用于加工導光板的掃砂機及導光板生產線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于加工導光板的掃砂機及導光板生產線，該掃砂機包括用于傳送工件的傳送帶機構、位于傳送帶機構上方的出砂機構的收集機構、從收集機構處往出砂機構處運送砂粒的運砂機構；所述出砂機構包括轉軸、往轉軸處供應砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉動地安裝在容砂箱內的第一螺旋推料轉動桿；所述容砂箱的底部上設有出砂孔；所述轉軸位于容砂箱的下方，且該轉軸上圓周排列有若干個掃砂片；所述第一螺旋推料轉動桿、轉軸均由驅動部件驅動。本發明可減少操作人員的工作量，從而可減少操作人員的勞動強度，并可提高加工效率；而且，還可實現砂粒的循環利用，可節省資源，同時還可進一步減少操作人員的工作量。
【專利說明】用于加工導光板的掃砂機及導光板生產線

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于加工導光板的掃砂機及具有該掃砂機的導光板生產線。

【背景技術】
[0002]導光板作為廣告燈箱或各種燈具內的必不可少的光學元件，主要用于將線光源轉化為面光源。而在導光板的加工過程中，常通過在板材上形成有導光凹槽，以利用導光凹槽實現光線的散射。目前，為了加工出導光凹槽，常需要操作人員持握噴砂槍并進行噴砂操作，從而利用噴砂槍噴出來的砂粒在導光板上形成導光凹槽。但人工手動噴砂，操作人員需不斷操控噴砂槍的扳手，從而造成操作人員的勞動強度較大。


【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種用于加工導光板的掃砂機，其可減少操作人員的勞動強度。
[0004]本發明的目的之二在于提供一種具有該掃砂機的導光板生產線。
[0005]為解決上述問題的一，本發明所采用的技術方案如下:
[0006]用于加工導光板的掃砂機，包括用于傳送工件的傳送帶機構、位于傳送帶機構上方的出砂機構、設置在傳送帶機構前下方并用于收集砂粒的收集機構、從收集機構處往出砂機構處運送砂粒的運砂機構；所述出砂機構包括轉軸、往轉軸處供應砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉動地安裝在容砂箱內的第一螺旋推料轉動桿；所述容砂箱的底部上設有出砂孔；所述轉軸位于容砂箱的下方，且該轉軸上圓周排列有若干個掃砂片；所述第一螺旋推料轉動桿、轉軸均由驅動部件驅動。
[0007]所述運砂機構包括由驅動部件驅動的第一傳送帶組件、由驅動部件驅動的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第一傳送帶，第二傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第二傳送帶；所述運砂機構還包括依次設置在第一傳送帶上并用于從收集機構的出砂區處接收砂粒的若干個第一接料斗、依次設置在第二傳送帶上并用于往容砂箱的進砂區處送入砂粒的若干個第二接料斗、位于第一傳送帶與第二傳送帶之間的導料斜板；所述導料斜板從靠近第一傳送帶的一端至靠近第二傳送帶的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗倒入的砂粒；所述第二接料斗用于從導料斜板靠近第二傳送帶的一端處接收砂粒。
[0008]所述運砂機構還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第一傳動輪；第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第二傳動輪；所述第一傳送帶繞設在該兩個第一傳動輪上；所述第二傳送帶繞設在該兩個第二傳動輪上；其中一個第一傳動輪與驅動部件的動力輸出端傳動聯接，其中一個第二傳動輪與驅動部件的動力輸出端傳動聯接；位于上方的第一傳動輪的外徑大于位于下方的第一傳動輪的外徑；位于上方的第二傳動輪的外徑大于位于下方的第二傳動輪的外徑。
[0009]所述收集機構包括位于傳送帶機構前下方并開設有上開口的收集箱、可轉動地安裝在收集箱內的第二螺旋推料轉動桿；所述第二螺旋推料轉動桿用于將收集箱內的砂粒往靠近收集箱的出砂區方向推進；所述第二螺旋推料轉動桿由驅動部件驅動。
