一種分段齒輪的淬火感應加熱器及其感應淬火設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種分段齒輪的淬火感應加熱器及感應淬火設備，包括：第一底板及第二底板；導電聯接管，從所述第一底板延伸出并形成至少一個感應加熱圈后聯接至所述第二底板；所述導電聯接管包括在第一底板至所述感應加熱圈的始段、及第二底板至所述感應加熱圈的終段，所述始段和終段之間設有絕緣隔離板；其中，所述導電聯接管通有交流電；所述感應加熱圈用于放置于分段齒輪的表面以進行感應加熱，其中，所述感應加熱圈包括多個凸起部，所述多個凸起部一一對位所述分段齒輪的各段齒部的間隔處且其凸起方向為遠離所述間隔處，從而避免了整體感應加熱造成間隔處融化的問題，操作簡易極其方便，淬火精準，大大提升產品良率，也由于結構簡單，成本低廉。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及感應淬火【技術領域】，尤其是涉及一種分段齒輪的淬火感應加熱器 及其感應淬火設備。 一種分段齒輪的淬火感應加熱器及其感應淬火設備

【背景技術】
[0002] 分段齒輪是常用的零件部位之一，但由于其分段多，如果對整個分段齒輪整體加 熱，則往往對各段齒部的間隔處表面造成融化等不良后果，實際淬火中，產品裂紋率比較 高，同時也極易碰傷齒部成為廢品；但是若提高技術標準，則需要購買價格極高的設備，成 本會大大提升，得不償失。


【發明內容】

[0003] 鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種分段齒輪的淬火 感應加熱器及其感應淬火設備，解決現有分段齒輪的感應淬火缺陷的問題。
[0004] 為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種分段齒輪的淬火感應加熱 器及感應淬火設備，包括：第一底板及第二底板；導電聯接管，從所述第一底板延伸出并形 成至少一個感應加熱圈后聯接至所述第二底板；所述導電聯接管包括在第一底板至所述感 應加熱圈的始段、及第二底板至所述感應加熱圈的終段，所述始段和終段之間設有絕緣隔 離板；其中，所述導電聯接管通有交流電；所述感應加熱圈用于放置于分段齒輪的的表面 以進行感應加熱，其中，所述感應加熱圈包括多個凸起部，所述多個凸起部一一對位所述分 段齒輪的各段齒部的間隔處且其凸起方向為遠離所述間隔處。
[0005] 優選的，所述始段及終段通過絕緣線體捆扎以相互固定。
[0006] 優選的，所述始段及終段通過絕緣膠體包覆粘結以相互固定。
[0007] 優選的，所述始段及終段分別固定結合有加強板，所述隔離板位于兩塊加強板之 間。
[0008] 優選的，所述隔離板位于所述始段和終段所分別結合的加強板之間，所述始段和 終段所分別結合的加強板通過尼龍螺絲及尼龍螺母相互固定。
[0009] 優選的，所述導電聯接管為方管或圓管。
[0010] 優選的，所述導電聯接管形成感應加熱圈的部分比所述導電聯接管的始段及終段 細，所述形成感應加熱圈的部分經過多個折線段聯接所述始段及終段。
[0011] 為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種感應淬火設備，包括如上 所述的分段齒輪的淬火感應加熱器。
[0012] 如上所述，本實用新型提供一種分段齒輪的淬火感應加熱器及感應淬火設備，包 括：第一底板及第二底板；導電聯接管，從所述第一底板延伸出并形成至少一個感應加熱 圈后聯接至所述第二底板；所述導電聯接管包括在第一底板至所述感應加熱圈的始段、及 第二底板至所述感應加熱圈的終段，所述始段和終段之間設有絕緣隔離板；其中，所述導電 聯接管通有交流電；所述感應加熱圈用于放置于分段齒輪的的表面以進行感應加熱，其中， 所述感應加熱圈包括多個凸起部，所述多個凸起部一一對位所述分段齒輪的各段齒部的間 隔處且其凸起方向為遠離所述間隔處，從而避免了整體感應加熱造成間隔處融化的問題， 操作簡易極其方便，淬火精準，大大提升產品良率，也由于結構簡單，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的分段齒輪的淬火感應加熱器的一實施例的橫置的正視圖。
