永久性氣瓶標識頸環的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種永久性氣瓶標識頸環的加工工藝。首先，提供一包括錐形環狀體的永久性氣瓶標識頸環，并對所述環狀體進行除油、除銹、中和和烘干的前處理，然后將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，并采用高溫靜電搪瓷粉、高溫碳粉和流化劑以3：2：0.2混合成粉體通過激光打印標識碼，真空機吸復在環氧樹脂制成的薄膜上；再而在環狀體的外周部上噴上所述釉漿，高溫、固化、冷卻成型形成搪瓷表面，并在搪瓷表面真空吸附上印有標識碼的環氧樹脂薄膜；最后，在800℃下燒制5分鐘之后冷卻成型形成永久性氣瓶標識頸環。本發明工藝使得搪瓷表面永不褪色，耐酸耐堿3-11級，莫氏硬度≥6.5級，耐氣候性，耐沖擊，防火，光澤度60°分析儀≥90°。
【專利說明】永久性氣瓶標識頸環的加工工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及一種永久性氣瓶標識頸環的加工工藝。
【背景技術】
[0002]現有的氣體鋼瓶，通過鋼印在鋼瓶的表面打上鋼印號以利管理者或消費者識別，這種標記方式會因為鋼瓶的長期使用而發生表面的磨損和空氣的腐蝕，導致瓶身表面的鋼印號模糊不清，這樣對管理者或消費者而言不僅無法辨別其來源或是否在安全的時間內使用，而且也無法對鋼瓶的有關信息進行全面的讀取，永久性氣體鋼瓶的不當使用和缺乏科學管理手段容易導致了發生重大事故。
[0003]故而急需一種新的永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，保證頸環上的搪瓷表面具有一定的耐磨性，不褪色和使用壽命長。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明的目的是提供一種使得頸環搪瓷表面永不褪色，耐酸耐堿3-11級，莫氏硬度> 6.5級，使用壽命長，表面具有一定光澤度的永久性氣瓶標識頸環的加工工藝。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，包括以下步驟，
步驟1:提供一永久性氣瓶標識 頸環，該永久性氣瓶標識頸環包括一個錐形環狀體，所述環狀體中部設有可讓氣瓶頸圈通過以使所述環狀體可套于頸圈上的中孔，所述環狀體外周部設有的搪瓷層，所述搪瓷層上設有至少一個標識碼；
步驟2:對所述環狀體進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟3:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分: 意大利玻璃釉: 50-60份；
石英砂:10~15份；
高嶺土:3飛份
防魚鱗爆添加劑 0.8^1.5份 亞硝酸鈉0.4^0.5份
氧化劑0.4^0.5份
水35~45份；
步驟4:采用高溫靜電搪瓷粉、高溫碳粉和流化劑以3:2:0.2混合成粉體通過激光打印標識碼，并通過真空機吸復在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過60°C烘5鐘；
步驟5:在環狀體的外周部上先噴底釉80— 90um，然后再噴面釉80 — lOOum，通過90°C烘干，最后通過830°C的高溫燒7分鐘固化，冷卻成型；
步驟6:將冷卻成型的環狀體的搪瓷表面朝上，放在真空機內，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜的鏡像面朝下放在搪瓷表面上，將該真空機內部設置為60°C，并定時5分鐘后，取出該環狀體；
步驟7:將烘干后的環狀體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0006]在本發明實施例中，在步驟3中，所述搪瓷的優選原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉: 55份 石英砂:15份；
高嶺土:3份；
防魚鱗爆添加劑 1.5份 亞硝酸鈉0.5份
氧化劑0.5份；
水35份。[0007]在本發明實施例中，所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
