一種利用麻輪和布輪組合拋光的拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，其包括拋光機架、導軌、行走小車、控制臺、工作臺和移動臺；進一步，還包括一組布輪拋光頭和一組麻輪拋光頭。所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭相鄰并分別設置在該拋光機架上；所述導軌設置在所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭的下方；所述行走小車與控制臺電連接，且其設置在該導軌中并可沿導軌做往復運動；所述工作臺設置在行走小車上；所述移動臺安放在所述工作臺上。相對于現有技術，本實用新型的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機減少了對鋁材拋光處理的時間，提高了拋光工作效率。
【專利說明】一種利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁材拋光機，尤其涉及一種利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機。
【背景技術】
[0002]在五金加工生產行業，鋁材拋光機常用于對擠壓工序后的鋁型材表面進行拋光處理，以使鋁型材表面具有鏡面或半鏡面的效果。現有拋光機一般包括機座、拋光頭、導軌、行走小車、控制臺、工作臺以及移動臺。所述拋光頭設置在機座上；所述導軌設置在拋光頭的下方；所述行走小車與控制臺電連接，且其可在導軌上做往復運動；所述工作臺設置在拋光頭的左右兩側；所述移動臺設置在行走小車和工作臺上；所述拋光頭設有拋光布輪?，F有拋光機的拋光頭一般只用拋光布輪對鋁型材進行拋光，由于拋光布輪對鋁型材的拋光是精拋光，而從一開始便對并未進行過拋光處理的鋁型材進行精拋光，需要利用很多時間進行拋光處理，大大延長了對鋁型材的拋光加工的時間，工作效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的缺點和不足，提供一種減少拋光處理時間、提高工作效率的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，包括拋光機架、導軌、行走小車、控制臺、工作臺和移動臺；進一步，還包括一組布輪拋光頭和一組麻輪拋光頭。所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭相鄰并分別設置在該拋光機架上；所述導軌設置在所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭的下方；所述行走小車與控制臺電連接，且其設置在該導軌中并可沿導軌做往復運動；所述工作臺設置在行走小車上；所述移動臺安放在所述工作臺上。通過上述技術方案，本實用新型的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機減少了對鋁材拋光處理的時間，提高了拋光工作效率。
[0005]進一步，所述麻輪拋光頭和布輪拋光頭相互平行，且所述導軌橫向設置在所述麻輪拋光頭和布輪拋光頭的下方。此處設置有利于麻輪拋光頭和布輪拋光頭更好地配合對鋁材進行拋光。
[0006]進一步，本實用新型還包括安裝在拋光機架上的拋光電機機構，以及所述一組麻輪拋光頭包括兩個麻輪拋光頭。所述兩個麻輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨；每一麻輪拋光頭包括與拋光電機機構連接的麻輪主軸、以及安裝在該麻輪主軸上的拋光麻輪。通過兩個麻輪拋光頭的拋光麻輪對鋁材進行正反兩方向進行轉動拋磨，實現對鋁材進行正反兩方向的粗拋光，不僅進一步提高了對鋁材的粗拋光處理的工作效率，而且使得對鋁材表面拋光更加均勻，以到達理想的粗拋光效果。
[0007]進一步，所述一組布輪拋光頭包括兩個布輪拋光頭。所述兩個布輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨；每一布輪拋光頭包括與所述拋光電機機構連接的布輪主軸、以及安裝在布輪主軸上的拋光布輪。通過兩個布輪拋光頭中的拋光布輪對鋁材進行正反兩方向進行轉動拋磨，實現對每次經過粗拋光處理后的鋁材進行正反兩方向的精拋光，不僅進一步提高了對鋁材的精拋光處理的工作效率，而且使得對鋁材表面拋光更加均勻，以到達理想的精拋光效果。