[0014] 圖2為圖1的俯視圖。
[0015] 元件標號說明
[0016] 1 分段齒輪的淬火感應加熱器
[0017] 11第一底板
[0018] 12第二底板
[0019] 13導電聯接管
[0020] 131感應加熱圈
[0021] 1311 凸起部
[0022] 14絕緣隔離板
[0023] 15 絕緣線體
[0024] 16加強板
[0025] 17 尼龍螺絲
[0026] 18 尼龍螺母

【具體實施方式】
[0027] 以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說 明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另 外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應 用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0028] 請參閱圖1及圖2,本實用新型提供一種分段齒輪的淬火感應加熱器及感應淬火 設備1，包括：第一底板11及第二底板12 ;導電聯接管13,從所述第一底板11延伸出并形 成至少一個感應加熱圈131后聯接至所述第二底板12 ;所述導電聯接管13包括在第一底 板11至所述感應加熱圈131的始段、及第二底板12至所述感應加熱圈131的終段，所述始 段和終段之間設有絕緣隔離板14 ;其中，所述導電聯接管13通有交流電；所述感應加熱圈 131用于放置于分段齒輪的的表面以進行感應加熱，其中，所述感應加熱圈131包括多個凸 起部1311，所述多個凸起部1311 -一對位所述分段齒輪的各段齒部的間隔處且其凸起方 向為遠離所述間隔處；如此，便可避免使所述間隔處的溫度過高而受損。
[0029] 在本實施例中，所述凸起部1311為條形，折線形，弧形等皆可。
[0030] 優選的，所述導電聯接管13所通的交流電可以是從第一底板11沿導電聯接管13 通道第二底板12的，所述交流電例如為380V工業用電或220V市電等，通交流電以感應加 熱淬火此為行業所慣用技術手段，因此不另作贅述。
[0031] 優選但非必須的是，所述始段及終段分別貼合并固定于加強板16,固定方式例如 焊接等，以增加厚度來加強結構，增加寬度來增加使用面積，而所述隔離板14位于所述始 段和終段所分別結合的加強板16之間；所述始段及終段具有彎折段，由于離開底板有一定 距離，所以可能在此部位固定效果并非很好，因此可以通過絕緣線體15捆扎以加強固定， 所述絕緣線體15可以是韌性相對較高的常用線，例如鞋底線等；或者通過絕緣膠體整體包 覆粘結以相互固定，例如通過絕緣膠帶或膠布等亦可；當然，需說明的是，此非必須，亦可通 過聯接桿本身的剛性來保證始段和終段間的固定位置。
[0032] 優選的，所述導電聯接管13可以是紫銅材質的方管或圓管，較佳的是方管，如此 便于放置也不會有死角。
[0033] 優選但非必須的是，在其他實施例中，為了完成感應加熱之后的淬火，所述感應加 熱圈131的內壁可以設有淬火用的噴水孔，較佳的可以正對零件設置，而所述導電聯接管 13可以在所述感應加熱圈131的部分通有淬火液，所述淬火液可以是水或者其他冷卻液 體；當然，為了避免淬火液影響，所述感應加熱圈131設置成使所述淬火液隔離，例如空間 隔離，即在感應加熱圈131內設置例如防水各層等以隔開淬火液。
[0034] 再請參閱圖2,優選的，所述導電聯接管13形成感應加熱圈131的部分比所述導 電聯接管13的始段及終段細，這樣是為了加大底部質量，不易被輕易帶動；所述形成感應 加熱圈131的部分經過多個折線段聯接所述始段及終段。優選的，所述始段及終段分別通 過固定結合加強板16來加強結構強度，所述加強板16可以為與導電聯接管13相同的材 質，如圖所示，承上所述，所述始段及終段分別貼合并固定于加強板16,以增加厚度來加強 結構，所述加強板16的形狀可以是梯形、三角形等。
