一種轉爐下渣檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種轉爐下渣檢測裝置，屬于轉爐冶煉檢測設備【技術領域】，用于對煉鋼轉爐的下渣進行檢測。其技術方案是：它的紅外熱像儀放置在熱像儀防護套內，紅外熱像儀的信號輸出端通過光端機與現場控制箱、工控機及顯示器相連接，報警信號器與現場控制箱相連接，電氣控制箱分別與紅外熱像儀、光端機、工控機及顯示器相連接，穩壓電源與上述各個用電設備相連接。本實用新型實現了無形擋渣技術，使用效果良好，在設定的下渣量時及時報警，使轉爐下渣量得到了有效的控制，渣層厚度一般在50-80mm之間，未出現過因渣層厚度超標導致鋼水回爐的事故，提高了鋼水收得率，避免了人為因素的影響，也避免了余鋼現象或多量的下渣現象，具有顯著的經濟效益。
【專利說明】一種轉爐下渣檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對煉鋼轉爐的下渣進行檢測的裝置，屬于轉爐冶煉檢測設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在轉爐煉鋼中，鋼渣漂浮在鋼水上，出鋼時鋼水從出鋼口流出，鋼渣需要擋在鋼包內，目前常用的擋渣方法有擋渣球法、擋渣塞法和擋渣棒法。
[0003]( I)擋渣球法。擋渣球法的原理是利用擋渣球密度介于鋼、渣之間(一般為4.2—
4.5克/立方厘米)，在出鋼將結束時擋住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內。擋渣球一般為球形，只要能滿足工藝要求，都力求結構簡單，成本低廉。但由于擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達出鋼口，然而由于鋼渣粘性大，擋渣有時不能達出鋼口。另外，又由于圓形擋渣球完全落到出鋼口上，出鋼口過早封堵的幾率顯著增加，降低了鋼水收得率，故擋渣球的可靠性難以令人滿意。
[0004](2)擋渣塞法。擋渣塞是一種帶桿的、可以導向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度與擋渣球相近，在4.5-4.7克/立方厘米之間，能浮于鋼渣界面，伴隨著出鋼過程，逐漸堵住出鋼口，實現抑制渦流和擋渣的作用。但同樣由于投放的準確性和投入的時機都難以保證，造成擋洛效果也不穩定。
[0005](3)擋渣棒法。該方法是擋渣棒吊在支臂上可在爐內自由移動，在出鋼即將結束時，從爐內將出鋼口堵住，以達到擋渣目的，但該項裝置操作維護較為復雜.
[0006]由于這些擋渣方法的命中率不高，因此很多鋼廠在使用上述擋渣方法的同時，仍需人工監測下渣量。人工監測時，工人的勞動強度很高，對操作工的技術要求也高，下渣監測受人工因素的影響較大。
[0007]從擋渣技術的發展趨勢來看，國內外正在逐步從有形擋渣法向無形擋渣法方向發展。由于采用擋渣球等有形擋渣物擋渣，材料消耗高，擋渣效果不理想。國內外不少鋼廠已采用了無形擋渣技術，如鐳目公司推出的轉爐下渣檢測系統，實現自動控制擋渣，可靠性高、擋渣效果也很好，而且提高了鋼水收得率，也降低了擋渣費用。
實用新型內容
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種轉爐下渣檢測裝置，這種下渣檢測裝置可以降低工人的勞動強度，并消除人為因素的影響，提高下渣檢測的準確度，有效提高鋼水收得率和控制下渣量。
[0009]解決上述技術問題的技術方案是:
[0010]一種轉爐下渣檢測裝置，它包括紅外熱像儀、熱像儀防護套、現場控制箱、工控機及顯示器、報警信號器、電氣控制箱、光端機、穩壓電源，紅外熱像儀放置在熱像儀防護套內，紅外熱像儀的信號輸出端通過光端機與現場控制箱、工控機及顯示器相連接，報警信號器與現場控制箱相連接，電氣控制箱分別與紅外熱像儀、光端機、工控機及顯示器相連接，穩壓電源與上述各個用電設備相連接。
[0011]上述轉爐下渣檢測裝置，所述紅外熱像儀的紅外鏡頭上配置紅外過濾片，熱像儀防護套采用雙氣簾防護結構。
[0012]上述轉爐下渣檢測裝置，所述熱像儀防護套和紅外熱像儀安裝在支架上，支架與轉爐出鋼口相對。
