中空圓柱錐面切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種中空圓柱錐面切割裝置。包括底座，底座頂部設有軸，底座的上方有內轉盤，內轉盤對應軸的位置設有孔，內轉盤的頂部為第一喇叭口，內轉盤的外周有外轉盤，外轉盤頂部為第二喇叭口，第二喇叭口的直徑比第一喇叭口的直徑大。可根據需切割的耐高溫保溫帽口徑的大小更換外轉盤上的第二喇叭口的直徑和內轉盤上的第一喇叭口的直徑；不會使耐高溫保溫帽破損；切割出的夾角面平整性好；操作簡便，大大提高了工作效率。
【專利說明】中空圓柱錐面切割裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種中空圓柱錐面切割裝置。
【背景技術】
[0002]在高溫合金澆注時，為防止鑄錠縮孔、結疤、夾渣、裂紋等質量問題的出現，通常在模具頂部使用帽體下端面向上與水平面呈45度的夾角的耐高溫保溫帽，防止鋼液熱量的迅速散發，起到預防鑄錠縮孔的作用，但是外購的都是帽體下端端面向上與水平面呈直角的耐高溫保溫帽，需自行切割，這樣就存在材料易破損、45度的夾角不好控制、夾角面的平整度無法保證及耗時大等問題。

【發明內容】

[0003]根據以上現有技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種中空圓柱錐面切割裝置，能夠切割出45度的夾角且保持夾角面的平整，并且切割時材料不易破損。
[0004]本實用新型所述的中空圓柱錐面切割裝置，包括底座，底座頂部設有軸，底座的上方有內轉盤，內轉盤對應軸的位置設有孔，內轉盤的頂部為第一喇叭口，內轉盤的外周有外轉盤，外轉盤頂部為第二喇叭口，第二喇叭口的直徑比第一喇叭口的直徑大。
[0005]使用時，將內轉盤通過孔放置于底座的軸上，需要切割的耐高溫保溫帽倒著放置于內轉盤上，將外轉盤放置于需要切割的材料的外圍，所以，外轉盤上的第二喇叭口的直徑比內轉盤上的第一喇叭口的直徑大。轉動外轉盤，內轉盤和外轉盤沿著軸做圓周運動，沿著第二喇叭口和第一喇叭口切割耐高溫保溫帽，第一喇叭口優選與水平面呈45度的夾角，第二喇叭口優選與水平面呈45度的夾角，得到帽體下端面向上與水平面呈45度的夾角的耐高溫保溫帽，且夾角面平整。
[0006]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0007](I)可根據需切割的耐高溫保溫帽口徑的大小更換外轉盤上的第二喇叭口的直徑和內轉盤上的第一喇叭口的直徑；
[0008](2)不會使耐高溫保溫帽破損；
[0009](3)切割出45度的夾角且保持夾角面的平整性；
[0010](4)操作簡便，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的使用狀態下的結構示意圖；
[0013]圖中:1_底座，2-軸，3-孔，4-內轉盤，5-第一喇叭口，6-外轉盤，7-第二喇叭口。【具體實施方式】[0014]下面結合具體實施例對本實用新型做進一步描述。
[0015]實施例
[0016]如圖1所示，包括底座1，底座頂部設有軸2，底座I的上方有內轉盤4，內轉盤4對應軸的位置設有孔3，內轉盤的頂部為第一喇叭口 5，內轉盤4的外周有外轉盤6，外轉盤6頂部為第二喇叭口 7，第二喇叭口 7的直徑比第一喇叭口 5的直徑大。
[0017]第一喇叭口 5與水平面呈45度的夾角，第二喇叭口 7與水平面呈45度的夾角，
[0018]使用時，如圖2所示，將內轉盤4通過孔3放置于底座I的軸2上，需要切割的耐高溫保溫帽倒著放置于內轉盤4上，將外轉盤6放置于需要切割的材料的外圍，所以，外轉盤6上的第二喇叭口 7的直徑比內轉盤4上的第一喇叭口 5的直徑大。轉動外轉盤6，內轉盤4和外轉盤6沿著軸2做圓周運動，沿著第二喇叭口 7和第一喇叭口 5切割耐高溫保溫帽，得到帽體下端面向上與水平面呈45度的夾角的耐高溫保溫帽，且夾角面平整。
【權利要求】
1.一種中空圓柱錐面切割裝置，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)頂部設有軸(2)，底座(I)的上方有內轉盤(4)，內轉盤(4)對應軸的位置設有孔(3)，內轉盤(4)的頂部為第一喇叭口(5)，內轉盤(4)的外周有外轉盤(6)，外轉盤(6)頂部為第二喇叭口(7)，第二喇叭口(7)的直徑比第一喇叭口(5)的直徑大。
2.根據權利要求1所述的中空圓柱錐面切割裝置，其特征在于:第一喇叭口(5)與水平面呈45度的夾角。
3.根據權利要求1所述的中空圓柱錐面切割裝置，其特征在于:第二喇叭口(7)與水平面呈45度的夾角。
【文檔編號】B22D31/00GK203565842SQ201320775573
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】班國良, 楊玲, 王雷, 楊彬 申請人:山東瑞泰新材料科技有限公司