一種冷軋板帶鋼酸洗工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷軋板帶鋼酸洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷軋板帶鋼酸洗工藝存在工序安排不合理、工序繁多，工藝參數(shù)選擇不合理，各工藝參數(shù)搭配不合理，且對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高、產(chǎn)品質(zhì)量偏低、成品率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工序合理、制造成本低的冷軋板帶鋼酸洗工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冷軋板帶鋼酸洗工藝，包括如下步驟:
1)、原料板卷的酸洗
(1)氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)分為三層:最外層Fe203占10%，中間層Fe304占40%，內(nèi)層是FeO,占50%,總厚度大約0.1mm ；
(2)酸洗的原理
溶解作用:鹽酸能溶解三層氧化鐵皮；
機(jī)械剝離作用:Fe + 2HCL — FeCL2+H2，生成的大量氫氣，由于氫氣的膨脹壓力，把鐵皮從帶鋼表面剝離下來(lái)；
還原作用:將高價(jià)的鐵氧化合物和高價(jià)鐵鹽還原成易溶于酸液的低價(jià)鐵氧化合物和低價(jià)鐵鹽，反應(yīng)式為:
Fe203 + 2 {H} = 2 FeO + H20 ；
2)、酸洗設(shè)備，酸洗槽有4?5個(gè)，每個(gè)槽長(zhǎng)20?25米，總長(zhǎng)度為100?140米，槽寬是帶鋼最大寬度的1.5倍，槽深為1200?2200毫米、沖洗及漂洗系統(tǒng)由5個(gè)冷水沖洗槽和一個(gè)熱漂洗槽組成，熱漂洗槽是用中性水再次清洗帶鋼表面、烘干機(jī)、酸液循環(huán)加熱系統(tǒng)、酸蒸氣的排放及洗滌系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低，各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種冷軋板帶鋼酸洗工藝，包括如下步驟:
I)、原料板卷的酸洗
(I)氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)分為三層:最外層Fe203占10%，中間層Fe304占40%，內(nèi)層是FeO,占50%,總厚度大約0.1mm ； (2)酸洗的原理
溶解作用:鹽酸能溶解三層氧化鐵皮；
機(jī)械剝離作用:Fe + 2HCL — FeCL2+H2，生成的大量氫氣，由于氫氣的膨脹壓力，把鐵皮從帶鋼表面剝離下來(lái)；
還原作用:將高價(jià)的鐵氧化合物和高價(jià)鐵鹽還原成易溶于酸液的低價(jià)鐵氧化合物和低價(jià)鐵鹽，反應(yīng)式為:
Fe203 + 2 {H} = 2 FeO + H20 ；
2)、酸洗設(shè)備，酸洗槽有4?5個(gè)，每個(gè)槽長(zhǎng)20?25米，總長(zhǎng)度為100?140米，槽寬是帶鋼最大寬度的1.5倍，槽深為1200?2200毫米、沖洗及漂洗系統(tǒng)由5個(gè)冷水沖洗槽和一個(gè)熱漂洗槽組成，熱漂洗槽是用中性水再次清洗帶鋼表面、烘干機(jī)、酸液循環(huán)加熱系統(tǒng)、酸蒸氣的排放及洗滌系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷軋板帶鋼酸洗工藝，其特征是:包括如下步驟: 1)、原料板卷的酸洗 (1)氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)分為三層:最外層Fe203占10%，中間層Fe304占40%，內(nèi)層是FeO,占50%,總厚度大約0.1mm ； (2)酸洗的原理 溶解作用:鹽酸能溶解三層氧化鐵皮； 機(jī)械剝離作用:Fe + 2HCL — FeCL2+H2，生成的大量氫氣，由于氫氣的膨脹壓力，把鐵皮從帶鋼表面剝離下來(lái)； 還原作用:將高價(jià)的鐵氧化合物和高價(jià)鐵鹽還原成易溶于酸液的低價(jià)鐵氧化合物和低價(jià)鐵鹽，反應(yīng)式為:Fe203 + 2 {H} = 2 FeO + H20 ； 2)、酸洗設(shè)備，酸洗槽有4?5個(gè)，每個(gè)槽長(zhǎng)20?25米，總長(zhǎng)度為100?140米，槽寬是帶鋼最大寬度的1.5倍，槽深為1200?2200毫米、沖洗及漂洗系統(tǒng)由5個(gè)冷水沖洗槽和一個(gè)熱漂洗槽組成，熱漂洗槽是用中性水再次清洗帶鋼表面、烘干機(jī)、酸液循環(huán)加熱系統(tǒng)、酸蒸氣的排放及洗滌系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋板帶鋼酸洗工藝，包括如下步驟：1）、原料板卷的酸洗；（1）氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)分為三層：最外層Fe2O3占10％，中間層Fe3O4占40％，內(nèi)層是FeO，占50％，總厚度大約0.1mm；（2）酸洗的原理；溶解作用：鹽酸能溶解三層氧化鐵皮；機(jī)械剝離作用：Fe＋2HCL→FeCL2+H2，生成的大量氫氣，由于氫氣的膨脹壓力，把鐵皮從帶鋼表面剝離下來(lái)；還原作用：將高價(jià)的鐵氧化合物和高價(jià)鐵鹽還原成易溶于酸液的低價(jià)鐵氧化合物和低價(jià)鐵鹽，反應(yīng)式為：Fe2O3＋2｛H｝＝2 FeO＋H2O；2）、酸洗設(shè)備。本發(fā)明各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C23G3/02, C23G1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105714316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410719124
【發(fā)明人】車海波
【申請(qǐng)人】重慶業(yè)高家具有限公司