一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，包括磨邊機(jī)構(gòu)、固定工件機(jī)構(gòu)和控制器，所述磨邊機(jī)構(gòu)包括水冷裝置和磨邊裝置，所述磨邊裝置安裝在磨輪裝置基座上，包括磨輪、可調(diào)速磨輪電機(jī)、壓力傳感器、伺服電機(jī)、電機(jī)螺桿，壓力傳感器與控制器之間通過(guò)控制線連接，固定工件機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、主軸、主軸可變速電機(jī)以及緊壓裝置，緊壓裝置包括壓緊頭和緊壓氣缸，在壓緊頭和緊壓氣缸之間設(shè)有壓緊裝置支架，緊壓氣缸上設(shè)有氣壓管。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且對(duì)操作者的技術(shù)要求低，適合對(duì)不同形狀的工件進(jìn)行磨邊，易于自動(dòng)化作業(yè)。
【專利說(shuō)明】一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨邊機(jī)是機(jī)件加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機(jī)械設(shè)備之一。主要作用是磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機(jī)，不僅能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，還會(huì)起到延長(zhǎng)機(jī)器壽命的作用。
[0003]玻璃磨邊機(jī)一般分為直邊磨邊機(jī)和異形磨邊機(jī)，直線邊的磨削機(jī)械化自動(dòng)化程度已很常規(guī)。但異形磨邊機(jī)技術(shù)丞待提高，目前較為先進(jìn)的異形磨邊機(jī)，如手機(jī)面板玻璃磨邊機(jī)等，是采用X、Y軸向的兩臺(tái)伺服電機(jī)，在數(shù)控電腦指令下，對(duì)吸貼在工作臺(tái)上的工件進(jìn)行預(yù)約圖形的磨邊作業(yè)。雖然自動(dòng)化程度較高，但是機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤定位調(diào)整、修正數(shù)據(jù)時(shí)，須經(jīng)電腦多次輸入數(shù)據(jù)信息進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，方能與實(shí)際加工效果符合，調(diào)整需要大量的時(shí)間、數(shù)據(jù)和精力，且對(duì)操作者的技術(shù)要求高。目前可行的定位方案，仍需手工安裝工件，用靠模對(duì)工件定位，操作繁瑣，耗用時(shí)間長(zhǎng)，而且精度不高。在定位過(guò)程中，也有用到機(jī)電定位裝置進(jìn)行定位的，此種方式多采用定位裝置上升或靠近工作臺(tái)，人工放置工件于定位裝置中，吸緊工件于工作臺(tái)，定位裝置下降或退離工作臺(tái)，再進(jìn)行削鉛磨作業(yè)，此等方式并不簡(jiǎn)單易行、且誤差較大。
[0004]冷卻噴水嘴要沿磨輪周邊安置多個(gè)進(jìn)行噴水方可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高、易于推廣的用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，包括磨邊機(jī)構(gòu)、固定工件機(jī)構(gòu)和控制器，所述磨邊機(jī)構(gòu)包括水冷裝置和磨邊裝置，所述磨邊裝置安裝在磨輪裝置基座上，所述磨邊裝置包括磨輪、可調(diào)速磨輪電機(jī)、壓力傳感器、伺服電機(jī)、電機(jī)螺桿，所述壓力傳感器與所述控制器之間通過(guò)控制線連接，所述壓力傳感器底部設(shè)有壓力傳感器基座，所述磨輪裝置基座設(shè)于所述壓力傳感器基座上，并在所述壓力傳感器基座上前后移動(dòng)，所述壓力傳感器基座在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述固定工件機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、主軸、主軸可變速電機(jī)以及緊壓裝置，所述緊壓裝置包括壓緊頭和緊壓氣缸，在所述壓緊頭和緊壓氣缸之間設(shè)有壓緊裝置支架，所述緊壓氣缸上設(shè)有氣壓管。
[0008]作為本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述磨邊機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，對(duì)所述磨輪的高度以及與所述工作臺(tái)之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0009]作為本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述壓力傳感器為高精度的壓力傳感器。
[0010]作為本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述壓緊頭底部設(shè)有保護(hù)膠墊。
[0011]作為本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述工作臺(tái)為水平工作臺(tái)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)壓力傳感器對(duì)磨輪與工件之間的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)并將數(shù)據(jù)傳送至控制器，再通過(guò)控制器進(jìn)行指令輸出，達(dá)到精細(xì)磨邊的效果，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且對(duì)操作者的技術(shù)要求低，適合對(duì)不同形狀的工件進(jìn)行磨邊，易于自動(dòng)化作業(yè)。冷卻噴水嘴兩個(gè)就可。