一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置制造方法
【專利摘要】一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置，包括框架、處于框架內(nèi)的立方體蠟池、計算機和處于框架上方的工作臺。立方體蠟池的最外層為絕熱層，向內(nèi)依次是油浴層和石蠟池。油浴層內(nèi)設有電熱管。工作臺包括托盤、垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機和同步帶。托盤處于石蠟池的正上方。垂直電機與托盤連接。旋轉(zhuǎn)電機通過同步帶與托盤連接。垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機、電熱管都與計算機連接。本實用新型的特點及有益效果：通過計算機的控制，實現(xiàn)多孔疏松零件全自動滲蠟后處理工藝過程，該工藝過程效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、可控性強、一致性好。
【專利說明】—種基于三維打印技術的全自動后處理裝置
[0001]【技術領域】:本實用新型涉及一種基于三維打印技術(3DP)的全自動后處理裝置，尤其涉及一種基于三維打印技術的選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝成形出的零件的全自動滲蠟后處理的裝置。
[0002]【背景技術】:三維打印(3DP)技術的一個重要工藝技術形式是選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝技術。以聚苯乙烯(PS)粉末為原料，應用SLS技術可以快速成形任意復雜的多孔疏松零件。這些多孔疏松的零件強度低易破損、存在形狀缺陷，因此必須經(jīng)過滲蠟后處理工藝，提高強度并修復缺陷之后，才能進行熔模鑄造等應用。常規(guī)的滲蠟后處理工藝均采用人工方式進行，所以滲蠟后處理質(zhì)量因人而異、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低、操作復雜、可控性差。
[0003]實用新型內(nèi)容:為了解決選擇性激光燒結(jié)快速成形零件強度低易破損、存在形狀缺陷的問題，克服常規(guī)人工方式進行滲蠟后處理質(zhì)量因人而異、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低、操作復雜、可控性差等不足，本實用新型采用自動控制技術、結(jié)合相應機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)全自動后處理工藝，達到全自動、高效率、方便快捷地進行滲蠟后處理操作，并獲得高質(zhì)量快速成形的蠟型零件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置，包括框架、處于框架內(nèi)的立方體蠟池、計算機和處于框架上方的工作臺。立方體蠟池的最外層為絕熱層，向內(nèi)依次是油浴層和石蠟池。油浴層內(nèi)設有電熱管。工作臺包括托盤、垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機和同步帶。托盤處于石蠟池的正上方。垂直電機與托盤連接。旋轉(zhuǎn)電機通過同步帶與托盤連接。垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機、電熱管都與計算機連接。
[0005]本實用新型采用以下步驟:
[0006]1)設計并制造立方體蠟池，蠟池包括三層:即保溫層、油浴層、石蠟層，石蠟采用電熱管加熱；
[0007]2 )蠟池上方設計工作臺，工作臺可實現(xiàn)豎直方向運動，工作臺設置矩形托盤，用于安裝并固定成形后的多孔疏松零件，托盤可承載零件并實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動；
[0008]3 )蠟池加熱、維持指定溫度、工作臺豎直運動、托盤旋轉(zhuǎn)運動均在計算機控制下進行。
[0009]本實用新型的特點及有益效果:通過計算機的控制，實現(xiàn)多孔疏松零件全自動滲蠟后處理工藝過程，該工藝過程效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、可控性強、一致性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清晰、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。給予本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]如圖1所示:一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置，包括框架100、處于框架100內(nèi)的立方體蠟池200、計算機400和處于框架100上方的工作臺300。立方體蠟池200的最外層為絕熱層204，向內(nèi)依次是油浴層202和石蠟池203。油浴層202內(nèi)設有電熱管201。工作臺300包括托盤302、垂直電機305、旋轉(zhuǎn)電機303和同步帶304。托盤302處于石蠟池203的正上方。垂直電機305與托盤302連接。旋轉(zhuǎn)電機303通過同步帶304與托盤302連接。垂直電機305、旋轉(zhuǎn)電機303、電熱管201都與計算機400連接。
[0013]工作原理
[0014]采用電熱管201加熱方式加熱油浴層202中的植物油；加熱后的植物油將熱量均勻地傳遞給石蠟池203的固體石蠟，使之熔化至所設置的溫度并且保持設置的溫度。為防止熱量向環(huán)境中擴散，設置絕熱層204進行絕熱防護。將快速成形零件301放置在托盤302上，固定位置。托盤302可在旋轉(zhuǎn)電機303及同步帶304的驅(qū)動下實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，以方便多余液態(tài)石蠟流出。托盤302可在垂直電機305的驅(qū)動下向下豎直運動，下降至石蠟池203中，進行滲蠟處理。滲蠟后，電機305驅(qū)動托盤302提升至石蠟池203之上，完成自動滲蠟過程。裝置采用計算機400集成控制方式進行全自動控制。電熱管201加熱及控溫、控制托盤302的旋轉(zhuǎn)電機303、控制托盤302豎直運動的垂直電機305、滲蠟時間等相關參數(shù)的設置及控制等，均在計算機400軟件集成控制下完成。
【權(quán)利要求】
1.一種基于三維打印技術的全自動后處理裝置，包括框架、處于框架內(nèi)的立方體蠟池、計算機和處于框架上方的工作臺；立方體蠟池的最外層為絕熱層，向內(nèi)依次是油浴層和石蠟池，油浴層內(nèi)設有電熱管，工作臺包括托盤、垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機和同步帶，托盤處于石蠟池的正上方，垂直電機與托盤連接，旋轉(zhuǎn)電機通過同步帶與托盤連接，垂直電機、旋轉(zhuǎn)電機、電熱管都與計算機連接。
【文檔編號】B22C9/04GK203556796SQ201320595782
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】尚曉峰, 尚承達 申請人:尚曉峰, 尚承達