一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法及其浸出劑的制作方法
【專利摘要】本發明屬于礦物冶金【技術領域】，具體公開了一種從氧化鉛礦石中回收鉛的浸出方法及其浸出劑。本發明主要以有機酸三氯乙酸為浸出劑，對氧化鉛礦石進行鉛浸出，浸出溫度為20℃～60℃，礦石粒度小于60μm的重量百分比為70％～90％，三氯乙酸浸出劑和氧化鉛礦粉末質量液固比為5～20:1，充分攪拌25min～65min；得到適合下一步鉛萃取和電積處理的含鉛溶液。從而本發明所述浸出劑浸出率高，又能利用制藥和化工行業產生的三氯乙酸廢料，減少環境污染和有利于資源綜合利用；另外該浸出方法在保證鉛浸出率高的情況下不需要高溫、加壓設備，且操作簡單，工藝成本低。
【專利說明】一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法及其浸出劑

【技術領域】
[0001]本發明屬于礦物冶金【技術領域】，具體涉及一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法及其浸出劑。

【背景技術】
[0002]鉛是重要的有色金屬，隨著世界范圍內對鉛金屬需求量的日益增加，原生鉛礦石面臨著儲量匱乏，選冶工藝污染嚴重等多面的壓力。自然界中，能夠用來回收鉛的工業礦物包括鉛的硫化礦物和氧化礦物。硫化鉛礦物主要方鉛礦(PbS)，氧化鉛礦物主要是白鉛礦(PbCO3)。硫化鉛礦物具有較好的可浮性，應用浮選可以容易獲得精礦，由于高品位硫化鉛礦資源日益減少，于是氧化鉛礦成為了回收鉛的重要資源。
[0003]相對于鉛的硫化礦物而言，氧化礦物溶解度較大，濕法冶金是一種很好的從氧化鉛礦中回收鉛的途徑。
[0004]鉛礦物及金屬易溶于硝酸(HNO3)、硼氟酸(HBF4)、硅氟酸(H2SiF6)、醋酸(CH3COOH)等；鹽酸與硫酸僅在常溫下與鉛的表面起作用而形成幾乎不溶解的PbCl2和PbSO4的表面膜。因此，以工業上常用的“三酸”作為溶劑，都不太適宜用于濕法煉鉛，因為生成的PbS04、PbCl2在水溶液中溶解度較小；而用硝酸作溶劑形成的Pb(NO3)2在水溶液中不太穩定，容易生成揮發性的氧化氮。這就是濕法煉鉛工業化規模生產的困難所在，也是粗鉛精煉不得不采用較昂貴的H2SiF6作電解質的緣故。另外，國家提倡生態環境保護，鼓勵綠色經濟，因此，對回收氧化鉛礦中鉛的浸出劑的要求也越來越高。
[0005]傳統的無機酸如鹽酸、硫酸、硝酸等強酸，在浸出過程中具有選擇性差，浸出液凈化困難，設備易腐蝕等缺點；當酸浸含鈣、鎂等大量堿性脈石礦物的礦石時，生成物易惡化浸出環境，影響浸出效果。因此，關于有機酸作為浸出劑的研究利用引起了人們的興趣。特別是在制藥和化工行業產生的有機酸廢料，如三氯乙酸，可以用來作為礦石浸出劑，既可以減少這些廢料造成的環境污染，還可以實現資源的綜合利用。同時，有些有機酸浸出劑可減少上述所述無機酸的缺點。


