一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其兩個半圓形端部爐頂蓋（1）之間設有至少四個中間爐頂蓋（2），端部底座（1-1）上設有加強筋，端部底座（1-1）內設有內部加強筋板（1-8）、鎂質搗打料填充物（1-11），中間底座（2-1）的中間拱形部（2-1-2）設有電極孔（2-5），中間底座（2-1）上設有加強筋，中間底座（2-1）內設有內加強筋板（2-4）、加強圓鋼筋（2-6）、鎂質搗打料填充物（1-11），鎂質搗打料填充物（1-11）內設有垂直分布的倒W型圓鋼鉤（1-9）、倒V型圓鋼鉤（1-10），本實用新型使用安全、價格低廉、使用壽命長、使用效果好、降低生產能耗、吊運方便、安全、降低生產成本。
【專利說明】一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種頂蓋，尤其涉及一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋。
[0003]【背景技術】:
[0004]電爐在冶煉行業中占有十分重要的地位，電爐頂蓋的使用條件苛刻，經常處于高溫、熔渣侵蝕和急冷急熱的狀態下而導致損壞，電爐頂蓋的壽命決定了電爐的生產效率。90年代后，在電極三角區位置普遍采用以高鋁質(或剛玉質)并添加鋼纖維為耐火材料的整體預制爐蓋。但是，高鋁質(或剛玉質)并添加鋼纖維的耐火澆注料在使用前的干燥過程中，表面水分首先受熱蒸發，熱量由表面向內部傳導，使相鄰部位的溫度逐漸升高。由于表面水分已蒸發，耐火材料內部的水分(蒸汽)逐漸向表面擴散補充。若供熱量過大、升溫過快，則單位時間內產生的蒸汽量必然過多，由于耐火材料透氣性較差，內部水分(蒸汽)向外擴散必然受阻。同時，由于內部水分汽化，耐火材料體積急劇增大，從而在內部產生很大張力。如果該張力超過了耐火材料的抗壓強度，就會導致耐火材料脹裂；當兩者相差懸殊時則會剝落或炸裂。所以，高鋁質(或剛玉質)并添加鋼纖維的耐火澆注料升溫干燥要求較高，而且不能保證耐火材料的使用性能，且高鋁質(或剛玉質)并添加鋼纖維的耐火材料各成分配比較為嚴格、價格昂貴；同時由于組分較多，高溫使用過程中可能由于各組分熱膨脹系數不同而使耐火材料損傷，影響使用壽命。同時，目前的以高鋁質(或剛玉質)并添加鋼纖維為耐火材料的整體預制爐蓋為整體式平頂結構，平頂結構爐蓋在自重作用下，因電極孔之間的筋開裂，在使用過程中容易發生松動、塌落，降低爐頂蓋壽命，吊運困難，突發情況不易處理。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種使用安全、價格低廉、使用壽命長、使用效果好、降低生產能耗、吊運方便、安全、降低生產成本的以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋。
[0007]本實用新型的目的可以通過如下措施來達到:一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于它包括兩個端部爐頂蓋，兩個端部爐頂蓋之間設有至少四個中間爐頂蓋，兩個端部爐頂蓋均為半圓形且互相對稱，端部爐頂蓋包括端部底座，端部底座由端部裙邊部和端部拱形部連為一體構成，端部底座上設有端部橫向加強筋、端部縱向加強筋、半圓形加強筋、端部斜向加強筋、端部加強圓鋼筋，端部底座內設有內部加強筋板，端部底座內設有鎂質搗打料填充物，鎂質搗打料填充物內設有倒W型圓鋼鉤、倒V型圓鋼鉤，倒w型圓鋼鉤和倒V型圓鋼鉤垂直分布；中間爐頂蓋包括中間底座，中間底座由中間裙邊部和中間拱形部連為一體構成，中間拱形部設有電極孔，中間底座上設有中間橫向加強筋、中間縱向加強筋，中間底座內設有內加強筋板、加強圓鋼筋，中間底座內設有鎂質搗打料填充物，鎂質搗打料填充物內設有倒W型圓鋼鉤、倒V型圓鋼鉤，倒W型圓鋼鉤和倒V型圓鋼鉤垂直分布。
[0008]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的中間爐頂蓋為6-8個。
[0009]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的端部底座上設有I個端部橫向加強筋、5個端部縱向加強筋、一個半圓形加強筋、2個端部斜向加強筋、端部加強圓鋼筋。
