一種數控淬火機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數控淬火機床，包括底座、電氣箱、電機、水箱、升降裝置和數控系統，水箱安裝在底座上，升降裝置安裝在水箱的上面，電氣箱設置在水箱的后面，電機設置在升降裝置的上端。該數控淬火機床有效避免了不同批次轉向節零件加工的差異化，通過系統檢測的方式確保了工件淬火區域的一致性。通過轉向節整體仿形加熱淬火工藝，極大的提高工作淬火效率，平均每件轉向節零件的淬火節拍為5秒，噴水冷卻時間8-10秒。另外，運用伺服電機控制驅動，實現主軸旋轉無極調速、旋轉速度塊且可調整、無噪音等。
【專利說明】一種數控淬火機床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉向節專用數控淬火機床。
【背景技術】
[0002]轉向節在加工熱處理時，將整個工件進行淬火、低溫回火等，造成曲軸軸頸外圓硬度過大，不符合要求，需要多軸頸外圓進行高溫回火，以達到該部分的硬度要求。現有的在工作時容易卡死、打火、不耐用，并且噪音大。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的上述缺陷和問題，本實用新型目的是提供了一種穩定性能好，旋轉速度快且可調整，無噪音的數控機床。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種數控淬火機床,包括底座、電氣箱、電機、水箱、升降裝置和數控系統，水箱安裝在底座上，升降裝置安裝在水箱的上面，電氣箱設置在水箱的后面，電機設置在升降裝置的上端；
[0006]其中，電機包括旋轉伺服電機、頂尖升降減速電機和帶抱閘制動伺服電機，旋轉伺服電機和頂尖升降減速電機均與第一滾珠絲杠相連接，第一滾珠絲杠與數控系統相連接，帶抱閘制動伺服電機與第二滾珠絲杠相連接；
[0007]升降裝置包括升降滑板、導軌和矩形導軌；導軌與矩形導軌的之間設有升降滑板；
[0008]第一滾珠絲杠控制升降裝置；
[0009]上頂尖通過支撐桿與第一滾珠絲杠，下頂尖通過主軸下箱體與升降滑板相連接，上頂尖與下頂尖之間安裝工件。
[0010]進一步，上頂尖還設有控制把手。
[0011]進一步，導軌和矩形導軌均為不銹鋼制成。
[0012]進一步，下頂尖為不銹鋼梅花下頂尖。
[0013]進一步，帶抱閘制動伺服電機還設有電機殼。
[0014]進一步，電機殼上端設有排風扇。
[0015]進一步，水箱為封閉式圍板水箱或者推拉門帶有玻璃窗水箱。
[0016]另外，本實用新型的數控淬火機床還可以滿足普通軸類連續或分段式掃描淬火工藝，通用性強。
[0017]本實用新型的有益效果是，由于本實用新型的第一滾珠死光與數控系統連接使用，有效避免了不同批次轉向節零件加工的差異化，通過系統檢測的方式確保了工件淬火區域的一致性。通過轉向節整體仿形加熱淬火工藝，極大的提高工作淬火效率，平均每件轉向節零件的淬火節拍為5秒，噴水冷卻時間8-10秒。另外，運用伺服電機控制驅動，實現主軸旋轉無極調速、旋轉速度塊且可調整、無噪音等。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型數控淬火機床的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1所示，本實用新型公開的一種數控淬火機床，包括底座1、電氣箱2、電機、水箱3、升降裝置和數控系統，水箱3安裝在底座I上，升降裝置安裝在水箱3的上面，電氣箱2設置在水箱3的后面，電機設置在升降裝置的上端；
[0022]其中，電機包括旋轉伺服電機4、頂尖升降減速電機5和帶抱閘制動伺服電機6，旋轉伺服電機4和頂尖升降減速電機5均與第一滾珠絲杠7相連接，第一滾珠絲杠7與數控系統相連接，帶抱閘制動伺服電機6與第二滾珠絲杠8相連接；
[0023]升降裝置包括升降滑板9、導軌10和矩形導軌11 ;導軌10與矩形導軌11的之間設有升降滑板9 ；
[0024]第一滾珠絲杠7控制升降裝置；第一滾珠絲杠7與數控系統連接使用，有效避免了不同批次轉向節零件加工的差異化，通過系統檢測的方式確保了工件淬火區域的一致性。通過轉向節整體仿形加熱淬火工藝，極大的提高工作淬火效率，平均每件轉向節零件的淬火節拍為5秒，噴水冷卻時間8-10秒。
[0025]上頂尖12通過支撐桿與第一滾珠絲杠7，下頂尖13通過主軸下箱體14與升降
[0026]滑板9相連接，上頂尖12與下頂尖13之間安裝工件15。通過本實用新型數控淬火機床得到的轉向節整體仿形加熱淬火的淬火工藝，可以一次性完成轉向節R角和頸部的淬火要求，淬火后硬化層均勻，硬度55°左右，淬火層深度2-3_。
[0027]優選的技術方案，下頂尖13為不銹鋼梅花下頂尖，上頂尖12還設有控制把手，通過控制手把可以把工件更好的固定在機床上。
[0028]優選的技術方案，導軌和矩形導軌均為不銹鋼制成，延長機床的使用壽命。
[0029]優選的技術方案，帶抱閘制動伺服電機還設有電機殼16，電機殼上端設有排風扇，通過排風扇可以將電機產生的熱量散發出去，更好的保護電機和整個機床的壽命。
[0030]優選的技術方案，水箱為封閉式圍板水箱或者推拉門帶有玻璃窗水箱，在工作時可以通過水箱來確保工件的冷卻。
[0031]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種數控淬火機床，包括底座、電氣箱、電機、水箱、升降裝置和數控系統，水箱安裝在底座上，升降裝置安裝在水箱的上面，電氣箱設置在水箱的后面，電機設置在升降裝置的上端; 其特征在于，電機包括旋轉伺服電機、頂尖升降減速電機和帶抱閘制動伺服電機，旋轉伺服電機和頂尖升降減速電機均與第一滾珠絲杠相連接，第一滾珠絲杠與數控系統相連接，帶抱閘制動伺服電機與第二滾珠絲杠相連接； 升降裝置包括升降滑板、導軌和矩形導軌；導軌與矩形導軌的之間設有升降滑板； 第一滾珠絲杠控制升降裝置； 上頂尖通過支撐桿與第一滾珠絲杠，下頂尖通過主軸下箱體與升降滑板相連接，上頂尖與下頂尖之間安裝工件。
2.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，上頂尖還設有控制把手。
3.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，導軌和矩形導軌均為不銹鋼制成。
4.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，下頂尖為不銹鋼梅花下頂尖。
5.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，帶抱閘制動伺服電機還設有電機殼。
6.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，殼體的表面和銜鐵的表面都設有滲氮層。
7.根據權利要求6所述的數控淬火機床，其特征在于，電機殼上端設有排風扇。
8.根據權利要求1所述的數控淬火機床，其特征在于，水箱為封閉式圍板水箱或推拉門帶有玻璃窗水箱。
【文檔編號】C21D11/00GK203625432SQ201320722507
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月17日 優先權日:2013年11月17日
【發明者】李澤晴 申請人:天津地久天星重型淬火機床成套設備有限公司