[0010]所述供砂組還包括位于容砂箱與轉軸之間的出砂板；所述出砂板上排列有多個朝向于轉軸的漏沙孔。
[0011]所述出砂板沿轉軸的長度方向延伸；從出砂板的中間至兩端，所述漏沙孔的數量逐漸減少。
[0012]所述驅動部件包括電機。
[0013]所述容砂箱的底部上沿其長度方向排列有多個出砂孔，所述第一螺旋推料轉動桿用于將容砂箱內的砂粒往容砂箱的長度方向推進；所述轉軸沿容砂箱的長度方向延伸。
[0014]為解決上述問題的二，本發明所采用的技術方案如下:
[0015]導光板生產線,包括去砂機,還包括上述用于加工導光板的掃砂機；所述掃砂機、去砂機依次設置。
[0016]所述去砂機包括底架、設置在底架上并用于傳送工件的輥筒傳送系統、鉸接在底架側邊上的升降架、用于驅動升降架相對底架旋轉的驅動氣缸；所述底架上與升降架鉸接的部位的下方處還設有沿底架長度方向延伸的集砂座，該集砂座用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座內可轉動地安裝有用于將集砂座內的砂粒往靠近收集機構方向推進的第三螺旋推料轉動桿；所述第三螺旋推料轉動桿由驅動部件驅動。
[0017]相比現有技術，本發明的有益效果在于:
[0018]本發明通過利用轉軸的轉動,可利用掃砂片將砂粒擊向工件處,從而使砂粒與工件碰撞以在工件上形成導光凹槽，因而，與現有的人工手動噴砂相比，本發明可減少操作人員的工作量，從而可減少操作人員的勞動強度，而且，還可提高加工效率；此外，本發明通過采用出砂機構、收集機構、運砂機構的結合設計，可實現砂粒的循環利用，可節省資源，同時還可進一步減少操作人員的工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的掃砂機的結構示意圖；
[0020]圖2為出砂機構的結構示意圖；
[0021]圖3為容砂箱的內部示意圖；
[0022]圖4為運砂機構的結構示意圖；
[0023]圖5為導光板生產線的結構示意圖；
[0024]其中，1、掃砂機；10、傳送帶機構；20、出砂機構；21、轉軸；22、容砂箱；23、第一螺旋推料轉動桿；24、出砂板；30、收集機構；31、收集箱；32、第二螺旋推料轉動桿；40、運砂機構；41、第一傳送帶；42、第二傳送帶；43、第一接料斗；44、第二接料斗；45、導料斜板；46、第一傳動輪；47、第二傳動輪；50、抽風機；2、去砂機；61、底架；62、棍筒傳送系統；63、升降架；64、驅動氣缸；65、集砂座；66、第三螺旋推料轉動桿；3、覆膜機。

【具體實施方式】
[0025]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述，以便于更清楚的理解本發明所要求保護的技術思路。
[0026]如圖1、2、3、4所不，為本發明的用于加工導光板的掃砂機,包括用于傳送工件的傳送帶機構10、位于傳送帶機構10上方的出砂機構20、設置在傳送帶機構10前下方并用于收集砂粒的收集機構30、從收集機構30處往出砂機構20處運送砂粒的運砂機構40 ;所述出砂機構20包括轉軸21、往轉軸21處供應砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱22、可轉動地安裝在容砂箱22內的第一螺旋推料轉動桿23 ;所述容砂箱22的底部上設有出砂孔；所述轉軸21位于容砂箱22的下方，且該轉軸21上圓周排列有若干個掃砂片；所述第一螺旋推料轉動桿23、轉軸21均由驅動部件驅動。
[0027]在使用時，容砂箱22內的砂粒可經出砂孔向下流動，而通過轉動的轉軸21可利用掃砂片將各砂粒擊向工件處，而通過砂粒與工件的碰撞從而在工件上形成導光凹槽，因而，與現有的人工手動噴砂相比，本發明通過利用轉軸21的掃砂片使砂粒向工件表面處擊打以在工件上形成導光凹槽，而無需操作人員不斷操控噴砂槍的扳手，從而可減少操作人員的工作量，并減少操作人員的勞動強度，而且，利用轉軸21擊打砂粒，可在工件表面上快速形成多個導光凹槽，從而可提高加工效率；而落在傳送帶機構10處的砂粒可隨著傳送帶機構10的傳輸而輸送至其前端，并落入收集機構30內，然后可經運砂機構40而運送至出砂機構20處，可實現砂粒的循環利用，并可進一步減少操作人員的工作量。