[0010]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的中間底座上設有兩個中間橫向加強筋、7個中間縱向加強筋。
[0011]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的端部橫向加強筋和端部斜向加強筋上設有加強綴板，中間橫向加強筋上設有加強綴板。
[0012]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的中間拱形部設有觀察窗。
[0013]本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果:
[0014]1.本實用新型使用的鎂質搗打料在常溫下自然干燥即可，避免了高溫干燥對耐火材料的損傷，有效保證了耐火材料的使用性能。且耐火材料成分簡單、使用安全、價格低廉，成本僅是通用澆注料的1/4 ;同時，由于采用MgO > 97% (質量百分比)的鎂砂和鎂粉，耐火材料在使用過程中不會由于熱膨脹不同而發生損壞，大大確保了其使用壽命。
[0015]2.本實用新型爐頂蓋采用拱頂結構，即使有裂縫也會在爐蓋自重作用下將裂縫擠緊，不會造成松動，可延續爐蓋的壽命，使用效果好。
[0016]3.電爐頂蓋處于高溫、熔渣侵蝕和急冷急熱的狀態下，為確保其使用壽命，以往通常在其外部設置額外的水冷設施。本實用新型在確保使用壽命和安全生產的前提下，完全可以取消水冷設施，大大降低了生產能耗。
[0017]4.本實用新型采用分塊結構，吊運更加方便、安全，為處理爐況和突發情況提供了方便；同時使用普通鋼板焊接爐頂塊，降低了生產成本。
[0018]本實用新型經過一個爐期(500天)的使用，通過對停爐后電爐頂蓋的檢查情況來看，爐頂鎂質搗打料整體性很好，在強制冷卻后未見裂紋和爆裂現象。冷態時強度很高，燒結爐頂的最薄處位于電極附近。因此，該鎂質搗打料在燒結后的抗高溫性能、耐熔體沖刷性能都是較好的；同時，由普通鋼板焊接而成的拱形爐頂也完好無損。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結構連接示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的端部爐頂蓋的側視圖；
[0022]圖3為本實用新型的端部爐頂蓋的俯視圖；
[0023]圖4為圖2的A-A剖視圖；
[0024]圖5為圖4的D部放大圖；
[0025]圖6為本實用新型的中間爐頂蓋的俯視圖；
[0026]圖7為圖6的B-B剖視圖；
[0027]圖8為圖6的C-C剖視圖；
[0028]圖9為圖8的D部放大圖。
[0029]【具體實施方式】:下面結合附圖的本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明:
[0030]實施例:一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋(參見圖1)、它包括兩個端部爐頂蓋1，兩個端部爐頂蓋I之間設有至少四個中間爐頂蓋2，本實施例的中間爐頂蓋2為六個，兩個端部爐頂蓋I的結構相同(參見圖2-圖5)，均為半圓形且互相對稱，它包括端部底座1-1，端部底座1-1由端部裙邊部1-1-1和端部拱形部1-1-2連為一體構成，端部底座1-1上設有I個端部橫向加強筋1-2、5個端部縱向加強筋1-3、一個半圓形加強筋1_4、2個端部斜向加強筋1-5、端部加強圓鋼筋1-7，其中端部橫向加強筋1-2和端部斜向加強筋1-5上設有加強綴板1-6，端部底座1-1內設有內部加強筋板1-8，端部底座1-1內設有鎂質搗打料填充物1-11，鎂質搗打料填充物1-11內設有倒W型圓鋼鉤1-9、倒V型圓鋼鉤1-10，倒W型圓鋼鉤1-9和倒V型圓鋼鉤1-10垂直分布，起到增強鎂質搗打料牢固性的作用。