[0008]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]請參閱圖1，本實用新型利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機包括拋光機架1、拋光電機機構、一組布輪拋光頭3、一組麻輪拋光頭4、導軌5、行走小車6、控制臺、工作臺7和移動臺8。所述拋光電機機構安裝在拋光機架I上。所述布輪拋光頭3和麻輪拋光頭4相鄰并相互平行，其分別設置在該拋光機架I上并分別與所述拋光電機機構連接。所述導軌5橫向設置在所述布輪拋光頭3和麻輪拋光頭4的下方。所述行走小車6設置在所述導軌5上并與控制臺電連接，且其在控制臺的控制下可沿導軌5做往復運動。所述工作臺7設置在該行走小車6上，且其位于該布輪拋光頭3和該麻輪拋光頭4的下方。所述移動臺8設置在該工作臺7上。本實用新型通過布輪拋光頭3和麻輪拋光頭4共同配合進行拋光作業，麻輪拋光頭4每次對鋁材進行粗拋光后都由布輪拋光頭3即刻進行精拋光，利用麻輪拋光頭4和布輪拋光頭3對鋁材進行粗拋光和精拋光的交替拋光，大大減少了對鋁材拋光處理的時間，提高了拋光工作效率，同時也使得鋁材的表面得到理想的拋光效果。
[0011]進一步，一組麻輪拋光頭4包括至少一個麻輪拋光頭，一組布輪拋光頭3包括至少一個布輪拋光頭，在本實施例中，一組麻輪拋光頭4包括兩個麻輪拋光頭,一組布輪拋光頭3包括兩個布輪拋光頭。所述兩個麻輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨。每一麻輪拋光頭包括與拋光電機機構連接的麻輪主軸41、以及安裝在該麻輪主軸上的拋光麻輪42。所述兩個布輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨；每一布輪拋光頭包括與所述拋光電機機構連接的布輪主軸31、以及安裝在布輪主軸上的拋光布輪32。當行走小車6通過工作區域時，兩個麻輪拋光頭和兩個布輪拋光頭在可編程控制器的控制下，能依次壓下，并從正方兩個方向對鋁材進行拋磨，并在每次粗拋光后便進行精拋光，也可根據鋁材需要拋磨的程度控制哪些拋光頭進行工作和設定特定的拋磨方向，從而使鋁材得到最理想的拋光效果。
[0012]在本實用新型利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機工作時，首先在移動臺8上承載需要拋光的鋁材，并利用移動臺8將需要拋光的鋁材緊固安置在工作臺7上；然后開啟控制臺和拋光電機機構，控制臺控制行走小車6在導軌5做往復進給運動，行走小車6便會帶動工作臺7 —起做往復進給運動，從而使得需要拋光的鋁材在被拋光電機機構驅動的麻輪拋光頭4和布輪拋光頭3下來回經過，交替接受一組麻輪拋光頭4和一組布輪拋光頭3的拋光，此時，兩個麻輪拋光頭中的拋光麻輪受拋光電機機構驅動，兩拋光麻輪分別從正反兩個方向轉動并對鋁材進行正反兩個方向的拋磨，待兩個拋光麻輪對鋁材拋光后，所述一組布輪3中的兩個拋光布輪由拋光電機機構驅動分別從正反兩個方向轉動并對鋁材進行正反兩個方向的拋磨。待拋光完畢后，使移動臺8平移卸料位置，將拋光完畢的鋁材從移動臺8和工作臺7中卸除，并再裝上待拋光的鋁材，以進行拋光，如此交替進行，實現對所有需要拋光的鋁材的拋光作業。
[0013]相對于現有技術，本實用新型利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機大大減少了對鋁材拋光處理的時間，提高了拋光工作效率，同時也使得鋁材的表面得到理想的拋光效果。
[0014]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【權利要求】
1.一種利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，包括拋光機架、導軌、行走小車、控制臺、工作臺和移動臺；其特征在于:還包括一組布輪拋光頭和一組麻輪拋光頭；所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭相鄰并分別設置在該拋光機架上；所述導軌設置在所述布輪拋光頭和麻輪拋光頭的下方；所述行走小車與控制臺電連接，且其設置在該導軌中并可沿導軌做往復運動；所述工作臺設置在該行走小車上；所述移動臺安放在所述工作臺上。
2.根據權利要求1所述的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，其特征在于:所述麻輪拋光頭和布輪拋光頭相互平行，且所述導軌橫向設置在所述麻輪拋光頭和布輪拋光頭的下方。
3.根據權利要求2所述的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，其特征在于:還包括安裝在拋光機架上的拋光電機機構，以及所述一組麻輪拋光頭包括兩個麻輪拋光頭；所述兩個麻輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨；每一麻輪拋光頭包括與拋光電機機構連接的麻輪主軸、以及安裝在該麻輪主軸上的拋光麻輪。
4.根據權利要求3所述的利用麻輪和布輪組合拋光的拋光機，其特征在于:所述一組布輪拋光頭包括兩個布輪拋光頭；所述兩個布輪拋光頭分別由拋光電機機構驅動從正反兩方向轉動拋磨；每一布輪拋光頭包括與所述拋光電機機構連接的布輪主軸、以及安裝在布輪主軸上的拋光布輪。
【文檔編號】B24B29/02GK203817948SQ201420244083
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】劉偉 申請人:臺澳鋁業（臺山）有限公司