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一種新型砂輪用模具的制作方法

文檔序號:3304669閱讀:184來源:國知局
一種新型砂輪用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型砂輪用模具,解決現行的砂輪模具存在的易磨損、取出產品不便的問題,它由壓頭、定位板、上模、導向柱、下模、底座和頂出機構組成。本實用新型的上模和下模均采用梯形設計,并且設有導向柱,有效的減少了在合模過程中產生的硬性摩擦,降低了模具的損害,增長了模具的使用壽命;底座上設置的頂出機構可將壓制好的砂輪進行頂出,降低了取出砂輪的難度,提高了生產效率;本實用新型中的上模和下模可根據實際需要進行更換,增加了本實用新型的適用范圍,同時減少了生產材料的浪費,具有很高的實用價值。
【專利說明】一種新型砂輪用模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到砂輪的制造設備,具體涉及到一種新型砂輪用模具。
【背景技術】
[0002]砂輪是一種廣泛應用于機械制造、地質鉆探、航天航空、冶金、建筑等各個領域的必不可少的現代化工具,砂輪的生產主要經過混料、壓坯、干燥、燒成等過程,其中砂輪的壓坯過程直接關系砂輪質量的好壞。
[0003]現行的壓坯過程選用的是較為簡單的模具,即采用圓柱形的上模和筒狀的下模。壓制的過程中,將混合好的砂輪料倒入下模并分攤均勻后,上模垂直壓入下模將料壓實后退出,由于上模和下模采用緊密式嚙合,導致模具極易產生磨損,時間長了會對壓制的砂輪產生影響,增大了后期修整的難度,同時,使用這種模具在取出壓制好的砂輪時也會有一定的困難。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種新型砂輪用模具,解決現行的砂輪模具存在的易磨損、取出產品不便的問題。
[0005]本實用新型解決上述技術問題采用以下技術方案:
[0006]一種新型砂輪用模具,由壓頭、定位板、上模、導向柱、下模、底座和頂出機構組成。
[0007]所述的壓頭的端部連接有定位板,定位板的中心處連接有上模;定位板上靠近四個角的位置設置有導向柱。
[0008]所述的底座為方體結構,四角的位置設有與導向柱相對應的定位孔,底座內部設有圓形的梯形孔,所述的下模設在梯形孔的上孔內,所述的頂出機構設在梯形孔的下孔內。所述的下模由模圈、承重板、托板和芯棒組成,所述的頂出機構由油泵、推板和升降柱組成。
[0009]所述的上模的結構為梯形柱前端連接一段圓柱體,在上模的中心處設有供芯棒出入的芯孔;所述模圈為中間設有通孔的圓柱體,通孔上半部分的形狀和上模相對應,通孔下半部分內部設有圓盤狀的托板和承重板;所述的承重板中心處連接有芯棒,托板的中部設有與芯棒相對應的通孔,托板穿過芯棒設置在承重板的上部;在承重板上設有供升降柱通過的通孔;所述的頂出機構的油泵下端連接在底座的底部,上端連接有推板,推板上部設有升降柱,升降柱穿過承重板上的通孔后連接到托板。
[0010]所述的芯棒的端部為梯形。
[0011]所述的導向柱設為四根,所述的升降柱設為四根。
[0012]本實用新型的上模和下模均采用梯形設計,并且設有導向柱,有效的減少了在合模過程中產生的硬性摩擦,降低了模具的損害,增長了模具的使用壽命;底座上設置的頂出機構可將壓制好的砂輪進行頂出,降低了取出砂輪的難度,提高了生產效率;本實用新型中的上模和下模可根據實際需要進行更換,增加了本實用新型的適用范圍,同時減少了生產材料的浪費,具有很高的實用價值。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的示意圖。
[0014]圖2為下模和底座結合后的上視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。
[0016]—種新型砂輪用模具,由壓頭1、定位板2、上模3、導向柱4、下模5、底座6和頂出機構7組成。
[0017]壓頭I的端部連接有定位板2,定位板2的中心處連接有上模3 ;定位板2上靠近四個角的位置設有四根導向柱4。
[0018]底座6為方體結構,四角的位置設有與導向柱4相對應的定位孔8,底座6內部設有圓形的梯形孔;下模5設在梯形孔的上孔內;頂出機構7設在梯形孔的下孔內;下模5由模圈9、承重板10、托板11和芯棒12組成;頂出機構7由油泵13、推板14和升降柱15組成。
[0019]上模3的結構為梯形柱前端連接一段圓柱體,在上模3的中心處設有供芯棒12出入的芯孔16 ;所述的模圈9為中間設有通孔的圓柱體,通孔上半部分的形狀和上模3相對應,通孔下半部分內部設有圓盤狀的托板11和承重板10 ;所述的承重板10中心處連接有芯棒12,托板11的中部設有與芯棒12相對應的通孔,托板11穿過芯棒12設置在承重板10的上部;在承重板10上設有供升降柱15通過的通孔;所述的頂出機構7的油泵13下端連接在底座6的底部,上端連接有推板14,推板14上部設有均勻分布的四根升降柱15,升降柱15穿過承重板10上的通孔后連接到托板11。
[0020]工作的過程中,砂輪料加入下模5并分攤均勻后,壓頭I在導向柱4的引導下帶動上模3下落并對砂輪料進行壓緊;壓制好以后,壓頭I帶動上模3升起,油泵13向上升起,推板14和升降柱15將托板11頂出,可將砂輪比較容易的取下;之后油泵13恢復原位即完成一個砂輪的壓制過程。
【權利要求】
1.一種新型砂輪用模具,由壓頭(I)、定位板(2)、上模(3)、導向柱(4)、下模(5)、底座(6)和頂出機構(7)組成,其特征在于:所述的壓頭(I)的端部連接有定位板(2),定位板(2)的中心處連接有上模(3);定位板(2)上靠近四個角的位置設有四根導向柱(4);所述的底座(6 )為方體結構,四角的位置設有與導向柱(4)相對應的定位孔(8 ),底座(6 )內部設有圓形的梯形孔;下模(5)設在梯形孔的上孔內;頂出機構(7)設在梯形孔的下孔內;下模(5)由模圈(9)、承重板(10)、托板(11)和芯棒(12)組成;頂出機構(7)由油泵(13)、推板(14)和升降柱(15)組成;所述的上模(3)的結構為梯形柱前端連接一段圓柱體,在上模(3)的中心處設有供芯棒(12)出入的芯孔(16);所述的模圈(9)為中間設有通孔的圓柱體,通孔上半部分的形狀和上模(3)相對應,通孔下半部分內部設有圓盤狀的托板(11)和承重板(10);所述的承重板(10)中心處連接有芯棒(12),托板(11)的中部設有與芯棒(12)相對應的通孔,托板(11)穿過芯棒(12)設置在承重板(10)的上部;在承重板(10)上設有供升降柱(15)通過的通孔;所述的頂出機構(7)的油泵(13)下端連接在底座(6)的底部,上端連接有推板(14),推板(14)上部設有均勻分布的四根升降柱(15),升降柱(15)穿過承重板(10 )上的通孔后連接到托板(11)。
【文檔編號】B24D18/00GK203566520SQ201320691628
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】王彩霞 申請人:鄭州匯豐砂輪制造有限公司
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