本公開涉及基板玻璃加工技術領域，具體地，涉及一種基板玻璃研磨機磨輪箱及研磨機。

背景技術：

基板玻璃生產加工過程中有一道非常重要的工序就是使用研磨機對基板玻璃四周邊部進行研磨和倒角處理，目前，基板玻璃加工技術領域使用的研磨機各種各樣，研磨機的核心部件是磨頭裝置，磨頭裝置中最重要的部件就是磨輪箱，磨輪箱的結構是否合理直接影響到基板玻璃的研磨品質。一般磨輪箱的噴水設計能保證磨削區域有一定的水，但是無法保證水的均勻性及穩定性，而排水設計也僅僅能保證水及雜質能從磨輪箱里排水來即可，沒有考慮對基板玻璃的污染。

技術實現要素：

本公開的第一個目的是提供一種基板玻璃研磨機磨輪箱，該磨輪箱能夠保證磨輪的磨削區以沖刷掉磨輪對基板玻璃研磨過程中產生的雜質，避免對基板玻璃的污染。

本公開的第二個目的是提供一種研磨機，該研磨機包括本公開第一個目的提供的基板玻璃研磨機磨輪箱。

根據本公開的第一個方面提供一種基板玻璃研磨機磨輪箱，包括用于容納所述磨輪的殼體，所述殼體上形成有供所述基板玻璃水平穿過的玻璃槽，所述殼體上還形成有進水口和指向所述磨輪的磨削槽的噴水口，所述進水口與所述噴水口通過內部水道連通，所述殼體還上形成有用于與負壓裝置連通的吸水口，所述吸水口為朝向所述玻璃槽的開口。

可選地，所述殼體包括上座和下座，且所述上座和所述下座之間安裝有噴水環，所述進水口形成在所述上座上，所述噴水口形成在所述噴水環上，所述噴水環的外壁與所述上座的內壁構成所述內部水道。

可選地，所述噴水環呈圓弧狀并且沿軸線方向依次形成有沿水平方向延伸的安裝環，與水平方向呈角度的過渡環和沿豎直方向延伸的豎直環，所述噴水口包括周向噴水口和切向噴水口，所述周向噴水口為多個與水平呈角度地貫穿所述過渡環的外壁和內壁的第一通孔，并且該多個第一通孔沿周向間隔設置，所述切向噴水口為沿水平方向貫穿所述豎直環的外壁和內壁的第二通孔，所述過渡環和豎直環圍繞所述磨輪的磨削槽設置。

可選地，所述噴水環形成有用于避讓所述玻璃槽的缺口。

可選地，所述切向噴水口為兩個且沿周向間隔180°。

可選地，所述安裝環上還形成有多個沿圓周方向分布的螺紋孔。

可選地，所述殼體包括可拆卸連接的上座和下座，所述上座的頂部形成有供所述磨輪的刀柄伸出的圓形開口槽，所述玻璃槽由所述上座和所述下座同側邊緣之間的第一間隙形成，所述進水口形成在所述上座上，所述出水口形成在所述下座上。

可選地，所述上座和所述下座之間安裝有噴水環，所述噴水口形成在所述噴水環上，所述噴水環的外壁與所述上座的內壁構成所述內部水道，并且所述噴水環上形成有抵頂在所述下座上的第一凸起部，所述下座上形成有延伸進所述第一間隙內并與所述噴水環之間形成為所述玻璃槽。

可選地，所述上座和所述下座之間，所述上座和所述噴水環之間，所述噴水環和所述下座之間分別設置有用于容納密封件的密封槽。

根據本公開的第二個方面提供一種研磨機，包括磨輪，還包括根據本公開第一個方面提供的磨輪箱。

通過上述技術方案，磨輪在磨頭電機的驅動下在殼體內部高速旋轉，基板玻璃從殼體上形成的玻璃槽的一側進入，高速旋轉的磨輪對基板玻璃的邊緣進行研磨，在磨輪機磨輪研磨的過程中，通過殼體上形成的進水口輸入的冷卻水，冷卻水經由內部腔道、噴水口噴向磨輪的磨削區以沖刷掉磨輪對基板玻璃研磨過程中產生的雜質，冷卻水以及磨削過程中產生的雜質經由吸水口流出，這里，殼體上的吸水口與負壓裝置連通以保證殼體內部保持負壓狀態，這樣，噴水口噴出來的水及磨削產生的雜質被吸到外面的排水管中，同時還能夠保持殼體內部保持潔凈、干燥的狀態，達到干式研磨的目的，從而保證基板玻璃的研磨品質。

