多槽數轉子壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】一種多槽數轉子壓鑄模具，包括一澆口板、一替換式澆口薄板、一下蜂巢、一中間模以及一上蜂巢。澆口板設置于一盛料筒上，且澆口板開設有一替換式澆口薄板放置槽與多個連通于替換式澆口薄板放置槽的流道。替換式澆口薄板設置于替換式澆口薄板放置槽內，并具有多個均勻地環繞排列的澆口，且流道分別連通澆口其中相鄰二者的至少一者。下蜂巢設置于澆口板上，且下蜂巢具有多個蜂巢流道，蜂巢流道分別連通地覆蓋于澆口其中相鄰的至少二者。中間模設置于下蜂巢上，用以容置一轉子鐵芯，轉子鐵芯具有多個轉子槽，轉子槽分別連通于蜂巢流道。上蜂巢設置于中間模上，并連通于轉子槽。
【專利說明】多槽數轉子壓鑄模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多槽數轉子壓鑄模具，尤其涉及一種利用替換式澆口薄板的澆口數量來配合地連通轉子槽及流道的多槽數轉子壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]早期的轉子壓鑄工法依壓鑄機型式分為立式及臥式壓鑄機，而立式壓鑄機主要是在壓鑄時將鋁湯等金屬漿澆入盛料筒中，并通過快速上升的撞頭，使金屬漿快速通過模具及轉子槽后即完成一次壓鑄程序。其中，依照開模方式的不同，又可分為拉斷式料餅及剪斷式料餅，而依據拉斷式料餅與剪斷式料餅的不同，模具設計更分成為具有澆口板的拉斷式模具，以及無澆口板的剪斷式模具。
[0003]請參閱圖1、圖2以及圖3，圖1顯示現有技術的拉斷式模具的剖視示意圖；圖2顯示現有技術的下蜂巢開口對應于澆口板的平面示意圖；圖3顯示現有技術的拉斷式模具在壓鑄時，金屬漿需通過上蜂巢流至另一轉子槽的剖視示意圖。如圖所示，一拉斷式模具PA100包括一冷卻水環PA1、一澆口板PA2、一下蜂巢PA3、一中間模PA4、一上蜂巢PA5、一上蜂巢模座PA6以及一假軸PA7。
[0004]冷卻水環PAl設置于一盛料筒PA200上，澆口板PA2設置于冷卻水環PAl上，而下蜂巢PA3設置于燒口板PA2上，中間模PA4設置于下蜂巢PA3上,上蜂巢PA5蓋設于中間模PA4,上蜂巢模座PA6固定于上蜂巢PA5上,而假軸PA7設置于燒口板PA2上,并穿設于中間模PA4中。其中，轉子鐵芯PA300套設假軸PA7地設置于中間模PA4內，且轉子鐵芯PA300的轉子槽對應地連通于流道PA31，然而，由于澆口板PA2、下蜂巢PA3與轉子鐵芯PA300的轉子槽往往會有不吻合的情形發生，因此會使得澆鑄的產品容易發生品質不良。
[0005]承上所述，一般來說，因壓鑄澆口只能通過葉片進澆，因此在槽型數目與葉片數目無法匹配時進澆效果會變差，且在金屬漿往上噴射時，更會因撞擊到硅鋼片而發生卷氣與亂流等情形，進而使轉子產生缺陷。
[0006]此外，當硅鋼片堆疊后所形成的轉子積長較長時，金屬漿容易在壓鑄過程中因冷卻而流動速度減緩甚至停下，因此需要壓力流來使金屬漿充滿全部的轉子槽。另一方面，當槽型數目與葉片數目無法匹配時，有的轉子槽并無法直接進澆入金屬漿，而需要透過二次噴射流或三次噴射流以及壓力流使金屬漿經由上蜂巢流至另一轉子槽中，進而填滿所有的轉子槽。
實用新型內容
[0007]如上所述，由于在壓鑄轉子的時候，現有的壓鑄技術是透過葉片進澆，因此當轉子的槽型數與葉片數無法匹配時會使得進澆效果變得很差，甚至需要透過多次噴射流及壓力流來使所有的轉子槽都注滿金屬漿。
[0008]緣此，本實用新型的目的為提供一種多槽數轉子壓鑄模具，其是利用替換式澆口薄板作為澆口板與下蜂巢之間的媒介，使得澆口板的流道可以涵蓋至少一個澆口，而流道可以涵蓋至少兩個澆口。
[0009]為達上述目的，本實用新型提供一種多槽數轉子壓鑄模具，用以制造一多槽數轉子，該多槽數轉子壓鑄模具包括:
[0010]一澆口板，設置于一盛料筒上，且該澆口板開設有一薄板放置槽與多個流道，該些流道均勻地環繞排列并連通于該薄板放置槽；