[0008]在本發明實施例中，所述標識碼為一維碼或二維碼。
[0009]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
1、采用本發明工藝的永久性氣瓶標識頸環使得頸環搪瓷表面永不褪色，耐酸耐堿3-11級，莫氏硬度>6.5級，耐氣候性，耐沖擊，防火，光澤度為光澤度60°分析儀>90°且該頸環使用壽命長，不易受外力沖擊而損壞導致標記信息丟失，而且使用方便，直接套在氣瓶頸圈上即可，并在標識碼中錄入各個氣瓶的信息；
2、本發明工藝中將印有標識碼的環氧樹脂薄膜通過真空吸附在頸環環狀體的搪瓷表面上，不但大大節省干燥時間，減少了成本的浪費，且基本不會出現生產過程中，搪瓷表面上標識碼消失的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明永久性氣瓶標識頸環結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是本發明永久性氣瓶標識頸環使用狀態圖。
[0013]圖中標號說明:1-環狀體2-頸圈3-中孔4-標識碼5-搪瓷層。
【具體實施方式】
[0014]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發明作進一步詳細說明。
[0015]本發明的一種永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，包括以下步驟，
步驟1:提供一永久性氣瓶標識頸環，該永久性氣瓶標識頸環包括一個錐形環狀體，所述環狀體中部設有可讓氣瓶頸圈通過以使所述環狀體可套于頸圈上的中孔，所述環狀體外周部設有的搪瓷層，所述搪瓷層上設有至少一個標識碼；
步驟2:對所述環狀體進行除油、除銹、中和和烘干的前處理；
步驟3:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分: 意大利玻璃釉: 50-60份；
石英砂:10~15份；高嶺土:3飛份
防魚鱗爆添加劑 0.8^1.5份 亞硝酸鈉0.4^0.5份
氧化劑0.4^0.5份
水35~45份；
步驟4:采用高溫靜電搪瓷粉、高溫碳粉和流化劑以3:2:0.2混合成粉體通過激光打印標識碼，并通過真空機吸復在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過60°C烘5鐘；
步驟5:在環狀體的外周部上先噴底釉80— 90um，然后再噴面釉80 — lOOum，通過90°C烘干，最后通過830°C的高溫燒7分鐘固化，冷卻成型；(該底釉和面釉均為步驟3中的釉漿)步驟6:將冷卻成型的環狀體的搪瓷表面朝上，放在真空機內，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜的鏡像面朝下放在搪瓷表面上，將該真空機內部設置為60°C，并定時5分鐘后，取出該環狀體；
步驟7:將烘干后的環狀體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
[0016]上述步驟6具體為:將冷卻成型的搪瓷表面朝上，放在真空機內；然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜的鏡像面朝下放在搪瓷表面上，關上真空機吸復機蓋，打開吸氣，打開加熱裝置60°C，定時5分鐘即可，打開真空機吸復機蓋，取出已經粘好在搪瓷表面印有標識碼的環氧樹脂薄膜的搪瓷板。
[0017]此步驟的好處是大大節省干燥時間，普通的水轉印花紙烘干30°C以上需要4-6小時，而用真空機吸復機只用5分鐘；最關鍵的是普通的水轉印花紙是靠人工用膠刮慢慢的把花紙和搪瓷板中間的水分刮干，此步驟最關鍵需要很熟練的操作工才能完全把水分刮干，而且花紙只有0.02毫米厚度，最容易刮破不能生產出合格的產品造成浪費增加成本；還有如果水轉印花紙和搪瓷板中間的水分未完全揮發掉，人肉眼看不見的水分，一旦經800°C燒成，搪瓷板表面的花紙就會產生爆花，(爆花就是指水轉印花紙在800°C高溫燒的時候，沒有完全揮發掉的水就會形成氣體從花紙底部沖出花紙表面，這時就會把帶有圖案的高溫油墨在瓷板表面脫落，不能緊緊的粘在搪瓷板表；一旦經800°C燒成出來，就是有搪瓷板表面該有圖案的沒有，產生爆花現象)。