[0028]具體的，該掃砂機還包括機架，所述傳送帶機構10安裝在機架上。其中，所述傳送帶機構10可采用現有結構，例如，可包括主動輪、從動輪、繞設在主動輪和從動輪上的傳送帶。
[0029]具體的，所述容砂箱22的底部上沿其長度方向排列有多個出砂孔，所述第一螺旋推料轉動桿23用于將容砂箱22內的砂粒往容砂箱22的長度方向推進；所述轉軸21沿容砂箱22的長度方向延伸，從而可最大限度擴大轉軸21與砂粒的接觸面積，以進一步提高加工效率。
[0030]優選的，所述供砂組還包括位于容砂箱22與轉軸21之間的出砂板24 ;所述出砂板24上排列有多個朝向于轉軸21的漏沙孔。所述出砂板24沿轉軸21的長度方向延伸；從出砂板24的中間至兩端，所述漏沙孔的數量逐漸減少。而通過采用上述結構，可有效調節導光板上的導光凹槽的分布，從而可提高導光板的導光效果。
[0031]優選的，所述容砂箱22內并排有兩個第一螺旋推料轉動桿23，該兩個第一螺旋推料轉動桿23的螺旋方向相反，從而可利用其中一個第一螺旋推料轉動桿23從左往右推動砂粒，并可利用另外一個第一螺旋推料轉動桿23從右往左推動砂粒。
[0032]其中，為了可從收集機構30處往出砂機構20處運送砂粒，所述運砂機構40可采用現有的機械手等結構。
[0033]優選的，如圖4所示，所述運砂機構40包括由驅動部件驅動的第一傳送帶組件、由驅動部件驅動的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第一傳送帶41，第二傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第二傳送帶42 ；所述運砂機構40還包括依次設置在第一傳送帶41上并用于從收集機構30的出砂區處接收砂粒的若干個第一接料斗43、依次設置在第二傳送帶42上并用于往容砂箱22的進砂區處送入砂粒的若干個第二接料斗44、位于第一傳送帶41與第二傳送帶42之間的導料斜板45 ;所述導料斜板45從靠近第一傳送帶41的一端至靠近第二傳送帶42的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗43倒入的砂粒；所述第二接料斗44用于從導料斜板45靠近第二傳送帶42的一端處接收砂粒。在使用過程中，第一傳送帶41帶動第一接料斗43傳輸，而當第一接料斗43運動至靠近收集機構30的出砂區處時，第一接料斗43從出砂區處接收砂粒，并隨著第一傳送帶41繼續運動，當第一接料斗43隨第一傳送帶41運動至其上端并呈倒置狀時，第一接料斗43內的砂粒傾倒至導料斜板45內，落在導料斜板45內的砂粒向下滑移至靠近第二傳送帶42的一端，而與此同時，第二傳送帶42帶動第二接料斗44傳輸，并從導料斜板45靠近第二傳送帶42的一端處接收砂粒，之后，第二接料斗44隨著第二傳送帶42繼續運動，當第二接料斗44隨第二傳送帶42運動至其上端并呈倒置狀時，第二接料斗44內的砂粒傾倒并送入容砂箱22的進砂區，并經進砂區進入容砂箱22內，從而可將砂粒從收集機構30處往出砂機構20處運送。本發明通過合理設置運砂機構40的結構，有利于節省制作成本。
[0034]其中，所述容砂箱22的進砂區可為容砂箱22上設置有進砂口的區域，也可為靠近容砂箱22進砂口并設有進砂導向板(用于輔助進砂)的區域，以通過進砂區使砂粒進入容砂箱22內；而所述收集機構30的出砂區處可為收集機構30設置有出砂口的區域，也可為靠近收集機構30出砂口并設有出砂導向板的區域，以使收集機構30內的砂粒經出砂區朝外流出。
[0035]所述運砂機構40還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第一傳動輪46 ;第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第二傳動輪47 ;所述第一傳送帶41繞設在該兩個第一傳動輪46上；所述第二傳送帶42繞設在該兩個第二傳動輪47上；其中一個第一傳動輪46與驅動部件的動力輸出端傳動聯接，其中一個第二傳動輪47與驅動部件的動力輸出端傳動聯接；位于上方的第一傳動輪46的外徑大于位于下方的第一傳動輪46的外徑；位于上方的第二傳動輪47的外徑大于位于下方的第二傳動輪47的外徑。而在使用過程中，通過驅動部件帶動其中一個第一傳動輪46轉動，從而可通過第一傳送帶41傳動至另一第一傳動輪46上，而同理的，通過驅動部件帶動其中一個第二傳動輪47轉動，從而可通過第二傳送帶42傳動至另一第二傳動輪47上。而值得注意的是，通過將上方的第一傳動輪46、第二傳動輪47的外徑設置為較大，可方便于第一接料斗43往導料斜板45處傾倒物料，第二接料斗44往容砂箱22處傾倒物料同時，還可避免對第一傳送帶41、第二傳送帶42的運行造成干涉。
