一種微型磨孔機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種微型磨孔機構，其包括主軸、轉軸和磨刀頭，所述主軸為圓柱形結構，其內部為空心結構，所述轉軸為螺紋結構，所述磨刀頭為圓柱形結構，該轉軸的上端通過螺釘連接到設置在所述主軸內部的轉子上，在所述主軸內部轉子外端設置有定子，定子為圓柱形結構，在該定子外端環繞有若干圈銅絲線圈，所述主軸的下端設置有環扣，其直徑大于所述主軸的直徑，且該環扣的下端設有若干豁口，該豁口下端為弧狀結構，其上端為半圓狀結構，其中端為長方形結構，還包括設置在所述主軸中間部位的散熱口，該散熱口網狀結構，所述主軸的上端通過焊接連接有副軸，該副軸的直徑為主軸直徑的三分之一到二分之一，且該副軸與所述主軸連通設置。
【專利說明】一種微型磨孔機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及研磨【技術領域】，尤其是修復孔眼的【技術領域】，具體是涉及一種微型磨孔機構。

【背景技術】
[0002]風機制造行業中，馬達的制造尤為重要，扇葉以及定子和轉子固定在馬達內部大部分都通過螺釘固定。為此鉆孔是制造馬達的重要一步，經過鉆孔機在馬達上鉆出孔眼，而有的孔眼由于其形狀會有偏差，因此需要修復，使其符合一定的形狀，這樣會生產出規格一致的風機。現有的磨孔機構中，首先是體積比較大，操作不太方便，其次是因為磨刀頭與其相連的轉軸與其主軸之間的距離一致，這樣會導致深的孔眼內部不能夠更好的修復。發明專利“一種磨孔機CN201161352”中，其磨孔機集成度不高，在孔眼深度大于其磨頭長度時，不利于孔眼的繼續修復，其主軸為光滑截面，固定于孔眼處會產生微小偏移，因此磨出來的孔眼存在偏差，不夠精確。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種微型磨孔機構來彌補以上技術的不足，使得孔眼修復的更好，且磨刀頭會根據孔眼的深淺上下移動，充分打磨孔眼。
[0004]本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種微型磨孔機構，其包括主軸、轉軸和磨刀頭，所述主軸為圓柱形結構，其內部為空心結構，所述轉軸為螺紋結構，所述磨刀頭為圓柱形結構，其表面為螺紋狀結構，所述轉軸下端通過旋轉與所述磨刀頭連接，且該轉軸的上端通過螺釘連接到設置在所述主軸內部的轉子上，在所述主軸內部轉子外端設置有定子，定子為圓柱形結構，在該定子外端環繞有若干圈銅絲線圈，所述主軸的下端設置有環扣，該環扣通過焊接與所述主軸連接，其直徑大于所述主軸的直徑，且該環扣的下端設有若干豁口，該豁口下端為弧狀結構，其上端為半圓狀結構，其中端為長方形結構。
[0006]還包括設置在所述主軸中間部位的散熱口，該散熱口網狀結構，所述主軸的上端通過焊接連接有副軸，該副軸的形狀與所述主軸的形狀一致，該副軸的直徑為主軸直徑的三分之一到二分之一，且該副軸與所述主軸連通設置。
[0007]本發明進一步的技術方案是，所述副軸的上端通過焊接連通有進線軸，該進線軸底端為半圓狀結構，其上端為長方形結構。所述副軸的中間部位設置有圓孔，該圓孔與所述副軸內部連通。通過該圓孔用來設置微型磨孔機構的開關。
[0008]本發明的優點在于:該微型磨孔機構通過轉軸帶動其下端與之相連的磨刀頭旋轉，且該轉軸為螺紋狀結構，其可以沿著垂直方向上下移動，這樣在針對深淺不一的孔眼時也能夠充分研磨；在主軸中間部位設置有網狀結構的散熱口，有效將主軸內部轉子運動的熱量導出，可以延長使用壽命；該微型磨孔機構的環扣下端設置有若干豁口，針對風機制造行業中的風機馬達，通過豁口能夠卡在扇葉上，從而更好的對孔眼進行研磨，同理對于非風機馬達的磨孔，該環扣的形狀有利于緊固微型磨孔機構和被磨材料，從而使得磨孔時主軸不會跑偏，磨孔的更加精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明提出的一種微型磨孔機構的結構示意圖，其中:1、主軸，2、轉軸，3、磨刀頭，4、環扣，5、散熱口，6、副軸，7、進線軸，8、圓孔。

