平板焊縫打磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平板焊縫打磨機，包括車體，設置在車體上的升降裝置及通過升降裝置懸吊在車體上的氣動打磨機；該平板焊縫打磨機采用人工控制車體前行方向，結構簡單、操作方便，打磨后焊縫平直、美觀，極大的降低了工人的勞動強度；在車體上加設控制閥，工人在運行前及打磨完畢后，可直接關閉控制閥，增大了操作的便利性及安全性。
【專利說明】平板焊縫打磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于用于磨削或拋光的機床、裝置或工藝領域，具體涉及一種平板焊縫用打磨機。
【背景技術】
[0002]針對平板上的長直焊縫，目前常用的打磨方式為手工打磨或使用現有的打磨機進行打磨；手工打磨方式工作效率低，打磨時易發生晃動造成打磨方向偏移，從而傷及板材表面；而現有的打磨機均采用空氣壓縮機提供動力，致使在打磨機開始運行前及打磨完畢后，需人為到較遠的設備處另行關閉控制閥，給操作帶來不便。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種可降低工人勞動強度，便于操作，提高打磨效率的平板焊縫用的打磨機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:包括車體，設置在車體上的升降裝置及通過升降裝置懸吊在車體上的氣動打磨機。
[0005]進一步，所述升降裝置包括兩個垂直設置在車體上的螺桿，所述車體上對應設有螺紋孔。
[0006]進一步，所述車體上還設有控制閥，所述控制閥與氣動打磨機之間通過風管連接。
[0007]進一步，所述車體上設有扶手。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該平板焊縫打磨機采用人工控制車體前行方向，結構簡單、操作過程方便、穩定、易于掌握，極大的降低了工人的勞動強度，降低了打磨機劃傷母材的風險，打磨后焊縫平直、美觀；在車體上加設控制閥，工人在運行前及打磨完畢后，可直接關閉控制閥，增大了操作的便利性及安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0012]如圖所示，本實施例中的平板焊縫打磨機包括可移動的車體1，設置在車體I上的升降裝置及通過升降裝置懸吊在車體I上的氣動打磨機2。
[0013]本實施例中的升降裝置為兩個垂直設置在車體I上的螺桿3，車體I上對應設有螺紋孔；氣動打磨機2上設有穩固裝置4，螺桿3底端與安裝在氣動打磨機2上的穩固裝置4固定連接，增設穩固裝置4可加強氣動打磨機2的穩定性，防止其在工作過程中發生劇烈晃動。
[0014]準備進行焊縫打磨時，先通過調節螺桿3控制氣動打磨機2的打磨高度，調節后可通過水平儀檢測穩固裝置4的水平度，防止氣動打磨機2傾斜打磨；車體I上設有扶手5，工人把持住車體I上的扶手5推動車體I前行對焊縫進行打磨，在打磨的過程中，工人需控制打磨機的打磨方向。當然，還有其他可實現升降功能的裝置，如手搖升降機構等，并不局限于螺桿3。
[0015]本實施例中，所述車體I上還設有控制閥6，所述控制閥6與氣動打磨機2之間通過風管7連接；操作時，將空氣壓縮機設備與車體I上的控制閥6相連，即可直接在打磨操作位上通過開啟或關閉該控制閥6來控制氣動打磨機2的開關。
[0016]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種平板焊縫打磨機，其特征在于:包括車體，設置在車體上的升降裝置及通過升降裝置懸吊在車體上的氣動打磨機，所述車體上還設有控制閥，所述控制閥與氣動打磨機之間通過風管連接。
2.根據權利要求1所述的平板焊縫打磨機，其特征在于:所述升降裝置包括兩個垂直設置在車體上的螺桿，所述車體上對應設有螺紋孔。
3.根據權利要求1所述的平板焊縫打磨機，其特征在于:所述車體上設有扶手。
【文檔編號】B24B9/00GK203804710SQ201320831434
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】宋寧, 韓文宇, 祁海波, 李昊依 申請人:遼寧忠旺集團有限公司