用于輸送熔融料液的溜槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于輸送熔融料液的溜槽，包括：限定槽形通道的殼體（5）；沿著該槽形通道的延伸方向設置在該殼體內的導熱耐火材料內襯（3），其限定用于載運熔融料液的導流槽，其特征在于，所述溜槽還包括嵌設在所述內襯（3）中的至少一個電加熱元件（2）。根據本實用新型的溜槽具備保溫功能且抗腐蝕性強、能夠順暢且高效地輸送物料。
【專利說明】用于輸送熔融料液的溜槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于輸送熔融料液，尤其是熔融鉻酸鈉的溜槽。
【背景技術】
[0002]鉻鐵礦液相焙燒，是紅礬鈉清潔化生產研究的一個方向。由于焙燒溫度高，通常高達900?1300°C，并且熔融料液中含有大量的堿，因此會腐蝕設備。此外，由于熔融料液熔點高于700°C，造成輸送過程中容易凝結。
[0003]通常，用于輸送熔融物料的溜槽多采用不銹鋼內襯，為了實現上述保溫功能，會將電加熱裝置設置在溜槽的管殼內，更具體地，可能設置在所述管殼的壁內。當輸送熔融的物料，例如輸送熔融鉻酸鈉時，這些高溫下的物料在與溜槽接觸的過程中會嚴重腐蝕溜槽的管殼壁且進而腐蝕管殼壁中的加熱裝置，造成溜槽的使用壽命極短，甚至可能導致整個設備停止運行。由此所需花費的維修費用通常較高。因此，現有技術中的溜槽使用壽命短、使用成本高。
[0004]中國專利申請CN1894061A公開了一種用于熔融金屬加熱槽，其包括外殼、填充外殼的隔熱層以及埋入在隔熱層中的耐火槽體，在隔熱層中設置至少一個加熱元件，該加熱元件靠近但與槽體隔開，從而在加熱元件和槽體之間形成空氣間隙。但是，CN1894061A所公開的加熱槽由于是利用空氣熱輻射的原理進行加熱，因此，加熱效率低，使用成本高。
[0005]此外，中國專利申請CN101094739A也公開了一種用于鑄造熔融銅的流槽，其包括用于限定溜槽通道的蓋部件，在該蓋部件中設置有電阻器，通過該電阻器來保證金屬維持熔融狀態。類似地，CN101094739A公開的流槽也具有加熱效率低，使用成本高的缺陷。
[0006]因此，存在對于具備保溫功能且抗腐蝕以能夠順暢且高效地輸送熔融物料的溜槽的需求。
實用新型內容
[0007]本實用新型目的在于提供一種用于輸送熔融料液的溜槽，其具備保溫功能且抗腐蝕性強，使得能夠順暢且高效地輸送熔融料液。
[0008]上述目的通過具有如下技術特征的用于輸送熔融料液的溜槽來實現。根據本實用新型的溜槽包括:限定槽形通道的殼體；沿著該槽形通道的延伸方向設置在該殼體內的導熱耐火材料內襯，其限定用于載運熔融料液的導流槽，其特征在于，所述溜槽還包括嵌設在所述內襯中的至少一個電加熱元件。
[0009]由于在溜槽殼體的內側增設了耐火材料內襯，因此高溫物料在與溜槽接觸以被運送的過程中，對溜槽殼體的腐蝕作用被顯著降低，甚至消除。此外，設置在該內襯中的電加熱元件確保溜槽內熔融物料處于熔融狀態。因而，本實用新型的溜槽具備保溫功能且抗腐蝕性強、能夠實現順暢且高效地輸送熔融料液的目的。
[0010]優選地，所述導熱耐火材料為高鋁耐火磚。尤其有利的是熔融鉻酸鈉對高鋁耐火磚腐蝕很小，這樣就有效地延長了溜槽的使用壽命，進而免去了過高的維護或維修費用。[0011]作為上述技術方案的進一步改進，在所述殼體和所述內襯之間設置有隔熱層。優選地，所述隔熱層由耐火泥及澆注料構成。根據該構型，隔熱層能夠保護溜槽殼體免受高溫的影響，同時確保內襯所運載的熔融料液溫度保持在合適的范圍內。
[0012]優選地，根據本實用新型的溜槽還包括嵌設在所述內襯中的至少一個測溫裝置。通過測溫裝置可以實現對內襯以及熔融料液溫度的實時控制。
[0013]根據本實用新型的溜槽結構簡單、實用方便，能夠確保熔融料液的順利輸送，并且使用壽命增長、控制方便、使用成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結合附圖進一步描述本實用新型的實施例。要說明的是，附圖中的尺寸并不表示本實用新型的真實尺寸或比例，并且各個組成部分的構型也不表示本實用新型的真實構型。附圖僅是示意性的，出于視圖清晰和簡明的目的，可能會省略某些非必須的元素。