[0011]一替換式澆口薄板，能夠替換地設置于該替換式澆口薄板放置槽內，并具有多個均勻地環繞排列的澆口，且該些流道分別連通該些澆口其中相鄰二者的至少一者；
[0012]一下蜂巢，設置于該澆口板上，并覆蓋于該替換式澆口薄板，且該下蜂巢具有多個蜂巢流道，該些蜂巢流道連通該些澆口 ；
[0013]一中間模，設置于該下蜂巢上，并具有一轉子容置空間，該轉子容置空間用以容置一轉子鐵芯，該轉子鐵芯具有多個轉子槽，該些轉子槽分別連通于該些流道；以及
[0014]一上蜂巢，設置于該中間模上，并密封該轉子容置空間。
[0015]上述的多槽數轉子壓鑄模具，其中該澆口的數量大于該流道的數量。
[0016]上述的多槽數轉子壓鑄模具，其中該澆口的數量為該流道的數量的倍數。
[0017]上述的多槽數轉子壓鑄模具，其中該流道的數量小于該澆口的數量。
[0018]上述的多槽數轉子壓鑄模具，其中該澆口的數量為該流道的數量的倍數。
[0019]上述的多槽數轉子壓鑄模具，其中該澆口的口徑小于該流道的口徑。
[0020]基于以上所述，本實用新型所提供的多槽數轉子壓鑄模具可藉由替換式澆口薄板設置在替換式澆口薄板放置槽內，而使得澆口板的流道可以連通至少一個澆口，因此由流道上升的金屬漿則可通過替換式澆口流至每個轉子槽內，且由于金屬漿是先沖擊到替換式澆口薄板后再由澆口噴射出，因此不會在轉子槽內形成卷氣與亂流現象，有效的提升壓鑄的品質。
[0021]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1顯示現有技術的拉斷式模具的剖視示意圖；
[0023]圖2顯示現有技術的下蜂巢開口對應于澆口板的平面示意圖；
[0024]圖3顯示現有技術的拉斷式模具在壓鑄時，金屬漿需通過上蜂巢流至另一轉子槽的剖視示意圖；
[0025]圖4顯示本實用新型較佳實施例所提供的多槽數轉子壓鑄模具剖視示意圖；以及
[0026]圖5顯示本實用新型較佳實施例所提供的多槽數轉子壓鑄模具的替換式澆口薄板與澆口板的立體分解示意圖。
[0027]其中，附圖標記
[0028]PA100 拉斷式模具
[0029]PA200 盛料筒
[0030]PA300 轉子鐵芯
[0031]PAl 冷卻水環
[0032]PA2澆口板
[0033]PA21流道
[0034]PA3下蜂巢
[0035]PA31蜂巢流道
[0036]PA4中間模
[0037]PA5上蜂巢
[0038]PA6上蜂巢模座
[0039]PA7假軸
[0040]100多槽數轉子壓鑄模具
[0041]200盛料筒
[0042]201撞頭
[0043]300轉子鐵芯
[0044]I燒口板
[0045]11替換式澆口薄板放置槽
[0046]12流道
[0047]2替換式澆口薄板
[0048]21澆口
[0049]3下蜂巢
[0050]31蜂巢流道
[0051]4中間模
[0052]5上蜂巢
[0053]6假軸
【具體實施方式】
[0054]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0055]請參閱圖4與圖5，圖4顯示本實用新型較佳實施例所提供的多槽數轉子壓鑄模具剖視示意圖；圖5顯示本實用新型較佳實施例所提供的多槽數轉子壓鑄模具的替換式澆口薄板與澆口板的立體分解示意圖。
[0056]如圖所示，一種多槽數轉子壓鑄模具100包括一澆口板1、一替換式澆口薄板2、一下蜂巢3、一中間模4、一上蜂巢5以及假軸6。其中，多槽數轉子壓鑄模具100設置于一盛料筒200上。
[0057]澆口板I設置于一盛料筒200上，且澆口板I開設有一替換式澆口薄板放置槽11與多個流道12，流道12均勻地環繞排列并連通于替換式澆口薄板放置槽11。
[0058]替換式澆口薄板2可替換地設置于替換式澆口薄板放置槽11內，并具有多個均勻地環繞排列的澆口 21，澆口 21的數量大于流道12的數量，且流道12分別連通澆口 21其中相鄰二者的至少一者，而在本實施例中，澆口 21的數量為流道12的數量的兩倍，且每一流道12對應地連通二個相鄰的澆口 21。此外，澆口 21的口徑小于流道12的口徑。
