一種數控刀具磨床的主軸架提升機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，包括機架和臺架，臺架在機架的上方，臺架上的軌道上安裝有主軸滑動塊，主軸滑動塊上安裝有主軸架，主軸架上固定有主軸旋轉夾持裝置，所述機架中固定有蝸輪裝置、蝸桿和驅動伺服電機，蝸桿與驅動伺服電機的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪裝置的蝸輪相嚙合，絲桿螺接在蝸輪的中心螺孔中，絲桿的頂端鉸接在臺架的底板的背面上；機架的頂板和臺架的底板之間設有波紋套，波紋套的上端固定在臺架的底板上、下端固定在機架的頂板上。它可以對主軸旋轉夾持裝置進行上下移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，可以滿足不同的刀具的加工。
【專利說明】一種數控刀具磨床的主軸架提升機構
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及數控機床設備【技術領域】，更具體的說涉及一種數控刀具磨床的主軸架移動機構。
【背景技術】
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[0002]現有的數控刀具磨床中的主軸旋轉夾持裝置是直接固定在主軸架上，而主軸架上的主軸滑動塊安裝在臺架的軌道上，其主軸旋轉夾持裝置的位置是通過主軸架在臺架的軌道上移動位置來調節的，其需要人工移動主軸架，然后再通過鎖緊機構將主軸架固定在臺架的軌道上，然而其無法進行上下調節，當待加工刀具比較細小時，磨輪調到極限位置也無法磨削到待加工刀具，其原因是由于主軸旋轉夾持裝置的主軸位置過低，這樣就無法加工此刀具。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，它可以對主軸旋轉夾持裝置進行上下移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，可以滿足不同的刀具的加工。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，包括機架和臺架，臺架在機架的上方，臺架上的軌道上安裝有主軸滑動塊，主軸滑動塊上安裝有主軸架，主軸架上固定有主軸旋轉夾持裝置，所述機架中固定有蝸輪裝置、蝸桿和驅動伺服電機，蝸桿與驅動伺服電機的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪裝置的蝸輪相嚙合，絲桿螺接在蝸輪的中心螺孔中，絲桿的頂端鉸接在臺架的底板的背面上；
[0006]機架的頂板和臺架的底板之間設有波紋套，波紋套的上端固定在臺架的底板上、下端固定在機架的頂板上。
[0007]所述機架的內部固定有中間支撐板，驅動伺服電機固定在中間支撐板上，蝸桿通過聯軸器與驅動伺服電機的輸出軸相固定，蝸桿一端鉸接在機架的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板上固定有的中間軸承座上；
[0008]所述蝸輪裝置結構為，墊塊焊接固定在中間支撐板的上平面上，裝置殼體通過螺栓固定連接在墊塊上，裝置殼體內設有蝸輪和兩個限位滑塊，蝸輪在兩個限位滑塊之間，上方的限位滑塊插套在裝置殼體的頂板的底面成型有的環形凸起的外側壁上，下方的限位滑塊插套在裝置殼體的底板的上平面的環形凸起的外側壁上，絲桿的下部依次插套在裝置殼體的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起中、螺接在蝸輪的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起中和插套在裝置殼體的底板上成型有的通孔中；裝置殼體的一側成型有缺口，蝸輪的一部分伸出缺口并與蝸桿相嚙合；
[0009]絲桿的底端穿出墊塊和中間支撐板、其上固定有限位塊，絲桿的頂部穿出機架的頂板并鉸接在臺架的底板的背面上。
[0010]所述機架的頂板上固定有固定螺接塊，絲桿螺接在固定螺接塊上。
[0011]本實用新型的突出效果是:
[0012]與現有技術相比，它可以對主軸旋轉夾持裝置進行上下移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，可以滿足不同的刀具的加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部放大圖；
[0015]圖3是本實用新型的蝸輪與蝸桿的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]實施例，見如圖1至3所示，一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，包括機架20和臺架10，臺架10在機架20的上方，臺架10上的軌道上安裝有主軸滑動塊30，主軸滑動塊30上安裝有主軸架40，主軸架40上固定有主軸旋轉夾持裝置50，所述機架20中固定有蝸輪裝置5、蝸桿3和驅動伺服電機70，蝸桿3與驅動伺服電機70的輸出軸相連接，蝸桿3與蝸輪裝置5的蝸輪51相嚙合，絲桿6螺接在蝸輪51的中心螺孔中，絲桿6的頂端鉸接在臺架10的底板的背面上；
[0017]機架20的頂板和臺架10的底板之間設有波紋套7，波紋套7的上端固定在臺架10的底板上、下端固定在機架20的頂板上。