【發明內容】

[0006]針對上述現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種浸出效率高的能夠從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑。
[0007]為了實現上述目的，本發明的技術方案具體如下:
[0008]一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑，該浸出劑為有機酸三氯乙酸和水均勻混合而成。
[0009]在本發明一實施例中，所述浸出劑含三氯乙酸的濃度介于0.lmol/L?0.5mol/L。
[0010]針對上述現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種浸出效率高、操作簡單和工藝成本低的新的從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法。
[0011]為了實現上述目的，本發明的又一技術方案具體如下:
[0012]一種使用上述浸出劑從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法，該方法具體為:對所述氧化鉛礦石進行碎礦、磨礦，礦石中粒度小于60^ 的重量百分比為70%?90%；三氯乙酸浸出劑和氧化鉛礦粉末質量液固比為5?20:1 ；充分攪拌25-11?65-11 ；其浸出溫度控制在201?601內；得到適合下一步萃取、電積用含鉛溶液。
[0013]本發明技術方案的技術原理:
[0014]三氯乙酸是一種強有機酸；三氯乙酸在水性介質如下反應:
[0015]0130000！1 —(1)
[0016]所述以氧化鉛礦中的最常見和最主要的礦物是白鉛礦，因此浸出過程中的化學反應可表達如下:
[0017]^13003(,)+2^^ —(叫)+(1)^)+40 ⑴(2)
[0018]^13003(,)+20013000?^ — 叫)+2(1? ⑶ 0—(叫)+⑶犯020⑴(3)
[0019]三氯乙酸(化學簡稱為:101)是一種有機化合物，化學式為受氯的吸電子效應的影響，三氯乙酸的酸性比乙酸更強。三氯乙酸主要用作有機合成、醫藥、殺蟲劑和化學試劑制取的中間體，也用作高分子化合物(如蛋白質、0嫩、觀八)的沉淀劑，因此在醫藥和化工行業會產生很多三氯乙酸廢料。用作本發明所述的礦石浸出劑則有利于消除這些廢料的環境污染，并實現資源綜合利用的目的。
[0020]本發明的有益效果是:本發明通過采用一定濃度的三氯乙酸作為浸出劑，對從氧化鉛礦中冶金提取得到含鉛溶液，在反應容器中通過控制不同的浸出溫度、液固比、粒度以及浸出劑濃度，能使氧化鉛中鉛浸出率接近95% ；而且該浸出方法不需要高溫、加壓設備，且操作簡單，工藝成本低，從而能夠提供適合下一步鉛萃取和電積處理的優良的含鉛溶液，以達到回收鉛的作用，還可以利用醫藥和化工行業會產生的三氯乙酸廢料，進而有利于消除這些廢料的環境污染，實現資源綜合利用的目的。

【具體實施方式】
[0021〕 以下內容是對本發明進行的詳細描述。
[0022]實施例1:
[0023]本發明實施例提供了一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑，該浸出劑為三氯乙酸和水均勻混合而成。三氯乙酸濃度為0.211101/1。在浸出溫度為251，粒度小于60 4 111的重量占85 %，三氯乙酸浸出劑和氧化鉛礦礦粉質量液固比為20:1的條件下，充分攪拌30111111，鉛的浸出率約為87.2%。
[0024]實施例2:
[0025]本發明實施例提供了一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑，該浸出劑為三氯乙酸和水均勻混合而成。三氯乙酸濃度為0.411101/1。在浸出溫度為40-(:，粒度小于60 4 III的重量占80%，三氯乙酸浸出劑和氧化鉛礦礦粉質量液固比為15:1的條件下，充分攪拌50111111，鉛的浸出率約為92.1%。
[0026]實施例3:
[0027]本發明實施例提供了一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法。該方法具體為:對所述氧化鉛礦石進行碎礦、磨礦，礦石中粒度小于609 III的重量百分比為70% ；將濃度為
0.25001/1的三氯乙酸溶液和氧化鉛礦粉末按照質量液固比20: 1混合，充分攪拌24-11,其中浸出溫度控制在35°C內；得到適合下一步萃取、電積用含鉛溶液。所述鉛的浸出率為93.6%。
[0028] 以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑，其特征在于，該浸出劑為有機酸三氯乙酸和水均勻混合而成。
2.據權利要求1所述的一種從氧化鉛礦中回收鉛的浸出劑，其特征在于，所述浸出劑三氯乙酸的濃度為0.lmol/L?0.5mol/L。
3.一種使用權利要求1至2中任意一項所述的浸出劑從氧化鉛礦中回收鉛的浸出方法，其特征在于，該方法具體為:對所述氧化鉛礦石進行碎礦、磨礦，礦石中粒度小于60 μ m的重量百分比為70%?90% ;三氯乙酸浸出劑和氧化鉛礦粉末質量液固比為5?20:1，充分攪拌25min?65min,其中浸出溫度控制在20°C?60°C內；得到適合下一步萃取、電積用含鉛溶液。
【文檔編號】C22B3/16GK104388674SQ201410592394
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】鄧久帥, 吳丹丹, 文書明, 毛瑩博, 豐奇成, 王伊杰, 呂超, 陳瑜, 賈陸和 申請人:昆明理工大學