中間爐頂蓋2 (參見圖6-圖9)包括中間底座2-1，中間底座2-1由中間裙邊部2-1-1和中間拱形部2-1-2連為一體構成，中間拱形部2-1-2設有電極孔2_5、觀察窗2_7，中間底座2-1上設有兩個中間橫向加強筋2-2、7個中間縱向加強筋2-3，中間橫向加強筋2-2上設有加強綴板1-6，中間底座2-1內設有內加強筋板2-4、加強圓鋼筋2_6，中間底座2-1內設有鎂質搗打料填充物1-11，鎂質搗打料填充物1-11內設有倒W型圓鋼鉤1-9、倒V型圓鋼鉤1-10，倒W型圓鋼鉤1-9和倒V型圓鋼鉤1-10垂直分布，起到增強鎂質搗打料牢固性的作用。鎂質搗打料填充物的骨料為含MgO >97% (質量百分比)的鎂砂，粉料為含MgO > 97% (質量百分比)的鎂粉，結合劑為密度1.2-1.3g/cm3的鹵水，鎂砂和鎂粉的質量比為 1-2:2-3。
[0031]制作時，將爐頂蓋中空面向上，將調制好的鎂質搗打料人工填充到爐頂蓋底座內，用鐵鍬平鋪、搗實以除去其中空氣，搗打料厚度與爐頂邊緣齊平。同時，將細小木棒插入搗打料中，一方面方便搗打料干燥，另一方面可隨時觀察干燥情況。因為有拱形結構和圓鋼鉤的存在，人工搗實的勞動強度大大降低，而后將填充完畢的爐頂塊放置在通風處自然干燥即可，無需加熱烘干。使用時，直接將爐頂蓋安裝至爐頂即可，同時，無需設置額外的水冷設施。
【權利要求】
1.一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于它包括兩個端部爐頂蓋(1)，兩個端部爐頂蓋(I)之間設有至少四個中間爐頂蓋(2)，兩個端部爐頂蓋(I)均為半圓形且互相對稱，端部爐頂蓋(I)包括端部底座(1-1)，端部底座(1-1)由端部裙邊部(1-1-1)和端部拱形部(1-1-2)連為一體構成，端部底座(1-1)上設有端部橫向加強筋(1-2)、端部縱向加強筋(1-3)、半圓形加強筋(1-4)、端部斜向加強筋(1-5)、端部加強圓鋼筋(1-7)，端部底座(1-1)內設有內部加強筋板(1-8)，端部底座(1-1)內設有鎂質搗打料填充物(1-11 )，鎂質搗打料填充物(1-11)內設有倒W型圓鋼鉤(1-9)、倒V型圓鋼鉤(1-10)，倒W型圓鋼鉤(1-9)和倒V型圓鋼鉤(1-10)垂直分布；中間爐頂蓋(2)包括中間底座(2-1 )，中間底座(2-1)由中間裙邊部(2-1-1)和中間拱形部(2-1-2)連為一體構成，中間拱形部(2-1-2 )設有電極孔(2-5 )，中間底座(2-1)上設有中間橫向加強筋(2-2 )、中間縱向加強筋(2-3)，中間底座(2-1)內設有內加強筋板(2-4)、加強圓鋼筋(2-6)，中間底座(2-1)內設有鎂質搗打料填充物(1-11)，鎂質搗打料填充物(1-11)內設有倒W型圓鋼鉤(1-9 )、倒V型圓鋼鉤(1-10)，倒W型圓鋼鉤(1-9)和倒V型圓鋼鉤(1-10)垂直分布。
2.根據權利要求1所述的一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于所述的中間爐頂蓋(2)為6-8個。
3.根據權利要求1所述的一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于所述的端部底座(1-1)上設有I個端部橫向加強筋(1_2)、5個端部縱向加強筋(1-3)、一個半圓形加強筋(1-4)、2個端部斜向加強筋(1-5)、端部加強圓鋼筋(1-7)。
4.根據權利要求1所述的一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于所述的中間底座(2-1)上設有兩個中間橫向加強筋(2-2)、7個中間縱向加強筋(2-3)。
5.根據權利要求1或3或4所述的一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于所述的端部橫向加強筋(1-2)和端部斜向加強筋(1-5)上設有加強綴板(1-6)，中間橫向加強筋(2-2)上設有加強綴板(1-6)。
6.根據權利要求1所述的一種以鎂質搗打料為耐火材料的分塊式沉降電爐頂蓋，其特征在于所述的中間拱形部(2-1-2)設有觀察窗(2-7)。
【文檔編號】C22B4/08GK203782204SQ201420176384
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】尤廷晏, 宮兆慶, 韓立忠, 尹浩, 徐風 申請人:尤廷晏