[0036]所述收集機構30包括位于傳送帶機構10前下方并開設有上開口的收集箱31、可轉動地安裝在收集箱31內的第二螺旋推料轉動桿32 ;所述第二螺旋推料轉動桿32用于將收集箱31內的砂粒往靠近收集箱31的出砂區方向推進；所述第二螺旋推料轉動桿32由驅動部件驅動。在使用時，當傳送帶機構10的砂粒下落至收集箱31處時，通過第二螺旋推料轉動桿32的轉動可將收集箱31內的砂粒往靠近收集箱31的出砂區方向推進，從而可使收集箱31內的砂粒往出砂區流出。
[0037]所述驅動部件包括電機。其中，所述驅動部件可僅包括一個電機，以通過該電機通過齒輪齒輪傳動或同步帶傳動的方式帶動各動作部件運動。當然，該驅動部件還可包括多個電機，以通過各電機分別驅動各動作部件運動。除此之外，該驅動部件還可以采用其他現有結構，只要能用于驅動各動作部件運動即可。
[0038]該掃砂機I還包括一用于除塵的抽風機50。
[0039]本發明的工作原理如下:在使用過程中，將工件放置于傳送帶機構10上，工件隨著傳送帶機構10而傳送至轉軸21的下方，而與此同時，容砂箱22的砂粒經出砂孔流動至出砂板24處，并經出砂板24的漏沙孔向下流動，而轉軸21的轉動可利用掃砂片將砂粒擊向于工件上，從而利用砂粒在工件上加出導光凹槽；之后，工件隨著傳送帶機構10繼續前移；而落在傳送帶機構10上的砂粒可隨著傳送帶機構10而移動至其前端，并下落至收集箱31處，而通過第二螺旋推料轉動桿32的轉動可將收集箱31內的砂粒往靠近收集箱的出砂區方向推進，而從出砂區處流出的砂粒可滑落至第一接料斗43內，并通過第一傳送帶41的傳送可將第一接料斗43進行翻轉使第一接料斗43的砂粒倒入至導料斜板45上，第二接料斗44從導料斜板45處接收砂粒，并隨著第二傳送帶42的傳送將第二接料斗44進行翻轉并將砂粒送入容砂箱22的進砂區內，然后經容砂箱22輸出，從而實現砂粒的循環使用。
[0040]如圖5所示，本發明還公開了一種導光板生產線，包括去砂機2，還包括上述用于加工導光板的掃砂機I ;所述掃砂機1、去砂機2依次設置。當然,為了形成對導光板形成良好的保護，所述去砂機2的前方還設置有覆膜機3，以通過覆膜機3對導光板覆上保護膜，可避免導光板出現刮花現象。同時，還可在掃砂機I的后方設置有送板機，以通過送板機將工件送至掃砂機I的傳送帶機構10處，可進一步提高使用便捷性。
[0041]所述去砂機2包括底架61、設置在底架61上并用于傳送工件的棍筒傳送系統62、鉸接在底架61側邊上的升降架63、用于驅動升降架63相對底架61旋轉的驅動氣缸64 ;所述底架61上與升降架63鉸接的部位的下方處還設有沿底架61長度方向延伸的集砂座65，該集砂座65用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座65內可轉動地安裝有用于將集砂座65內的砂粒往靠近收集機構30方向推進的第三螺旋推料轉動桿66 ;所述第三螺旋推料轉動桿66由驅動部件驅動。待工件經過掃砂機I后，通過輥筒傳送系統62將工件傳送至升降架63處，啟動驅動氣缸64，可帶動升降架63上升，而隨著升降架63的上升可將工件往上托起使工件處于傾斜狀態，而工件上的砂粒可向下滑動至集砂座65內，從而可將工件上的砂粒清除，而第三螺旋推料轉動桿66的轉動可將集砂座65內的砂粒往收集機構30處推進，從而使該砂粒可循環利用。
[0042]上述實施方式僅為本發明的優選實施方式，不能以此來限定本發明保護的范圍，本領域的技術人員在本發明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本發明所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:包括用于傳送工件的傳送帶機構、位于傳送帶機構上方的出砂機構、設置在傳送帶機構前下方并用于收集砂粒的收集機構、從收集機構處往出砂機構處運送砂粒的運砂機構；所述出砂機構包括轉軸、往轉軸處供應砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉動地安裝在容砂箱內的第一螺旋推料轉動桿；所述容砂箱的底部上設有出砂孔；所述轉軸位于容砂箱的下方，且該轉軸上圓周排列有若干個掃砂片；所述第一螺旋推料轉動桿、轉軸均由驅動部件驅動。
