具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，包括氬槍、導(dǎo)軌、槍體支撐單元以及金屬軟管，氬槍通過槍體支撐單元與導(dǎo)軌連接，金屬軟管與氬槍連接，喂絲機(jī)本體的喂絲導(dǎo)管伸入至氬槍內(nèi)部第一預(yù)定長度，氬槍能伸入至鋼包中鋼液內(nèi)的第二預(yù)定長度小于第一預(yù)定長度。氬槍能夠伸入至鋼包中鋼液內(nèi)，當(dāng)鋼包底部透氣磚無法吹開時，降下氬槍伸入鋼液下一定深度，進(jìn)行吹氬；當(dāng)需要喂絲時，先降下氬槍至鋼液下一定深度，然后啟動喂絲機(jī)進(jìn)行喂絲，由于喂絲導(dǎo)管與氬槍連接，因此能夠直接對鋼液內(nèi)部進(jìn)行喂絲，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
【專利說明】具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在煉鋼領(lǐng)域中，RH、LF、VD等精煉爐在處理過程及處理間隙，要從鋼包底部吹入氬 氣以改善鋼液流動的動力學(xué)條件，從而達(dá)到均勻鋼液成分及脫氣的效果。當(dāng)因?yàn)槟承┰?致使鋼包底部透氣磚無法打開時，補(bǔ)救措施之一就是采用頂吹氬槍。
[0003] 對于一部分鋼水，常常還需要進(jìn)行喂絲作業(yè)來調(diào)整鋼液成分：通過喂絲機(jī)向鋼包 內(nèi)喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調(diào)成分的粉劑，如Ca-Si粉、或直接把合金芯線（或鋁 線）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散達(dá)到脫硫、鈣處理以及微調(diào)鋼 中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水、改善非金屬夾雜物形態(tài)的功能。
[0004] 國內(nèi)的鋼廠通常采用從距離鋼液上表面的某一高度，將絲卷射入的方法，絲卷價 格較高，但由于種種原因，絲卷的收得率總是不高，一部分絲卷未進(jìn)入到鋼水就已在鋼渣內(nèi) 熔化，且當(dāng)鋼液上層的鋼渣厚度厚且硬度高時，絲卷常常無法到達(dá)鋼液，而是成堆的聚積在 鋼渣上表面，如此一來，不但造成絲卷的浪費(fèi)，也影響了鋼液的處理時間和影響鋼液的品 質(zhì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，能夠?qū)鍤?噴入鋼水的內(nèi)部，也可以將絲卷直接導(dǎo)入至鋼液內(nèi)，提高喂絲時絲卷的收得率。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置， 所述裝置包括氬槍、導(dǎo)軌、槍體支撐單元以及金屬軟管，其中，所述氬槍通過槍體支撐單元 與導(dǎo)軌連接，所述金屬軟管與氬槍連接，喂絲機(jī)的喂絲導(dǎo)管伸入至所述氬槍內(nèi)部第一預(yù)定 長度，所述氬槍伸入至鋼包中鋼液內(nèi)第二預(yù)定長度，所述第一預(yù)定長度大于第二預(yù)定長度。
[0007] 進(jìn)一步的，所述氬槍從外側(cè)至槍體中心依次包括耐材層、外層鋼管、第一氣流通 道、內(nèi)層鋼管和第二氣流通道，其中所述第一氣流通道和第二氣流通道分別通過第一接頭 和第二接頭與所述金屬軟管連接。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一氣流通道和第二氣流通道之間形成有多個氣吹孔，所述氣吹 孔與所述第一氣流通道相連的一端高于與第二氣流通道相連的一端。
[0009] 進(jìn)一步的，所述氬槍與所述喂絲導(dǎo)管相連的一端設(shè)有氬槍導(dǎo)管，所述喂絲導(dǎo)管伸 入所述氬槍導(dǎo)管內(nèi)。
[0010] 進(jìn)一步的，所述頂吹單元還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)軌相連。
[0011] 進(jìn)一步的，所述頂吹單元還包括導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，所述槍體支撐單元通過所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu) 與所述導(dǎo)軌相連，所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
[0012] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩個限位開關(guān)，分別位于所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：氬槍能夠伸入至鋼包中鋼 液內(nèi)，當(dāng)鋼包底部透氣磚無法吹開時，降下氬槍伸入鋼液下一定深度，進(jìn)行吹氬；當(dāng)需要喂 絲時，先降下氬槍至鋼液下一定深度，然后啟動喂絲機(jī)進(jìn)行喂絲，由于喂絲導(dǎo)管與氬槍連 接，因此能夠直接對鋼液內(nèi)部進(jìn)行喂絲，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂吹氬槍裝置、喂絲機(jī)及鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂吹單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中氬槍的俯視圖；
[0017] 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中氬槍沿圖3中A-A向的剖面示意圖；
[0018] 圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例中氬槍沿圖4中B-B向的剖面示意圖；