[0035] 在本實施例中，由于絕緣隔離板14設在兩加強板16之間，因此所述始段和終段所 分別固定結合的加強板16通過尼龍螺絲17及尼龍螺母18相互固定，即用尼龍螺絲17穿 過兩加強板16及之間的絕緣隔離板14,進而配合尼龍螺母18以固定。
[0036] 優選的，所述感應加熱圈131形成有圓形中空部分用于套設至分段齒輪的零件上 的齒輪，一般車上發動機用的分段齒輪的零件包括同心的大齒齒輪和小齒齒輪，則所述圓 形中空部分的大小決定套設于哪個齒輪上，如此通過本設計的分段齒輪的淬火感應加熱器 1即可很方便地完成淬火。
[0037] 為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型還提供一種感應淬火設備，包括如 上所述的分段齒輪的淬火感應加熱器1。
[0038] 綜上所述，本實用新型提供一種分段齒輪的淬火感應加熱器及感應淬火設備，包 括：第一底板及第二底板；導電聯接管，從所述第一底板延伸出并形成至少一個感應加熱 圈后聯接至所述第二底板；所述導電聯接管包括在第一底板至所述感應加熱圈的始段、及 第二底板至所述感應加熱圈的終段，所述始段和終段之間設有絕緣隔離板；其中，所述導電 聯接管通有交流電；所述感應加熱圈用于放置于分段齒輪的的表面以進行感應加熱，其中， 所述感應加熱圈包括多個凸起部，所述多個凸起部一一對位所述分段齒輪的各段齒部的間 隔處且其凸起方向為遠離所述間隔處，從而避免了整體感應加熱造成間隔處融化的問題， 操作簡易極其方便，淬火精準，大大提升產品良率，也由于結構簡單，成本低廉。
【權利要求】
1. 一種分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，包括： 第一底板及第二底板； 導電聯接管，從所述第一底板延伸出并形成至少一個感應加熱圈后聯接至所述第二底 板；所述導電聯接管包括在第一底板至所述感應加熱圈的始段、及第二底板至所述感應加 熱圈的終段，所述始段和終段之間設有絕緣隔離板；其中，所述導電聯接管通有交流電；所 述感應加熱圈用于放置于分段齒輪的的表面以進行感應加熱，其中，所述感應加熱圈包括 多個凸起部，所述多個凸起部一一對位所述分段齒輪的各段齒部的間隔處且其凸起方向為 遠離所述間隔處。
2. 根據權利要求1所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述始段及終段 通過絕緣線體捆扎以相互固定。
3. 根據權利要求1所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述始段及終段 通過絕緣膠體包覆粘結以相互固定。
4. 根據權利要求1所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述始段及終段 分別固定結合有加強板，所述隔離板位于兩塊加強板之間。
5. 根據權利要求4所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述隔離板位于 所述始段和終段所分別結合的加強板之間，所述始段和終段所分別結合的加強板通過尼龍 螺絲及尼龍螺母相互固定。
6. 根據權利要求1所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述導電聯接管 為方管或圓管；所述導電聯接管為銅質。
7. 根據權利要求1所述的分段齒輪的淬火感應加熱器，其特征在于，所述導電聯接管 形成感應加熱圈的部分比所述導電聯接管的始段及終段細，所述形成感應加熱圈的部分經 過多個折線段聯接所述始段及終段。
8. -種感應淬火設備，其特征在于，包括如權利要求1至7中任一項所述的分段齒輪的 淬火感應加熱器。
【文檔編號】C21D9/32GK203846062SQ201420199224
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月19日 優先權日:2014年4月19日
【發明者】顧曉文, 張垚, 路陽 申請人:上海上大熱處理有限公司