鍍鋁機蒸發底板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍍鋁紙生產設備【技術領域】，尤其涉及一種鍍鋁機蒸發底板，所述底板的內部設有若干相互平行設置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水進水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側設有位于所述冷卻水進水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板。本實用新型設置冷卻水通孔避免使用隔板容易導致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板的均勻散熱，延長了底板的使用壽命，不用頻繁更換底板，從而降低了生長成本，設置活動蓋板，便于底板內部冷卻水通孔的加工，而且組裝方便。
【專利說明】鍛f呂機黑發底板【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍍鋁紙生產設備【技術領域】，尤其涉及一種鍍鋁機蒸發底板。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鍍鋁機是用來對基材外表面進行鍍鋁膜，鍍鋁機在工作時，通過電極將鋁材熔化，使其蒸發，鋁蒸汽上升接觸到基材外表面上，之后冷卻形成鍍鋁層，通常鍍鋁腔室為一密閉空間，設置有底板，底板上設置有電極和鋁材，電極與底板之間設有絕緣墊圈，在鍍鋁過程中，鍍鋁腔室內溫度升高，為了保護鍍鋁腔室壁上的的密封元件，防止溫度過高使絕緣墊圈熔化導致電極短路，通常需要設置冷卻結構。
[0003]現有的鍍鋁機在底板內設有設有若干沿底板縱向相互平行排列的隔板，隔板之間形成冷卻水通道，若干冷卻水通道的一端設有一條總的進水管道，若干條冷卻水通道的另一端設有一條總的出水通道，在使用過程中，由于有的隔板發生歪斜或傾倒，會引起某些管路的水流速度過慢或水流不通，使得底板散熱不均勻，使得底板上某些部位溫度過高，嚴重影響冷卻效果，更有甚者會引起電極之間短路，因此這種情況下就需要及時更換管路，現有的鍍鋁機的蒸發底板的使用壽命短，增加了生產成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鍍鋁機蒸發底板，旨在解決現有的鍍鋁機蒸發底板的使用壽命短，增加生產成本的技術問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，鍍鋁機蒸發底板，所述底板的內部設有若干相互平行設置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水進水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側設有位于所述冷卻水進水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板。·
[0006]作為一種改進，所述活動蓋板焊接在所述底板的側表面上。
[0007]作為另一種改進，所述活動蓋板通過緊固螺釘固定在所述底板的側表面上。
[0008]作為進一步地改進，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形。
[0009]作為進一步地改進，所述底板的外表面上設有若干相互平行沿所述底板縱向設置的加強筋。
[0010]由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]由于冷卻水通孔位于底板內平行布置且沿底板縱向排列，若干冷卻水通孔的兩端分別設有沿底板縱向設置的冷卻水進水通道和冷卻水出水通道，設置冷卻水通孔不會導致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板的均勻散熱，延長了底板的使用壽命，不用頻繁更換底板，從而降低了生長成本，設置活動蓋板，便于底板內部冷卻水通孔的加工，而且組裝方便。
[0012]由于活動蓋板焊接在底板的側表面上，安裝方便，密封性好；活動蓋板通過緊固螺釘固定在底板的側表面上，在使用一段時間之后，可以將活動蓋板拆下清理疏導冷卻水通孔、冷卻水進水通道和出水通道，使用方便。
[0013]由于冷卻水通孔、冷卻水進水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板的接觸面積大，提高散熱效率，使底板更好地散熱。
[0014]由于底板的外表面上設有若干相互平行沿底板縱向設置的加強筋，增強了底板的強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的剖面示意圖；
[0016]圖2是本實施例的側視圖；
[0017]其中:1-底板，2-冷卻水通孔,3-冷卻水進水通道,4-冷卻水出水通道,5-活動蓋板，6-加強筋，7-電極，8-絕緣墊圈。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1和圖2共同所示，一種鍍鋁機蒸發底板，底板I的內部設有若干相互平行設置且沿底板I縱向排列的冷卻水通孔2，若干冷卻水通孔2的一端設有沿底板I縱向設置的冷卻水進水通道3，若干冷卻水通孔2的另一端設有沿底板I縱向設置的冷卻水出水通道4，底板I的至少一側設有位于冷卻水進水通道3或冷卻水出水通道4處的活動蓋板5，具體可以在底板I的一側設有活動蓋板5，或在底板I的兩側分別設置活動蓋板5，設置冷卻水通孔2避免使用隔板傾倒導致冷卻水流速變慢或不通，同時冷卻水通孔2與冷卻水進水通道3和冷卻水出水通道4的分布,有利于底板I的均勻散熱,延長了底板I的使用壽命，不用頻繁更換底板1，從而降低了生長成本，設置活動蓋板5，便于底板I內部冷卻水通孔2的加工，而且組裝方便。
[0020]本實施例中，如圖2所示，活動蓋板5焊接在底板I的側表面上，安裝方便，密封性好；也可以將活動蓋板5通過緊固螺釘固定在底板I的側表面上，在使用一段時間之后，可以將活動蓋板5拆下清理疏導冷卻水通孔2、冷卻水進水通道3和冷卻水出水通道4，使用方便。
[0021]本實施例中，冷卻水通孔2、冷卻水進水通道3和冷卻水出水通道4的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板I的接觸面積大，提高散熱效率，使底板I更好地散熱，并且為了增強底板I的強度，在底板I的外表面上設有若干相互平行沿底板I縱向設置的加強筋6，保證底板I具有足夠的強度以支撐底板I上所設置的結構，包括電極7，以及設置在電極7與底板I之間的絕緣墊圈8等。
[0022]本實用新型提供的鍍鋁機蒸發底板，底板I內部設有冷卻水通孔2，冷卻水通孔2平行布置且沿底板I縱向排列，冷卻水通孔2的兩端分別設有沿底板I縱向設置的冷卻水進水通道3和冷卻水出水通道4，避免使用隔板容易導致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板I的均勻散熱，延長了底板I的使用壽命，不用頻繁更換底板1，從而降低了生長成本，設置活動蓋板5，便于底板I內部冷卻水通孔2的加工，而且組裝方便。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鍍鋁機蒸發底板，其特征在于，所述底板的內部設有若干相互平行設置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水進水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設有沿所述底板縱向設置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側設有位于所述冷卻水進水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板。
2.根據權利要求1所述的鍍鋁機蒸發底板，其特征在于，所述活動蓋板焊接在所述底板的側表面上。
3.根據權利要求1所述的鍍鋁機蒸發底板，其特征在于，所述活動蓋板通過緊固螺釘固定在所述底板的側表面上。
4.根據權利要求2或3所述的鍍鋁機蒸發底板，其特征在于，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形。
5.根據權利要求4所述的鍍鋁機蒸發底板，其特征在于，所述底板的外表面上設有若干相互平行沿所述底板縱向設置的加強筋。
【文檔編號】C23C14/26GK203498463SQ201320624232
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】趙光劍, 楊潔, 徐繼偉, 馮懷玉, 曾慶章, 王聰, 趙鵬 申請人:青州金青云新材料有限公司