[0019] 圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例圖4中區(qū)域C的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置進(jìn)行更詳 細(xì)的描述，其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此 描述的本實(shí)用新型，而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于 本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實(shí)用新型的限制。
[0021] 為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能 和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠贡緦?shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例 的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商 業(yè)的限制，由一個實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€實(shí)施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和 耗費(fèi)時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0022] 在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說明和權(quán) 利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且 均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0023] 請參考圖1和圖2,在本實(shí)施例中，提出了一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝 置，所述裝置包括：氬槍46、導(dǎo)軌40、槍體支撐單元44以及金屬軟管45,其中，所述氬槍46 通過槍體支撐單元44與導(dǎo)軌40連接，所述金屬軟管45與氬槍46連接，喂絲機(jī)10的喂絲 導(dǎo)管11與氦槍46的一端相連，所述氦槍46與喂絲導(dǎo)管11相連的一端設(shè)有氦槍導(dǎo)管47,所 述喂絲導(dǎo)管11伸入所述氬槍導(dǎo)管47內(nèi)，所述喂絲導(dǎo)管11伸入至所述氬槍導(dǎo)管47內(nèi)部第 一預(yù)定長度L1 (如圖1所示），所述氬槍46能伸入至鋼包20中鋼液內(nèi)第二預(yù)定長度L2,第 二預(yù)定長度L2即為槍體的行程長度，確保所述第一預(yù)定長度L1大于第二預(yù)定長度L2。
[0024] 在本實(shí)施例中，所述喂絲機(jī)10包括所述喂絲導(dǎo)管11，喂絲導(dǎo)管11用于傳輸需要喂 入至鋼液內(nèi)的粉劑，所述喂絲機(jī)10固定于所述喂絲機(jī)安裝平臺32上。
[0025] 為了便于氬槍46能夠上下活動伸入鋼液中，因此，在本實(shí)施例中，采用驅(qū)動機(jī)構(gòu) 和導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，如圖1所示，所述頂吹單元還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)41和導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)43,所述驅(qū)動 機(jī)構(gòu)41與所述導(dǎo)軌40相連，所述槍體支撐單元44通過所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)43與所述導(dǎo)軌40相 連；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)41可以由電機(jī)及鏈輪組成，并且能夠驅(qū)動導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)43運(yùn)動，從而可以帶 動槍體支撐單元44以及氬槍46上下運(yùn)動。為了保證氬槍46可以上下活動的范圍是第二 預(yù)定長度L2,因此在導(dǎo)軌40上、導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)43的兩側(cè)分別設(shè)置一個限位開關(guān)42,即可以保證 導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)43不會上下運(yùn)動超過第二預(yù)定長度L2。
[0026] 請參考圖1，在本實(shí)施例中除了提出的頂吹氬槍裝置之外提出了鋼包20、主操作 平臺31和喂絲機(jī)安裝平臺32,所述鋼包20內(nèi)包括鋼液，所述主操作平臺31方便技術(shù)人員 操作整個系統(tǒng)，并且，所述導(dǎo)軌40的兩端可以通過支架分別固定在主操作平臺31和喂絲機(jī) 安裝平臺32上。
[0027] 請參考圖3至圖6,在本實(shí)施例中，所述氬槍46從外側(cè)至槍體中心依次包括耐材層 1、外層鋼管2、第一氣流通道3、內(nèi)層鋼管4和第二氣流通道5,其中所述第一氣流通道3和 第二氣流通道5分別通過第一接頭45a和第二接頭45b與所述金屬軟管45連接，其中，金 屬軟管45為兩根，金屬軟管45的另一端與可以提供氬氣的氣源相連即可；所述第一氣流通 道3和第二氣流通道5之間形成有多個氣吹孔6,所述氣吹孔6與所述第一氣流通道3相連 的一端高于與第二氣流通道5相連的一端，保證由第一氣流通道3吹向第二氣流通道5的 氬氣是朝下的。
[0028] 當(dāng)鋼包20底部透氣磚無法吹開時，即底部無法進(jìn)行氬吹時，需要降下氬槍46插入 至鋼液面下一定深度，例如是L2,進(jìn)行氬吹；由于第一氣流通道3和第二氣流通道5為并聯(lián) 關(guān)系，因此當(dāng)需要進(jìn)行氬吹作業(yè)時，可以由程序控制關(guān)閉第一氣流通道3,僅打開第二氣流 通道5,進(jìn)行氬吹，關(guān)閉第一氣流通道3是為了保證第二氣流通道5單獨(dú)進(jìn)行氬吹，保證氬氣 進(jìn)入鋼液內(nèi)不分散，有利于進(jìn)行脫氣處理以及均勻鋼液成分的目的。