本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱一個角度的結構示意圖；

圖2是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱另一個角度的結構示意圖；

圖3是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱上座的結構示意圖；

圖4是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱下座的結構示意圖；

圖5是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱噴水環一個角度的結構示意圖；

圖6是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱噴水環另一個角度的結構示意圖；

圖7是根據本發明一示例性實施方式的基板玻璃研磨機磨輪箱與基板玻璃運動方向垂直的剖切視圖。

附圖標記說明

1 上座 2 下座

3 噴水環 4 磨輪

5 玻璃槽 6 內部水道

7 密封槽 11 進水口

12 圓形開口槽 21 出水口

31 安裝環 32 過渡環

33 豎直環 34 周向噴水口

35 切向噴水口 36 第一凸起部

41 磨削槽 311 螺紋孔

具體實施方式

以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

本公開提供的基板玻璃研磨機磨輪箱，包括用于容納磨輪的殼體，殼體上形成有供基板玻璃水平穿過的玻璃槽，殼體上還形成有進水口和指向磨輪的磨削槽的噴水口，進水口與噴水口通過內部水道連通，殼體還上形成有用于與負壓裝置連通的吸水口，吸水口為朝向玻璃槽的開口。通過上述技術方案，磨輪在磨頭電機的驅動下在殼體內部高速旋轉，基板玻璃從殼體上形成的玻璃槽的一側進入，高速旋轉的磨輪對基板玻璃的邊緣進行研磨，在磨輪機磨輪研磨的過程中，通過殼體上形成的進水口輸入的冷卻水，冷卻水經由內部腔道、噴水口噴向磨輪的磨削區以沖刷掉磨輪對基板玻璃研磨過程中產生的雜質，冷卻水以及磨削過程中產生的雜質經由吸水口流出，這里，殼體上的吸水口與負壓裝置連通以保證殼體內部保持負壓狀態，這樣，噴水口噴出來的水及磨削產生的雜質被吸到外面的排水管中，同時還能夠保持殼體內部保持潔凈、干燥的狀態，達到干式研磨的目的，從而保證基板玻璃的研磨品質。

具體地，如圖1和圖7所示，在一種可選的實施方式中，殼體包括上座1和下座2，且上座1和下座2之間安裝有噴水環3，進水口11可以形成在上座1上，噴水口形成在噴水環3上，噴水環3的外壁與上座1的內壁構成內部水道6。這里，殼體采用由上座1和下座2構成的結構形式，一方面，可以更為方便地將磨輪4安裝到殼體內部，另一方面，當磨輪4達到使用壽命而需要更換或者由于可能需要不同基板玻璃邊部形狀，需要更換不同的磨輪4時，便于裝拆。將進水口11、噴水口分別形成在上座1和噴水環3上，可以在保證基板玻璃研磨工藝要求以及實際效果的基礎上，具有結構簡單、加工方便等優點。

進一步地，如圖5和圖6所示，噴水環3呈圓弧狀并且沿軸線方向依次形成有沿水平方向延伸的安裝環31，與水平方向呈角度的過渡環32和沿豎直方向延伸的豎直環33，其中，三個環部沿軸線方向依次形成是由于與水平方向呈角度的過渡環的存在形成的，其中在噴水環的徑向方向上，安裝環31、過渡環32和豎直環33從內至外依次形成。