[0018]在步驟3中，所述搪瓷的優選原料配方包括以下重量份的組分:
意大利玻璃釉: 55份
石英砂:15份；
高嶺土:3份；
防魚鱗爆添加劑 1.5份 亞硝酸鈉0.5份
氧化劑0.5份；
水35份。
[0019]為使得采用本發明生產工藝的頸環上的搪瓷表面更加耐高溫，分散型好且性能穩定，該搪瓷的原料配方中還添加有2份的黑色素。
[0020]所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
[0021]所述標識碼為一維碼或二維碼。
[0022]以本發明加工工藝得到的永久性氣瓶標識頸環，搪瓷表面永不褪色，耐酸耐堿3-11級，莫氏硬度>6.5級，耐氣候性，耐沖擊，防火，光澤度為光澤度60°分析儀>90°且使用壽命長，其上的搪瓷標識碼不易受外力沖擊而損壞導致標記信息丟失，可用讀取器直接讀識氣瓶信息，實現隨時監管到位，即時消除安全隱患，從而有利于管理者或消費者安全管控使用。
[0023]如圖1-3所示，即為采用本發明生產工藝的永久性氣瓶標識頸環，包括一個錐形環狀體1，所述環狀體I中部設有可讓氣瓶頸圈2通過以使所述環狀體I可套于頸圈2上的中孔3，所述環狀體I外周部設有的搪瓷層5，所述搪瓷層5上設有至少一個標識碼4，將該頸環直接套于氣瓶頸圈2上以替代鋼印的作用，方便管理，而且搪瓷表面永不褪色，耐酸耐堿3-11級，莫氏硬度> 6.5級，耐氣候性，耐沖擊，防火，光澤度為光澤度60°分析儀^ 90°且使用壽命長，其中所述環狀體I采用低碳鋼板沖壓成型，其中低碳鋼板使用上海寶鋼BTCl鋼板。
[0024]在本實施例中，所示標識碼4有三個，當其中一個損壞后，剩余標識碼4其備用作用；所述標識碼4為燒結于搪瓷層5上表面的一維碼或二維碼，可以使用讀取器讀識信息并記錄。[0025]上列較佳實施例，對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟， 步驟1:提供一永久性氣瓶標識頸環，該永久性氣瓶標識頸環包括一個錐形環狀體，所述環狀體中部設有可讓氣瓶頸圈通過以使所述環狀體可套于頸圈上的中孔，所述環狀體外周部設有的搪瓷層，所述搪瓷層上設有至少一個標識碼； 步驟2:對所述環狀體進行除油、除銹、中和和烘干的前處理； 步驟3:將配好的搪瓷配料研磨成釉漿，所述搪瓷的原料配方包括以下重量份的組分: 意大利玻璃釉: 50-60份； 石英砂:10~15份； 高嶺土:3~6份； 防魚鱗爆添加劑 0.8^1.5份； 亞硝酸鈉0.4^0.5份； 氧化劑0.4^0.5份； 水35~45份； 步驟4: 采用高溫靜電搪瓷粉、高溫碳粉和流化劑以3:2:0.2混合成粉體通過激光打印標識碼，并通過真空機吸復在環氧樹脂制成的薄膜上，并通過60°C烘5鐘； 步驟5:在環狀體的外周部上先噴底釉80— 90um，然后再噴面釉80 — lOOum，通過90°C烘干，最后通過830°C的高溫燒7分鐘固化，冷卻成型； 步驟6:將冷卻成型的環狀體的搪瓷表面朝上，放在真空機內，然后將印有標識碼的環氧樹脂薄膜的鏡像面朝下放在搪瓷表面上，將該真空機內部設置為60°C，并定時5分鐘后，取出該環狀體； 步驟7:將烘干后的環狀體放入高溫固化爐內，在800°C下燒制5分鐘之后冷卻成型。
2.根據權利要求1所述永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，其特征在于:在步驟3中，所述搪瓷的優選原料配方包括以下重量份的組分: 意大利玻璃釉: 55份； 石英砂:15份； 高嶺土:3份； 防魚鱗爆添加劑 1.5份； 亞硝酸鈉0.5份； 氧化劑0.5份； 水35份。
3.根據權利要求2所述永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，其特征在于:所述搪瓷的原料配方中所述氧化劑包括硼砂。
4.根據權利要求1至3任意一項永久性氣瓶標識頸環的加工工藝，其特征在于:所述標識碼為一維碼或二維碼。
【文檔編號】C23D13/00GK103924240SQ201410152275
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】范貴茂 申請人:范貴茂