鎂合金的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種鎂合金的制備方法，該鎂合金的組成及質量百分比為：Al：1.3%，Zn：2.6%，La：5.4%，Ce：0.8%，Y：1.7%，余量為Mg和雜質；制備方法包括如下步驟：1）將純鎂、Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金在215℃預熱55min；2）將預熱后的純鎂置入熔爐中，并通入保護性氣氛，加熱使純鎂熔化，得純鎂熔體；3）將純鎂熔體升溫至800℃，并加入預熱后的Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金，充分熔化，攪拌混合均勻，并扒除表面浮渣，得混合熔體；4）將混合熔體體靜置降溫至500℃，進行壓鑄，即得鎂合金產品。本發明制備的鎂合金具有高強度和高韌性，同時具有優良的鑄造性能，適用于薄壁耐沖擊的產品。
【專利說明】鎂合金的制備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及鎂合金的制備方法。

【背景技術】
[0002]薄壁耐沖擊的產品多使用鎂合金，但現有鎂合金的強度、韌性、鑄造性能都有待提聞。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種鎂合金的制備方法，其制備的鎂合金具有高強度和高韌性，同時具有優良的鑄造性能，適用于薄壁耐沖擊的產品。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種鎂合金的制備方法，該鎂合金的組成及質量百分比為:
Al:1.3%,
Zn:2.6%，
La:5.4%，
Ce:0.8%，
Y:1.7%，
余量為Mg和不可避免的雜質；
制備方法包括如下步驟:
1)將純鎂、Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金在215°C預熱55min ；
2)將預熱后的純鎂置入熔爐中，并通入保護性氣氛，加熱使純鎂熔化，得純鎂熔體；
3)將純鎂熔體升溫至800°C，并加入預熱后的Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金，充分熔化，攪拌混合均勻，并扒除表面浮渣，得混合熔體；
4)將混合熔體體靜置降溫至500°C，進行壓鑄，即得鎂合金產品。
[0005]本發明的優點和有益效果在于:提供一種鎂合金的制備方法，其制備的鎂合金具有高強度和高韌性，同時具有優良的鑄造性能，適用于薄壁耐沖擊的產品。

【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
一種鎂合金的制備方法，該鎂合金的組成及質量百分比為:
Al:1.3%,
Zn:2.6%，
La:5.4%，
Ce:0.8%,
Y:1.7%,
余量為Mg和不可避免的雜質；
制備方法包括如下步驟:
1)將純鎂、Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金在215°C預熱55min ；
2)將預熱后的純鎂置入熔爐中，并通入保護性氣氛，加熱使純鎂熔化，得純鎂熔體；
3)將純鎂熔體升溫至800°C，并加入預熱后的Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金，充分熔化，攪拌混合均勻，并扒除表面浮渣，得混合熔體；
4)將混合熔體體靜置降溫至500°C，進行壓鑄，即得鎂合金產品。
[0008]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.鎂合金的制備方法，其特征在于，該鎂合金的組成及質量百分比為:
Al:1.3%,
Zn:2.6%，
La:5.4%，
Ce:0.8%，
Y:1.7%， 余量為Mg和不可避免的雜質； 制備方法包括如下步驟: 1)將純鎂、Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金在215°C預熱55min ； 2)將預熱后的純鎂置入熔爐中，并通入保護性氣氛，加熱使純鎂熔化，得純鎂熔體； 3)將純鎂熔體升溫至800°C，并加入預熱后的Mg-Al合金、Mg-Zn合金、Mg-La合金、Mg-Ce合金和Mg-Y合金，充分熔化，攪拌混合均勻，并扒除表面浮渣，得混合熔體； 4)將混合熔體體靜置降溫至500°C，進行壓鑄，即得鎂合金產品。
【文檔編號】C22C23/06GK104498796SQ201410769160
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】單巍巍 申請人:蘇州昊卓新材料有限公司