[0029] 當(dāng)需要進(jìn)行喂絲作業(yè)時，同樣的，需要降下氬槍46插入至鋼液面下一定深度，例 如是L2,進(jìn)行喂絲作業(yè)；由于L2小于L1，也就可以保證進(jìn)行喂絲時，喂絲導(dǎo)管11仍舊在氬 槍導(dǎo)管47內(nèi)部；在進(jìn)行喂絲作業(yè)時，需要同時打開第一氣流通道3和第二氣流通道5,第一 氣流通道3內(nèi)噴出氬氣可有效阻止鋼液進(jìn)入第二氣流通道5內(nèi)，喂絲時，由于在第二氣流通 道5內(nèi)有無規(guī)則運(yùn)動的絲卷的擾動，導(dǎo)致第二氣流通道5內(nèi)的氬氣流通將受到一定阻力，鋼 水可能會倒灌進(jìn)第二氣流通道5,第一氣流通道3內(nèi)的氬氣通過內(nèi)層鋼管4上的若干與水平 面成一定角度的吹氣孔6,斜向下將氬氣吹入第二氣流通道5內(nèi)，與第二氣流通道5內(nèi)的氬 氣一同吹入至鋼液中，可以避免鋼水倒灌至第二氣流通道5內(nèi)的問題。
[0030] 在本實(shí)施例中，所述氬槍46與所述喂絲導(dǎo)管11相連的一端設(shè)有氬槍導(dǎo)管47,所 述喂絲導(dǎo)管11伸入所述氬槍導(dǎo)管47內(nèi)，便于粉劑由所述氬槍導(dǎo)管47和氬槍46喂入鋼液 內(nèi)，避免現(xiàn)有技術(shù)中絲卷一部分未進(jìn)入到鋼水就在鋼渣內(nèi)融化以及當(dāng)鋼液上層鋼渣厚度較 厚且硬度大時絲卷無法射入鋼液內(nèi)的現(xiàn)象，從而能夠避免絲卷的浪費(fèi)，降低了鋼液的處理 時間，提商了鋼液的品質(zhì)。
[0031] 綜上，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置中，氬槍能 夠伸入至鋼包中鋼液內(nèi)，當(dāng)鋼包底部透氣磚無法吹開時，降下氬槍伸入鋼液下一定深度，進(jìn) 行吹氬；當(dāng)需要喂絲時，先降下氬槍至鋼液下一定深度，然后啟動喂絲機(jī)進(jìn)行喂絲，由于喂 絲導(dǎo)管與氬槍連接，因此能夠直接對鋼液內(nèi)部進(jìn)行喂絲，避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0032] 可見，本實(shí)用新型裝置在保證安全可靠的前提下，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作 簡便、更換容易、投資低等優(yōu)點(diǎn)，最關(guān)鍵的是本實(shí)用新型的裝置將大幅度地提高喂絲時絲卷 的收得率，保證鋼液品質(zhì)，降低噸鋼成本。并且將頂吹氬槍和喂絲導(dǎo)管合為一體后，操作平 臺的空間將加大，工藝布置更趨合理。
[0033] 上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對本實(shí)用新型起到任何限制作用。 任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型 揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本實(shí)用新型 的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述裝置包括氬槍、導(dǎo)軌、槍 體支撐單元以及金屬軟管，其中，所述氬槍通過槍體支撐單元與導(dǎo)軌連接，所述金屬軟管與 氬槍連接，喂絲機(jī)的喂絲導(dǎo)管伸入至所述氬槍內(nèi)部第一預(yù)定長度，所述氬槍伸入至鋼包中 鋼液內(nèi)第二預(yù)定長度，所述第一預(yù)定長度大于第二預(yù)定長度。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述氬槍從 外側(cè)至槍體中心依次包括耐材層、外層鋼管、第一氣流通道、內(nèi)層鋼管和第二氣流通道，其 中所述第一氣流通道和第二氣流通道分別通過第一接頭和第二接頭與所述金屬軟管連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述第一氣 流通道和第二氣流通道之間形成有多個氣吹孔，所述氣吹孔與所述第一氣流通道相連的一 端高于與第二氣流通道相連的一端。
4. 如權(quán)利要求1所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述氬槍與 所述喂絲導(dǎo)管相連的一端設(shè)有氬槍導(dǎo)管，所述喂絲導(dǎo)管伸入所述氬槍導(dǎo)管內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述頂吹單 元還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)軌相連。
6. 如權(quán)利要求5所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述頂吹單 元還包括導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，所述槍體支撐單元通過所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)軌相連，所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu) 由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
7. 如權(quán)利要求6所述的具有喂絲導(dǎo)向功能的頂吹氬槍裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌上 設(shè)有兩個限位開關(guān)，分別位于所述導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
【文檔編號】C21C7/04GK203890384SQ201420229546
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】崔立程, 孫亞飛, 劉景春, 王兆輝, 李鴻鵬, 倪杰 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司