所述推送裝置811將銅卷從轉盤85平面推出至收集裝置812，再由收集裝置812對銅卷進行暫時性的存放，等待操作人員對銅卷進行搬運移動，避免影響卷取機卷取下一卷銅卷的工作，提高銅卷的收集速度。
[0034]所述收集裝置812包括收集框8121和用于限定收集框8121旋轉角度的定位塊8122，所述收集框8121與工作臺81活動鉸接，定位塊8122設于收集框8121下方、且一端與工作臺81固定連接。
[0035]通過采用上述技術方案，使銅卷被推送入收集裝置812后，收集裝置812會沿與工作臺81活動鉸接處旋轉直至收集框8121與定位塊相抵接，使銅卷呈一定角度放置，方便操作人員對銅卷進行捆綁固定并通過搬運工具對其搬運集中。
【權利要求】
1.一種帶銅酸洗線設備，包括，依次連接的放取機、酸洗槽、水刷裝置、清水槽、擠干裝置、烘干裝置、磨砂裝置以及卷取裝置，所述磨砂裝置包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、一端與支架連接的進料板以及出料板，所述出料板的另一端與卷取裝置連接；所述的水刷裝置包括箱體、置于箱體內的水刷組件，其特征在于:所述水刷組件包括至少兩個刷輥，至少兩個傳動輥，所述傳動輥與刷輥相對設置，所述刷輥軸線與傳動輥軸線平行設置；所述出料板靠近磨砂組件的一側設有廢銅屑收集器。
2.根據權利要求1所述的帶銅酸洗線設備，其特征在于:所述的廢銅屑收集器包括設于出料板兩側的擋板、設于出料板底面的凹陷部、設于凹陷部的通孔、以及位于通孔底部的收集箱。
3.根據權利要求1或2所述的帶銅酸洗線設備，其特征在于:所述的水刷組件還包括驅動電機、所述傳動輥與驅動電機連接，所述傳動輥內部呈空心設置，所述傳動輥設有進水孔，所述傳動輥表面設有若干出水孔。
4.根據權利要求1或2所述的帶銅酸洗線設備，其特征在于:所述的卷取裝置包括工作臺、轉盤電機和固定機構，所述工作臺上設有導向件和轉盤，所述固定機構穿設于轉盤上，所述轉盤電機設有輸出端，所述固定機構與輸出端連接，所述固定機構與轉盤周向聯動，所述固定機構設有驅動其升降的升降組件，所述工作臺上設有推送裝置和收集裝置，所述推送裝置和收集裝置對稱分布于轉盤兩側。
5.根據權利要求4所述的帶銅酸洗線設備，其特征在于:所述推送裝置包括推板、與推板連接的連接桿、驅動推板沿收集裝置方向移動的推送機構。
6.根據權利要求5所述的帶銅酸洗線設備，其特征在于:所述的收集裝置包括收集框、用于限定收集框旋轉角度的定位塊，所述收集框與工作臺活動鉸接，所述定位塊設于收集框下方、且一端與工作臺固定連接。
【文檔編號】C23G3/02GK203530436SQ201320595572
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】王文平 申請人:溫州市五星銅材有限公司