一種拉桿類螺栓淬火冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷卻裝置，具體的是一種用于提高拉桿類螺栓淬透性的強化冷卻裝置，包括冷卻池、環形冷卻管與噴嘴，噴嘴位于環形冷卻管內壁且與環形冷卻管連通，環形冷卻管在外壁與輸送管連通，輸送管末端設置多個并聯的冷卻介質接口，輸送管上還設置有加壓泵，加壓泵與環形冷卻管之間設置調節閥。本實用新型的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，從四周向產品噴淋，利于保證產品冷卻均勻、淬火均衡且淬透性高；通過調節閥門，可以調節冷卻介質流量，而且可以接入不同冷卻介質以使淬火冷卻效果更理想。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械零件加工領域，尤其是涉及一種用于提高拉桿類螺栓淬透 性的強化冷卻裝置。 一種拉桿類螺栓淬火冷卻裝置

【背景技術】
[0002] 傳統熱處理淬火都是將加熱后的工件吊至裝有淬火液的淬火池中浸沒冷卻，這種 方式冷卻的優點是冷卻徹底，方便，簡單，實用。但冷卻可調性不大，只能依靠工件的擺動或 移動來實現；冷卻不均勻，冷卻液易形成氣泡，阻隔了淬火液和工件的接觸，使淬火產生軟 點，導致淬火失敗。
[0003] 由于拉桿類螺栓均為細長桿，在加熱和淬火時彎曲變形大，后續校直工作量大，而 且校直應力不易完全去除，導致產品在放置一段時間后以產生彎曲，直接影響產品使用性 能和壽命。


【發明內容】

[0004] 為了克服傳統的拉桿類螺栓淬火冷卻處理存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種 熱透性好、淬透性高，淬火均衡，表面氧化脫碳層低且變形小的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置。
[0005] 本實用新型采用的技術方案是：
[0006] 一種拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，包括冷卻池、環形冷卻管與噴嘴，噴嘴位于環形冷 卻管內壁且與環形冷卻管連通，所述環形冷卻管在外壁與輸送管連通，輸送管末端設置若 干并聯的冷卻介質接口，輸送管上還設置有加壓泵，加壓泵與環形冷卻管之間設置調節閥。
[0007] 根據以上所述的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，所述噴嘴為均勻分布于環形冷卻管內 壁的八個或八個以上；環形冷卻管位于冷卻池上方且沿軸向平行設置兩個或兩個以上。
[0008] 采用以上結構的本實用新型的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，從四周向產品噴淋，利 于保證產品冷卻均勻、淬火均衡且淬透性高；通過調節閥門，可以調節冷卻介質流量，而且 可以接入不同冷卻介質以使淬火冷卻效果更理想。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 附圖中涉及到的標記說明：環形冷卻管1，噴嘴2,輸送管3,調節閥4,加壓泵5,冷 卻介質接口 6,工件7,冷卻池8。
[0011] 下面結合附圖對本實用新型實施例的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置的技術方案進行 詳細說明。
[0012] 如圖1所示，拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，包括冷卻池8、位于冷卻池上方的環形冷 卻管1、與環形冷卻管1內壁連通的均勻分布的若干噴嘴2,環形冷卻管1在外壁與輸送管 3連通，輸送管3末端設置三個并聯的冷卻介質接口 6,輸送管3上還設置有加壓泵5,加壓 泵5與環形冷卻管1之間設置調節閥4。
[0013] 工件7加熱透熱后通過一個自身的旋轉和前移的復合運動進入冷卻池8上面的環 形冷卻管1內，在冷卻池8里用加壓泵將冷卻介質從四周向產品噴淋，使工件7迅速冷卻。
[0014] 淬火冷卻是由四周向工件噴灑淬火介質，由于淬火介質是流動的,不會在工件表 面形成氣膜而影響產品的淬透性及表面熱量的傳遞，淬火冷卻均衡，工件的力學性能穩定。
[0015] 通過調節淬火介質各前后階段管道的流量，同時選用理想的淬火介質，可將淬火 冷卻盡可能地控制在C曲線范圍內，熱透性好、淬透性高。
【權利要求】
1. 一種拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，包括冷卻池、環形冷卻管與噴嘴，噴嘴位于環形冷卻 管內壁且與環形冷卻管連通，其特征在于：所述環形冷卻管在外壁與輸送管連通，輸送管末 端設置若干并聯的冷卻介質接口，輸送管上還設置有加壓泵，加壓泵與環形冷卻管之間設 置調節閥。
2. 根據權利要求1所述的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，其特征在于：所述噴嘴為均勻分 布于環形冷卻管內壁的八個或八個以上。
3. 根據權利要求1所述的拉桿類螺栓淬火冷卻裝置，其特征在于：包括位于冷卻池上 方且沿軸向平行設置的兩個或兩個以上環形冷卻管。
【文檔編號】C21D9/00GK203904401SQ201420236301
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】饒從生 申請人:大冶市亞光高強螺栓有限公司