其中，如圖5和圖6所示，噴水口包括周向噴水口34和切向噴水口35，周向噴水口34為多個與水平呈角度地貫穿過渡環32的外壁和內壁的第一通孔，并且，多個第一通孔沿周向間隔設置，切向噴水口35為沿水平方向貫穿豎直環33的外壁和內壁的第二通孔，過渡環32和豎直環33圍繞磨輪4的磨削槽41設置。這里，周向噴水口34形成在過渡環32與豎直環33相接的端部，周向噴水口34的主要作用就是給磨輪4的磨削區域提供足夠的冷卻水以沖刷掉磨輪4在對基板玻璃進行研磨的過程中產生的雜質，切向噴水口35的主要作用是沖刷掉處在非研磨區的磨輪4的磨削槽41內的磨削雜質。

本實施方式中，周向噴水口34為多個，多個周向噴水口34一方面可以保證磨輪4對基板玻璃磨削的過程中產生的雜質全部沖刷掉，以保證雜質不會污染基板玻璃，從而保證了基板玻璃的研磨品質，另一方面，多個周向噴水口可以保證向磨削區供水的均勻性以及穩定性；切向噴水35口為兩個且沿周向間隔180°，設置為兩個且沿周向間隔180°具有工藝簡單、加工方便等優點。另外，周向噴水口34和切向噴水口35數量、大小以及具體形成在噴水環3上的位置可以根據需要合理設置，對此，本公開不作具體限制。

如圖6所示，本實施方式提供的噴水環3上還形成有用于避讓玻璃槽5的缺口，以供基板玻璃穿過，保證基板玻璃研磨工序的正常進行。

如圖5和6所示，本實施方式提供基板玻璃研磨機磨輪箱，安裝環31上還形成有多個沿圓周方向分布的螺紋孔311。這樣，可以通過螺紋孔311將噴水環3可拆卸地安裝在上座1上，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點，其他的變形方式中，噴水環3也可以采用固定連接的方式安裝在上座1上其目的與原理類似以上描述，此處不再一一贅述。

在另一種實施方式中，殼體包括可拆卸連接的上座1和下座2，上座的頂部形成有供磨輪4的刀柄伸出的圓形開口槽12，另外，玻璃槽5由上座1和下座2同側邊緣之間的第一間隙形成，進水口11形成在上座1上，出水口21形成在下座2上。這樣，刀柄的上部可以伸出殼體外部以連接磨頭電機(圖中未示出)，磨頭電機驅動磨輪4高速旋轉以對穿過上座1和下座2之間的第一間隙的基板玻璃邊部進行研磨，冷卻水經由上座1上的進水口11進入以沖刷掉磨削區產生的雜質，冷卻水及雜質經由形成在下座2的出水口流出，這樣，可以將磨削過程產生的雜質沖刷掉進而保證了基板玻璃的研磨品質。另外，上座1和下座2可以采用螺紋連接或者卡接等形式安裝，具有安全可靠、裝拆方便等優點。

進一步地，如圖5和7所示，上座1和下座2之間安裝有噴水環3，噴水口形成在噴水環3上，噴水環3的外壁與上座1的內壁構成內部水道6，并且噴水環3上形成有抵頂在下座2上的第一凸起部36，下座2上形成有延伸進第一間隙內并與噴水環3之間形成為玻璃槽5以供基板玻璃穿過。另外，上座1和下座2之間，上座1和噴水環3之間，噴水環3和下座2之間分別設置有用于容納密封件的密封槽，密封槽內可以鑲嵌密封條，具體可以使用橡膠密封條，這樣，在橡膠密封條的作用下，冷卻水不會從各個零部件的結合部泄露出來，保證了研磨工序的正常進行。本公開的還提供一種研磨機，包括磨輪，還包括根據本公開提供的磨輪箱。

綜上，本公開提供的基板玻璃研磨機磨輪箱具有安裝簡單、維護和檢修方便快捷等優點，一方面，能夠將磨輪的磨削槽上的雜質清理掉并且從磨輪箱里排出，不會影響到基板玻璃的研磨品質，保證研磨工序的正常進行，另一方面，多個周向噴水口可以保證排水的均勻性和穩定性。本公開提供的基板玻璃研磨機磨輪箱不僅設計構思巧妙，結構新穎，且操作簡單、容易實現、適用范圍廣，故此具有較高的實用性和推廣價值。

以上結合附圖詳細描述了本公開的優選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節，在本公開的技術構思范圍內，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內容。