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、調(diào)節(jié)手柄，2、可調(diào)速磨輪電機(jī)，3、水冷裝置，4、磨輪，5、壓力傳感器，6、控制線，7、伺服電機(jī)，8、電機(jī)螺桿，9、磨輪裝置基座(可前后移動(dòng))，10、壓力傳感器基座(可在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng))，11、主軸可變速電機(jī)，12、主軸，13、工作臺(tái)，14、壓緊頭，15、緊壓裝置支架，16、緊壓氣缸，17、氣壓管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，包括磨邊機(jī)構(gòu)、固定工件機(jī)構(gòu)和控制器，所述磨邊機(jī)構(gòu)包括水冷裝置3和磨邊裝置，所述磨邊裝置安裝在磨輪裝置基座9上，所述磨邊裝置包括磨輪4、可調(diào)速磨輪電機(jī)2、壓力傳感器5、伺服電機(jī)7、電機(jī)螺桿8，壓力傳感器5為高精度的壓力傳感器。壓力傳感器5與所述控制器之間通過(guò)控制線6連接，壓力傳感器5底部設(shè)有壓力傳感器基座10，磨輪裝置基座9設(shè)于壓力傳感器基座10上，并在壓力傳感器基座10上前后移動(dòng)，壓力傳感器基座10在伺服電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)，所述磨邊機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄1，對(duì)磨輪4的高度以及與工作臺(tái)13之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017]所述固定工件機(jī)構(gòu)包括水平工作臺(tái)13、主軸12、主軸可變速電機(jī)11以及緊壓裝置，所述緊壓裝置包括壓緊頭14和緊壓氣缸16，在壓緊頭14和緊壓氣缸16之間設(shè)有壓緊裝置支架15，緊壓氣缸16上設(shè)有氣壓管17，壓緊頭14底部設(shè)有保護(hù)膠墊。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作原理:將一塊需要打磨的工件放置在工作臺(tái)13上，緊壓裝置開始工作，壓緊頭14將工件壓緊，主軸可變速電機(jī)11和可調(diào)速磨輪電機(jī)2啟動(dòng)，伺服電機(jī)7隨后啟動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)螺桿8旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓力傳感器基座10和磨輪裝置基座9向前推進(jìn)，磨輪4與工件進(jìn)行接觸開始削磨，削磨過(guò)程中，工件與磨輪4之間產(chǎn)生的壓力通過(guò)磨輪裝置基座9壓迫壓力傳感器5并不斷轉(zhuǎn)換成相關(guān)數(shù)據(jù)信息經(jīng)控制線6傳導(dǎo)給控制器，控制器內(nèi)設(shè)有壓力預(yù)約值，控制器通過(guò)內(nèi)設(shè)的壓力預(yù)約值控制伺服電機(jī)7進(jìn)行正向或反向的旋轉(zhuǎn)，在伺服電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下，壓力傳感器基座10前后移動(dòng)，配合主軸可變速電機(jī)11以及可調(diào)速磨輪電機(jī)2對(duì)工件進(jìn)行不斷打磨，直至對(duì)工件的削磨達(dá)到預(yù)定要求，此時(shí)，控制器通過(guò)指令控制伺服電機(jī)7將磨輪4撤回至待機(jī)位置等待下一個(gè)工作周期。[0019]本實(shí)用新型所需要的數(shù)據(jù)，包括主軸可變速電機(jī)11的轉(zhuǎn)速、可調(diào)速磨輪電機(jī)2的轉(zhuǎn)速以及壓力傳感器的預(yù)約值均根據(jù)所需打磨的工件通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，包括磨邊機(jī)構(gòu)、固定工件機(jī)構(gòu)和控制器，其特征在于:所述磨邊機(jī)構(gòu)包括水冷裝置(3)和磨邊裝置，所述磨邊裝置安裝在磨輪裝置基座(9)上，所述磨邊裝置包括磨輪(4)、可調(diào)速磨輪電機(jī)(2)、壓力傳感器(5)、伺服電機(jī)(7)、電機(jī)螺桿(8)，所述壓力傳感器(5)與所述控制器之間通過(guò)控制線(6)連接，所述壓力傳感器(5)底部設(shè)有壓力傳感器基座(10)，所述磨輪裝置基座(9)設(shè)于所述壓力傳感器基座(10)上，并在所述壓力傳感器基座(10)上前后移動(dòng)，所述壓力傳感器基座(10)在伺服電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，其特征在于:所述固定工件機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)(13)、主軸(12)、主軸可變速電機(jī)(11)以及緊壓裝置，所述緊壓裝置包括壓緊頭(14)和緊壓氣缸(16)，在所述壓緊頭(14)和緊壓氣缸(16)之間設(shè)有壓緊裝置支架(15)，所述緊壓氣缸(16)上設(shè)有氣壓管(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，其特征在于:所述磨邊機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(1)，對(duì)所述磨輪(4)的高度以及與所述工作臺(tái)(13)之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，其特征在于:所述壓力傳感器(5)為高精度的壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，其特征在于:所述壓緊頭(14)底部設(shè)有保護(hù)膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用壓力傳感器調(diào)控的異形磨邊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(13)為水平工作臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B24B9/08GK203679965SQ201420067056
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】鄧芳田 申請(qǐng)人:鄧芳田