一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，屬于金屬熱鍍鋅【技術領域】。它包括吊籠、加重板、吊裝環、鏈條吊籠包括底板、左支板、右支板、支柱、進出料口，底板的左右兩端分別設置有左支板和右支板，左支板和右支板之間相互平行且均勻地設置有支柱，支柱圍成吊籠的前端面、上端面和后端面，吊籠的前端面和后端面的下部位置設置有進出料口，吊籠的左右兩側都設置有加重板，加重板通過連接支架固定在吊籠的左支板和右支板上，吊籠的上端面對稱設置有兩個吊裝環，吊裝環上連接有鏈條。本實用新型能使小型的密閉結構的零件浸入到鋅液中，實現小型的密閉結構的零件的鍍鋅，提高其防腐能力。
【專利說明】—種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬熱鍍鋅【技術領域】，特別涉及一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置。

【背景技術】
[0002]熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，它使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。因為熱鍍鋅具有鍍層均勻、處理費用低、附著力強、持久耐用、使用壽命長等優點，所以在生產中廣泛使用，并成為生產各行業的金屬結構設施上必不可少的一個工序。但是，在日常生產中，很多小型的密閉結構的零件無法進行熱鍍鋅作業，當溫度達到500°C左右時，鋅液的密度為6.7g/cm3,巨大的浮力使小型的密閉結構的零件無法浸入鋅液中，鍍鋅作業無法進行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，使小型的密閉結構的零件浸入到鋅液中，實現小型的密閉結構的零件的鍍鋅，提高其防腐能力。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，它包括吊籠、連接支架、加重板、吊裝環、鏈條，所述吊籠包括底板、左支板、右支板、支柱、進出料口，所述底板的左右兩端分別設置有左支板和右支板，所述左支板和右支板之間相互平行且均勻地設置有支柱，所述支柱圍成吊籠的前端面、上端面和后端面，所述吊籠的前端面和后端面的下部位置設置有進出料口，所述吊籠的左右兩側都設置有加重板，所述加重板通過連接支架固定在吊籠的左支板和右支板上，所述吊籠的上端面對稱設置有兩個吊裝環，所述吊裝環上連接有鏈條。
[0006]進一步地，所述支柱為圓柱形，直徑為3cm,相鄰的支柱的間距為3.5?4.5cm。
[0007]進一步地，所述連接支架為L型。
[0008]進一步地,所述加重板為鑄鐵。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:將裝有小型的密閉結構的零件的吊籠浸入500°C左右融化的鋅液中，浮力使小型的密閉結構的零件向上浮，上浮后的小型的密閉結構的零件位于進出料口的上方，在鍍鋅過程中不掉出吊籠。小型的密閉結構的零件在鋅液中表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。本實用新型能使小型的密閉結構的零件浸入到鋅液中，實現小型的密閉結構的零件的鍍鋅，提高其防腐能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1.支柱，2.加重板，3.左支板，4.底板，5.右支板，6.連接支架，7.吊裝環，8.鏈條，9.吊籠，10.進出料口。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1所示，一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，它包括吊籠9、連接支架
6、加重板2、吊裝環7、鏈條8。所述吊籠9包括底板4、左支板3、右支板5、支柱1、進出料口10，所述底板4的左右兩端分別設置有左支板3和右支板5,所述左支板3和右支板5之間相互平行且均勻地設置有支柱1，所述支柱I為圓柱形，直徑為3cm，相鄰的支柱I的間距為
3.5?4.5cm,保證相鄰支柱I之間間隙適合，既能保證鋅液進出，又能保證小型密閉結構的零件在鍍鋅過程中不掉出吊籠9。所述支柱I圍成吊籠9的前端面、上端面和后端面，所述吊籠9的前端面和后端面的下部位置設置有進出料口 10，用于需鍍鋅的小型密閉結構的零件放入和取出吊籠9。所述吊籠9的左右兩側都設置有加重板2，所述加重板2為鑄鐵。熱鍍鋅作業，當溫度達到500°C左右時，鋅液的密度為6.7g/cm3,巨大的浮力使小型的密閉結構的零件無法浸入鋅液中，鍍鋅作業無法進行，加重板2有很大的質量，保證吊籠9和小型的密閉結構的零件浸入鋅液中，完成小型的密閉結構的零件的熱鍍鋅。所述加重板2通過連接支架6固定在吊籠9的左支板3和右支板5上，所述連接支架6為L型，接觸時具有較大的焊接位置，能保證加重板2牢牢固定在左支板3和右支板5上，不脫落。所述吊籠9的上端面對稱設置有兩個吊裝環7，所述吊裝環7上連接有鏈條8，用于吊籠9的吊裝，方便進行熱鍍鋅。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置使用時，將需鍍鋅的小型的密閉結構的零件從進出料口 10放入吊籠9中，行吊通過鏈條8吊裝住吊籠9，將吊籠9浸入500°C左右融化的鋅液中，鋅液的密度為6.7g/cm3,浮力使小型的密閉結構的零件向上浮，上浮后的小型的密閉結構的零件位于進出料口 10的上方，在鍍鋅過程中不掉出吊籠9。小型的密閉結構的零件在鋅液中表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。完成鍍鋅后，通過行吊將吊籠9吊起，冷卻后，將小型的密閉結構的零件取出吊籠。本實用新型能使小型的密閉結構的零件浸入到鋅液中，實現小型的密閉結構的零件的鍍鋅，提高其防腐能力。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，其特征在于:它包括吊籠、連接支架、力口重板、吊裝環、鏈條，所述吊籠包括底板、左支板、右支板、支柱、進出料口，所述底板的左右兩端分別設置有左支板和右支板，所述左支板和右支板之間相互平行且均勻地設置有支柱，所述支柱圍成吊籠的前端面、上端面和后端面，所述吊籠的前端面和后端面的下部位置設置有進出料口，所述吊籠的左右兩側都設置有加重板，所述加重板通過連接支架固定在吊籠的左支板和右支板上，所述吊籠的上端面對稱設置有兩個吊裝環，所述吊裝環上連接有鏈條。
2.根據權利要求1所述的一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，其特征在于:所述支柱為圓柱形，直徑為3cm,相鄰的支柱的間距為3.5?4.5cm。
3.根據權利要求1所述的一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，其特征在于:所述連接支架為L型。
4.根據權利要求1所述的一種用于小型密閉結構的零件的鍍鋅裝置，其特征在于:所述加重板為鑄鐵。
【文檔編號】C23C2/06GK203923354SQ201420248841
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】李曉棟 申請人:桐鄉市桐德電力配件有限公司