帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，包括：機(jī)架和底座，所述底座上表面中心下凹，所述機(jī)架通過(guò)中心軸安裝在所述底座的中心下凹處，所述機(jī)架的下表面固定安裝有和所述底座中心下凹處表面相接觸的導(dǎo)軌，其上表面均勻分布有多個(gè)固定安裝有加工環(huán)的研磨盤(pán)，所述加工環(huán)內(nèi)放置有多個(gè)加工工件，所述機(jī)架上方設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的頂端安裝有立柱，所述立柱的底面安裝有砂輪，通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠提高平面研磨床的穩(wěn)定性能，具備有加工精度高、加工效率高、研磨質(zhì)量高的特點(diǎn)，且能夠?qū)ρ心ケP(pán)的不平整進(jìn)行自修處理。
【專利說(shuō)明】帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]平面研磨是指對(duì)金屬或其它材料表面進(jìn)行平整度處理，以達(dá)到對(duì)零件表面粗糙度，尺寸精度的使用要求:目前傳統(tǒng)的平面研磨床其工作臺(tái)通過(guò)中心軸固定在機(jī)架上，工作臺(tái)下方固定齒輪，再通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)研磨盤(pán)上的工件進(jìn)行研磨加工，其主要缺陷是:機(jī)架的穩(wěn)定性較差，工件的加工尺寸精度較低，研磨質(zhì)量差，且不易實(shí)現(xiàn)自修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，能夠提高平面研磨床的穩(wěn)定性能，具備有加工精度高、加工效率高、研磨質(zhì)量高的特點(diǎn)，且能夠?qū)ρ心ケP(pán)的不平整進(jìn)行自修處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，包括:機(jī)架和底座，所述底座上表面中心下凹，所述機(jī)架通過(guò)中心軸安裝在所述底座的中心下凹處，所述機(jī)架的下表面固定安裝有和所述底座中心下凹處表面相接觸的導(dǎo)軌，其上表面均勻分布有多個(gè)固定安裝有加工環(huán)的研磨盤(pán)，所述加工環(huán)內(nèi)放置有多個(gè)加工工件，所述機(jī)架上方設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的頂端安裝有立柱，所述立柱的底面安裝有砂輪。
[0005]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，所述底座內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有
第一齒輪。
[0006]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，所述中心軸的下端設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪位于所述機(jī)架的底部，并和所述第一齒輪相嚙合，能夠以橫向旋轉(zhuǎn)的方式啟動(dòng)機(jī)架，從而進(jìn)行研磨加工，能夠使得機(jī)架的上表面得到充分利用。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)在機(jī)架的下表面固定安裝有一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌和所述底座相接觸，能夠提高平面研磨床的穩(wěn)定性能，使其具備有加工精度高、加工效率高、研磨質(zhì)量高的特點(diǎn)；同時(shí)在研磨盤(pán)表面不平整時(shí),通過(guò)所述立柱的底面的砂輪對(duì)研磨盤(pán)表面進(jìn)行研磨，使得本發(fā)明的平面研磨床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)研磨盤(pán)的自修。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的俯視圖；
圖中各組件及附圖標(biāo)記分別為:1、機(jī)架，2、底座、3、中心軸，11、導(dǎo)軌，12、研磨盤(pán)，13、工件環(huán)，14、防塵罩，15、立柱,21、電機(jī),22、第一齒輪，31、第二齒輪。【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請(qǐng)參考圖1、圖2在本發(fā)明的實(shí)施例中，一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，包括:機(jī)架和底座，所述底座上表面中心下凹，所述機(jī)架通過(guò)中心軸安裝在所述底座的中心下凹處，所述機(jī)架的下表面固定安裝有和所述底座中心下凹處表面相接觸的導(dǎo)軌，其上表面均勻分布有多個(gè)固定安裝有加工環(huán)的研磨盤(pán)，所述加工環(huán)內(nèi)放置有多個(gè)加工工件，所述機(jī)架上方設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的頂端安裝有立柱，所述立柱的底面安裝有砂輪。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，所述底座2內(nèi)安裝有電機(jī)21，所述電機(jī)21的輸出端安裝有第一齒輪22，所述中心軸3的下端設(shè)有第二齒輪31，所述第二齒輪31位于所述機(jī)架I的底部，并和所述第一齒輪22相哨合,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)21,使得電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)位于電機(jī)21輸出端上的第一齒輪22作橫向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而使得與第一齒輪22相哨合的第二齒輪31 —起旋轉(zhuǎn),最終達(dá)到平面研磨床的運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠使得機(jī)架I的上表面的有用面積得到最大化利用。
[0012]再進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的平面研磨床通過(guò)上述啟動(dòng)方法啟動(dòng)，在機(jī)架I運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于機(jī)架I下表面的導(dǎo)軌11和所述底座2的中心下凹處相接觸，所述導(dǎo)軌11支撐整個(gè)機(jī)架I平穩(wěn)工作，使得在加工的過(guò)程中，機(jī)架I的晃動(dòng)幅度減少，從而大幅度地增加了本發(fā)明中平面研磨床的穩(wěn)定性，使其具備有加工精度高，研磨質(zhì)量高的特點(diǎn)；同時(shí)在研磨盤(pán)12上設(shè)有工件環(huán)13，在工件環(huán)13內(nèi)安放有多個(gè)需被加工的工件，在機(jī)架開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，位于工件環(huán)13內(nèi)的加工工件由于其線速度不同，因此和研磨盤(pán)12發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加工工件的研磨處理；當(dāng)研磨盤(pán)12表面不平整時(shí)，取下工件環(huán)13，將位于防塵罩14內(nèi)的立柱15下壓，直至其底面的砂輪與研磨盤(pán)12相接觸，將研磨盤(pán)12表面磨平，從而實(shí)現(xiàn)了研磨盤(pán)自修的目的。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，其特征在于:包括:機(jī)架和底座，所述底座上表面中心下凹，所述機(jī)架通過(guò)中心軸安裝在所述底座的中心下凹處，所述機(jī)架的下表面固定安裝有和所述底座中心下凹處表面相接觸的導(dǎo)軌，其上表面均勻分布有多個(gè)固定安裝有加工環(huán)的研磨盤(pán)，所述加工環(huán)內(nèi)放置有多個(gè)加工工件，所述機(jī)架上方設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的頂端安裝有立柱，所述立柱的底面安裝有砂輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，其特征在于:所述底座內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有第一齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶自修的高穩(wěn)定性平面研磨床，其特征在于:所述中心軸的下端設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪位于所述機(jī)架的底部，并和所述第一齒輪相嚙合。
【文檔編號(hào)】B24B37/04GK103991026SQ201410147271
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】顧暉, 徐振良 申請(qǐng)人:常熟鼎天赫機(jī)械有限公司