【具體實施方式】
[0010]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。
[0011]如圖1所示，本發明提出的一種微型磨孔機構，其包括主軸1、轉軸2和磨刀頭3，所述主軸I為圓柱形結構，其內部為空心結構，所述轉軸2為螺紋結構，所述磨刀頭3為圓柱形結構，其表面為螺紋狀結構，所述轉軸2下端通過旋轉與所述磨刀頭3連接，且該轉軸2的上端通過螺釘連接到設置在所述主軸I內部的轉子上，在所述主軸I內部轉子外端設置有定子，定子為圓柱形結構，在該定子外端環繞有若干圈銅絲線圈，所述主軸I的下端設置有環扣4，該環扣4通過焊接與所述主軸I連接，其直徑大于所述主軸I的直徑，且該環扣4的下端設有若干豁口，該豁口下端為弧狀結構，其上端為半圓狀結構，其中端為長方形結構。
[0012]還包括設置在所述主軸I中間部位的散熱口 5，該散熱口 5網狀結構，所述主軸I的上端通過焊接連接有副軸6，該副軸6的形狀與所述主軸I的形狀一致，該副軸6的直徑為主軸I直徑的三分之一到二分之一，且該副軸6與所述主軸I連通設置。
[0013]本發明進一步的技術方案是，所述副軸6的上端通過焊接連通有進線軸7，該進線軸7底端為半圓狀結構，其上端為長方形結構。所述副軸6的中間部位設置有圓孔8，該圓孔8與所述副軸6內部連通。通過該圓孔8用來設置微型磨孔機構的開關。
[0014]綜上所述，該微型磨孔機構通過轉軸2帶動其下端與之相連的磨刀頭3旋轉，且該轉軸2為螺紋狀結構，其可以沿著垂直方向上下移動，這樣在針對深淺不一的孔眼時也能夠充分研磨；在主軸I中間部位設置有網狀結構的散熱口 5，有效將主軸I內部轉子運動的熱量導出，可以延長使用壽命；該微型磨孔機構的環扣4下端設置有若干豁口，針對風機制造行業中的風機馬達，通過豁口能夠卡在扇葉上，從而更好的對孔眼進行研磨，同理對于非風機馬達的磨孔，該環扣的形狀有利于緊固微型磨孔機構和被磨材料，從而使得磨孔時主軸不會跑偏，磨孔的更加精確。
[0015]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種微型磨孔機構，其特征在于:包括主軸、轉軸和磨刀頭，所述主軸為圓柱形結構，其內部為空心結構，所述轉軸為螺紋結構，所述磨刀頭為圓柱形結構，其表面為螺紋狀結構，所述轉軸下端通過旋轉與所述磨刀頭連接，且該轉軸的上端通過螺釘連接到設置在所述主軸內部的轉子上，在所述主軸內部轉子外端設置有定子，定子為圓柱形結構，在該定子外端環繞有若干圈銅絲線圈，所述主軸的下端設置有環扣，該環扣通過焊接與所述主軸連接，其直徑大于所述主軸的直徑，且該環扣的下端設有若干豁口，該豁口下端為弧狀結構，其上端為半圓狀結構，其中端為長方形結構； 還包括設置在所述主軸中間部位的散熱口，該散熱口網狀結構，所述主軸的上端通過焊接連接有副軸，該副軸的形狀與所述主軸的形狀一致，該副軸的直徑為主軸直徑的三分之一到二分之一，且該副軸與所述主軸連通設置。
2.根據權利要求1所述的一種微型磨孔機構，其特征在于:所述副軸的上端通過焊接連通有進線軸，該進線軸底端為半圓狀結構，其上端為長方形結構。
3.根據權利要求1所述的一種微型磨孔機構，其特征在于:所述副軸的中間部位設置有圓孔，該圓孔與所述副軸內部連通。
【文檔編號】B24B5/48GK104325368SQ201410576957
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】馮能 申請人:嘉善五洲無油軸承有限公司