[0018]所述機架20的內部固定有中間支撐板4，驅動伺服電機70固定在中間支撐板4上，蝸桿3通過聯軸器與驅動伺服電機70的輸出軸相固定，蝸桿3 —端鉸接在機架20的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板4上固定有的中間軸承座上；
[0019]所述蝸輪裝置5結構為，墊塊52焊接固定在中間支撐板4的上平面上，裝置殼體53通過螺栓固定連接在墊塊52上，裝置殼體53內設有蝸輪51和兩個限位滑塊54，蝸輪51在兩個限位滑塊54之間，上方的限位滑塊54插套在裝置殼體53的頂板的底面成型有的環形凸起531的外側壁上，下方的限位滑塊54插套在裝置殼體53的底板的上平面的環形凸起531的外側壁上，絲桿6的下部依次插套在裝置殼體53的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起531中、螺接在蝸輪51的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起531中和插套在裝置殼體53的底板上成型有的通孔中；裝置殼體53的一側成型有缺口 55，蝸輪51的一部分伸出缺口 55并與蝸桿3相嚙合；
[0020]絲桿6的底端穿出墊塊52和中間支撐板4、其上固定有限位塊61，絲桿6的頂部穿出機架20的頂板并鉸接在臺架10的底板的背面上。
[0021]所述機架20的頂板上固定有固定螺接塊8，絲桿6螺接在固定螺接塊8上。
[0022]工作原理:首先，其通過人工推動主軸架40在主軸滑動塊30上進行移動，實現初步的左右移動。
[0023]其上下調節原理為，通過驅動伺服電機70帶動蝸桿3轉動，從而使得蝸輪51轉動，使得螺接在蝸輪51的中心螺孔的絲桿6進行上下移動，從而調節主軸旋轉夾持裝置50的上下位置，其采用絲桿6，提高了調節精度，而且使得主軸旋轉夾持裝置50可以上下移動，非常方便。
[0024]蝸輪51在兩個限位滑塊54之間，限位滑塊54可以為石墨、聚四氟乙烯等材質制成，保證蝸輪51限位的同時減少其轉動產生的摩擦，提高蝸輪51的使用壽命。
[0025]同時，其波紋套7可以保護絲桿6不沾上外界的鐵削、冷卻水液等物質，保證其調節精度。
【權利要求】
1.一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，包括機架(20)和臺架(10)，臺架(10)在機架(20)的上方，臺架(10)上的軌道上安裝有主軸滑動塊(30)，主軸滑動塊(30)上安裝有主軸架(40)，主軸架(40)上固定有主軸旋轉夾持裝置(50)，其特征在于:所述機架(20)中固定有蝸輪裝置(5)、蝸桿(3)和驅動伺服電機(70)，蝸桿(3)與驅動伺服電機(70)的輸出軸相連接，蝸桿(3)與蝸輪裝置(5)的蝸輪(51)相嚙合，絲桿(6)螺接在蝸輪(51)的中心螺孔中，絲桿￠)的頂端鉸接在臺架(10)的底板的背面上； 機架(20)的頂板和臺架(10)的底板之間設有波紋套(7)，波紋套(7)的上端固定在臺架(10)的底板上、下端固定在機架(20)的頂板上。
2.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，其特征在于:所述機架(20)的內部固定有中間支撐板(4)，驅動伺服電機(70)固定在中間支撐板(4)上，蝸桿(3)通過聯軸器與驅動伺服電機(70)的輸出軸相固定，蝸桿(3) —端鉸接在機架(20)的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板(4)上固定有的中間軸承座上； 所述蝸輪裝置(5)結構為，墊塊(52)焊接固定在中間支撐板(4)的上平面上，裝置殼體(53)通過螺栓固定連接在墊塊(52)上，裝置殼體(53)內設有蝸輪(51)和兩個限位滑塊(54)，蝸輪(51)在兩個限位滑塊(54)之間，上方的限位滑塊(54)插套在裝置殼體(53)的頂板的底面成型有的環形凸起(531)的外側壁上，下方的限位滑塊(54)插套在裝置殼體(53)的底板的上平面的環形凸起(531)的外側壁上，絲桿￠)的下部依次插套在裝置殼體(53)的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起(531)中、螺接在蝸輪(51)的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起(531)中和插套在裝置殼體(53)的底板上成型有的通孔中；裝置殼體(53)的一側成型有缺口(55)，蝸輪(51)的一部分伸出缺口(55)并與蝸桿(3)相哨合； 絲桿(6)的底端穿出墊塊(52)和中間支撐板(4)、其上固定有限位塊(61)，絲桿(6)的頂部穿出機架(20)的頂板并鉸接在臺架(10)的底板的背面上。
3.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架提升機構，其特征在于:所述機架(20)的頂板上固定有固定螺接塊(8)，絲桿(6)螺接在固定螺接塊(8)上。
【文檔編號】B24B41/02GK203936769SQ201420231333
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數控科技有限公司