[0059]下蜂巢3設置于澆口板I上，并覆蓋于替換式澆口薄板2，且下蜂巢3具有多個的蜂巢流道31，且蜂巢流道31分別連通地覆蓋于澆口 21。此外，澆口 21的口徑小于蜂巢流道31連通澆口 21的口徑。
[0060]中間模4設置于下蜂巢3上，并具有一轉子容置空間(圖未標示，即轉子鐵芯300所在的位置)，轉子容置空間用以容置一轉子鐵芯300，而轉子鐵芯300的轉子槽分別連通于蜂巢流道31。
[0061]上蜂巢5設置于中間模4上，并用以密封轉子容置空間。
[0062]假軸6固定于澆口板I上，且轉子鐵芯300穿設于假軸6而定位于轉子容置空間中。
[0063]綜上所述，由于本創作之多槽數轉子壓鑄模具100是透過替換式澆口板2設置于澆口板I之替換式澆口薄板放置槽11中，使得替換式澆口薄板2之澆口 21可以對應地連通澆口板I之流道12，且藉由流道12系分別連通澆口 21其中相鄰二者之至少一者，即澆口21任意相鄰二者其中至少一者會連通于流道12，相當于澆口 21最少連通流道12的情況會是連通于流道12的澆口 21與未連通流道12之澆口 21交錯地排列，而下蜂巢3系設置于澆口板I上，并同時覆蓋住替換式澆口薄板2，蜂巢流道31至少會透過一個澆口 21連通于流道12，使得在壓鑄的過程中，每個蜂巢流道31都會有金屬漿噴射進去，因此不需要如先前技術透過多次噴射流來使金屬漿經由上蜂巢流至未連通流道之轉子槽中，有效的改善轉子壓鑄的品質。
[0064]此外，由于澆口 21的口徑小于流道12的口徑，且澆口 21的口徑小于蜂巢流道31的口徑，因此當盛料筒200的撞頭201上升時，金屬漿再進入流道12后，會先沖擊到替換式澆口薄板2，并由澆口 21噴射至蜂巢流道31，相較于現有技術會在轉子槽內產生亂流與卷氣的狀況，本實用新型藉由替換式澆口薄板2的設置，可先使金屬漿因流道12突然縮小所產生的亂流可先在接觸到替換式澆口薄板2時產生，而不會在轉子槽中產生，有效的提升轉子壓鑄的品質。
[0065]在實際運用上，本實用新型的多槽數轉子壓鑄模具可依據轉子鐵芯的轉子槽數目替換澆口板與替換式澆口薄板，使澆口板的流道數目、替換式澆口薄板的澆口數目以及轉子槽數目之間可以互相搭配。
[0066]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種多槽數轉子壓鑄模具，用以制造一多槽數轉子，其特征在于，該多槽數轉子壓鑄模具包括: 一澆口板，設置于一盛料筒上，且該澆口板開設有一薄板放置槽與多個流道，該些流道均勻地環繞排列并連通于該薄板放置槽； 一替換式澆口薄板，能夠替換地設置于該替換式澆口薄板放置槽內，并具有多個均勻地環繞排列的澆口，且該些流道分別連通該些澆口其中相鄰二者的至少一者； 一下蜂巢，設置于該澆口板上，并覆蓋于該替換式澆口薄板，且該下蜂巢具有多個蜂巢流道，該些蜂巢流道連通該些澆口； 一中間模，設置于該下蜂巢上，并具有一轉子容置空間，該轉子容置空間用以容置一轉子鐵芯，該轉子鐵芯具有多個轉子槽，該些轉子槽分別連通于該些流道；以及 一上蜂巢，設置于該中間模上，并密封該轉子容置空間。
2.根據權利要求1所述的多槽數轉子壓鑄模具，其特征在于，該澆口的數量大于該流道的數量。
3.根據權利要求2所述的多槽數轉子壓鑄模具，其特征在于，該澆口的數量為該流道的數量的倍數。
4.根據權利要求1所述的多槽數轉子壓鑄模具，其特征在于，該流道的數量小于該澆口的數量。
5.根據權利要求4所述的多槽數轉子壓鑄模具，其特征在于，該澆口的數量為該流道的數量的倍數。
6.根據權利要求1所述的多槽數轉子壓鑄模具，其特征在于，該澆口的口徑小于該流道的口徑。
【文檔編號】B22D17/22GK203853538SQ201420296947
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】曾繁億, 蔡紹圣, 石政軒, 何俊德 申請人:東元電機股份有限公司