2.如權利要求1所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述運砂機構包括由驅動部件驅動的第一傳送帶組件、由驅動部件驅動的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第一傳送帶，第二傳送帶組件包括可在驅動部件驅動下進行傳輸的第二傳送帶；所述運砂機構還包括依次設置在第一傳送帶上并用于從收集機構的出砂區處接收砂粒的若干個第一接料斗、依次設置在第二傳送帶上并用于往容砂箱的進砂區處送入砂粒的若干個第二接料斗、位于第一傳送帶與第二傳送帶之間的導料斜板；所述導料斜板從靠近第一傳送帶的一端至靠近第二傳送帶的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗倒入的砂粒；所述第二接料斗用于從導料斜板靠近第二傳送帶的一端處接收砂粒。
3.如權利要求2所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述運砂機構還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第一傳動輪；第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個第二傳動輪；所述第一傳送帶繞設在該兩個第一傳動輪上；所述第二傳送帶繞設在該兩個第二傳動輪上；其中一個第一傳動輪與驅動部件的動力輸出端傳動聯接，其中一個第二傳動輪與驅動部件的動力輸出端傳動聯接；位于上方的第一傳動輪的外徑大于位于下方的第一傳動輪的外徑；位于上方的第二傳動輪的外徑大于位于下方的第二傳動輪的外徑。
4.如權利要求1所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述收集機構包括位于傳送帶機構前下方并開設有上開口的收集箱、可轉動地安裝在收集箱內的第二螺旋推料轉動桿；所述第二螺旋推料轉動桿用于將收集箱內的砂粒往靠近收集箱的出砂區方向推進；所述第二螺旋推料轉動桿由驅動部件驅動。
5.如權利要求1所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述供砂組還包括位于容砂箱與轉軸之間的出砂板；所述出砂板上排列有多個朝向于轉軸的漏沙孔。
6.如權利要求5所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述出砂板沿轉軸的長度方向延伸；從出砂板的中間至兩端，所述漏沙孔的數量逐漸減少。
7.如權利要求1所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述驅動部件包括電機。
8.如權利要求1所述的用于加工導光板的掃砂機，其特征在于:所述容砂箱的底部上沿其長度方向排列有多個出砂孔，所述第一螺旋推料轉動桿用于將容砂箱內的砂粒往容砂箱的長度方向推進；所述轉軸沿容砂箱的長度方向延伸。
9.導光板生產線，包括去砂機，其特征在于:還包括權利要求1-8任一項所述的用于加工導光板的掃砂機；所述掃砂機、去砂機依次設置。
10.如權利要求9所述的導光板生產線，其特征在于:所述去砂機包括底架、設置在底架上并用于傳送工件的輥筒傳送系統、鉸接在底架側邊上的升降架、用于驅動升降架相對底架旋轉的驅動氣缸；所述底架上與升降架鉸接的部位的下方處還設有沿底架長度方向延伸的集砂座，該集砂座用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座內可轉動地安裝有用于將集砂座內的砂粒往靠近收集機構方向推進的第三螺旋推料轉動桿；所述第三螺旋推料轉動桿由驅動部件驅動。
【文檔編號】B24C3/32GK104325409SQ201410588356
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】曾洲, 曾立 申請人:廣州市藍旗廣告器材有限公司