[0015]圖1是根據本實用新型的用于輸送熔融料液例如熔融鉻酸鈉的溜槽的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]根據本實用新型的溜槽優選地用于輸送熔融的鉻酸鈉。這表示，除了輸送熔融的鉻酸鈉之外，還可以輸送其它熔融物料，特別是含有大量堿性成分的熔融物料。
[0017]參見圖1，所述溜槽包括限定一槽形通道的殼體5以及沿著該槽形通道的延伸方向設置在該殼體內的導熱耐火材料內襯3，該內襯限定用于載運熔融料液的導流槽。所述溜槽還包括嵌設在內襯3中的至少一個電加熱元件2。電加熱元件2在通電的情況下產生熱，由于內襯的良好導熱性能，電加熱元件2所產生的熱從內襯傳遞到導流槽內的熔融料液，以補償熔融料液在運輸過程中熱能的損失，進而確保熔融在運輸過程中保持處于熔融狀態，避免因溫度大幅度降低而凝結，進而有效地保證熔融物料被順利地輸送通過溜槽。此夕卜，對于電加熱元件2的控制只需通電、斷電操作即可，因此，控制簡單易行，使得使用成本大大降低。
[0018]在一有利實施例中，內襯3優選由聞招耐火磚構成。聞招耐火磚具有良好的導熱性并且抗腐蝕能力強，尤其是對熔融鉻酸鈉的耐腐蝕性較強，從而使得可以有效地增長溜槽的使用壽命。除此之外，考慮到本實用新型的目的和用途，本領域技術人員容易想到還可以利用其它耐腐蝕性耐火材料來制造內襯3，這對于本領域中的普通技術人員而言是顯而易見的，并不會因為未在此處特別說明或強調而不能作為本實用新型的可選/替代方案。
[0019]根據本實用新型的一實施例，在殼體5和內襯3之間設置有隔熱層4 (參見圖1)。優選地，隔熱層4由耐火泥及澆注料構成。通過隔熱層的設置，使得在利用溜槽運送高溫熔融料液時，嵌設在內襯3中的電加熱元件所產生的熱由于內襯材料的良好導熱性能而大部分朝向與內襯接觸的熔融料液傳遞，從而避免了熔融料液在運輸的過程中因散熱而導致的溫度降低以及因溫度降低而導致的凝結。與此同時，隔熱層還防止熱量從電加熱元件或內襯或高溫熔融料液傳遞到殼體5，或將傳遞到殼體5的熱量盡可能地降低，以避免殼體5的溫度過高。通常，對于熔融鉻酸鈉的輸送，內襯3可達到600°C?1000°C的高溫，而殼體5的溫度卻保持在50°C?150°C。
[0020]作為本實用新型的另一實施例，從圖1可以看到，所述溜槽還包括嵌設在所述內襯3中的至少一個測溫裝置I。該測溫裝置I優選為熱電耦。
[0021]本領域技術人員容易想到，測溫裝置I和電加熱元件2可以根據實際應用的需要而合理設置在內襯3中的不同位置。例如，為了使熔融料液沿著其流動方向保持均勻一致的溫度，可在由內襯3限定的導流槽的延伸方向上以不同的間距間隔設置多個電加熱元件。此外，為了溫度控制的需要可在內襯3中靈活設置多個測溫裝置1，例如如圖1所示，測溫裝置I可分布在由內襯3限定的導流槽的槽底和槽壁中。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型，對本領域的技術人員而言，可以在不偏離本實用新型的范圍的情況下對本實用新型的裝置做出多種改良和變型。本領域的技術人員通過考慮本說明書中公開的內容也可得到其它實施例。本說明書和示例僅應被視為示例性的，本實用新型的真實范圍由所附權利要求以及等同方案限定。
【權利要求】
1.一種用于輸送熔融料液的溜槽，包括:限定槽形通道的殼體(5);沿著該槽形通道的延伸方向設置在該殼體內的導熱耐火材料內襯(3)，其限定用于載運熔融料液的導流槽，其特征在于，所述溜槽還包括嵌設在所述內襯(3)中的至少一個電加熱元件(2)。
2.根據權利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述導熱耐火材料為高鋁耐火磚。
3.根據權利要求1或2所述的溜槽，其特征在于，在所述殼體(5)和所述內襯(3)之間設置有隔熱層(4)。
4.根據權利要求3所述的溜槽，其特征在于，所述隔熱層(4)由耐火泥及澆注料構成。
5.根據權利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述溜槽還包括嵌設在所述內襯(3)中的至少一個測溫裝置。
【文檔編號】C22B1/10GK203546118SQ201320707882
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】李先榮, 陳寧, 王方兵, 崔前斌, 劉海永 申請人:四川省銀河化學股份有限公司