[0013]上述轉爐下渣檢測裝置，它還有氣體凈化裝置，氣體凈化裝置中有壓縮空氣的除塵、除水、除油污裝置，氣體凈化裝置與熱像儀防護套相連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型的紅外熱像儀對轉爐出鋼口處的鋼流進行視頻采集，監控出鋼過程，工控機對紅外視頻圖形等數據的分析，分辨鋼水中夾帶的鋼渣，使操作人員直接看到鋼水中的下渣過程和數量，當鋼水中的渣含量達到工藝上限時，系統立即發出報警，提醒抬爐工進行抬爐操作，避免更多的鋼渣流入鋼包中。本實用新型實現了無形擋渣技術，使用效果良好，在設定的下渣量時，系統及時報警，使轉爐下渣量得到了有效的控制，渣層厚度一般在50-80mm之間，未出現過因渣層厚度超標導致鋼水回爐的事故，提高了鋼水收得率，避免了人為因素的影響，也避免了過多的余鋼現象或多量的下渣現象，具有顯著的經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構方框圖。
[0017]圖中標記如下:紅外熱像儀1、熱像儀防護套2、現場控制箱3、工控機及顯示器4、報警信號器5、電氣控制箱6、光端機7、穩壓電源8、支架9、氣體凈化裝置10。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型包括紅外熱像儀1、熱像儀防護套2、現場控制箱3、工控機及顯示器4、報警信號器5、電氣控制箱6、光端機7、穩壓電源8、支架9、氣體凈化裝置10。
[0019]圖中顯示，紅外熱像儀I的紅外鏡頭上配置紅外過濾片，構成系統的成像單元，紅外熱像儀I放置在熱像儀防護套2內，用于對轉爐出鋼口處的鋼流進行視頻采集，監控出鋼過程。由于紅外成像設備是安裝在轉爐附近，其環境極其惡劣，現場不僅粉塵量大，而且在鋼水包經過時還有高溫鋼水的輻射，因此熱像儀防護套2采用了雙氣簾防護結構，在保證耐高溫性能的同時，確保窗口不結灰，以保證了系統紅外圖像的清晰度。在壓縮空氣供應正常的條件下，紅外熱像儀I能在300°C高溫環境正常工作。
[0020]圖中顯示，紅外熱像儀I的信號輸出端通過光端機7與現場控制箱3、工控機及顯示器4相連接。
[0021]現場控制箱3主要用于熱像儀防護套2內的紅外熱像儀I的電源供給、冷卻介質供應狀況的檢測以及光纜通訊設備等。
[0022]工控機及顯示器4內含視頻采集器和專用視頻圖形處理軟件，用于對紅外視頻圖形等數據的分析。利用計算機圖像處理技術分辨鋼水中夾帶的鋼渣，并以兩種明顯不同的顏色表示鋼水和鋼渣。使操作人員直接看到鋼水中的下渣過程和數量。
[0023]圖中顯示，光纜通訊設備包括視頻光端機7、尾纖盒及電源適配器，主要用于紅外熱像儀I與中央控制室的工業計算機之間的數據通訊。光端機7屬于信號通訊設備，用于各種數據信號的的傳輸。光纜傳輸的傳輸損耗極小，抗干擾性能極強，對保證視頻傳輸質量和系統穩定性具有可靠的保證。
[0024]圖中顯示，報警信號器5與現場控制器3相連接。報警信號器5是下渣檢測系統的自動報警裝置。通過系統的專用視頻分析軟件，對轉爐出鋼過程的下渣量進行實時檢測。當鋼水中的渣含量達到工藝上限時，系統立即發出報警，同時輸出反饋信號給報警信號器5，報警信號器5在得到反饋信號后，立即發出聲光報警，提醒抬爐工進行抬爐操作，避免更多的鋼渣流入鋼包中。一般情況下，報警信號器5宜安裝在抬爐操作室，為更直觀，也可將監控畫面傳輸到抬爐操作室。
[0025]圖中顯示，電氣控制箱6分別與紅外熱像儀1、光端機7、工控機及顯示器4相連接，穩壓電源8與上述各個用電設備相連接。
[0026]圖中顯示，氣體凈化裝置10與熱像儀防護套2相連接，氣體凈化裝置10用于對壓縮空氣的凈化處理，包括除塵、除水以及除油污等，為熱像儀防護套2提供清潔的冷卻氣源，確保紅外熱像儀I穩定工作。
[0027]圖中顯示，熱像儀防護套2和紅外熱像儀I安裝在支架9上，支架9與轉爐11的出鋼口相對。支架9專門為冶金環境設計，用于熱像儀防護套2的安裝，所配的半固定云臺方便安裝角度調節，為設備安裝調試提供便利。
[0028]本實用新型的一個實施例的部分部件的型號或規格如下:
[0029]紅外熱像儀:波段7.5?1411111，分辨率640\480 ;熱像儀防護套:STV7201 ;現場控制箱:STV7202 ;支架:STV7203 ;工控機:3.0GHz/1000GB ;顯示器:SMT_1921P ;報警信號器:STV7204 ;氣體凈化裝置:KGL0.4/8 ;電氣控制箱:STV7206 ;光端機:ST02919 ;穩壓電源:APC-1I。
【權利要求】
1.一種轉爐下渣檢測裝置，其特征在于:它包括紅外熱像儀(I)、熱像儀防護套(2)、現場控制箱(3)、工控機及顯示器(4)、報警信號器(5)、電氣控制箱(6)、光端機(7)、穩壓電源(8)，紅外熱像儀(I)放置在熱像儀防護套(2)內，紅外熱像儀(I)的信號輸出端通過光端機(7 )與現場控制箱(3 )、工控機及顯示器(4 )相連接，報警信號器(5 )與現場控制箱(3 )相連接，電氣控制箱(6)分別與紅外熱像儀(I)、光端機(7)、工控機及顯示器(4)相連接，穩壓電源(8)與上述各個用電設備相連接。
2.根據權利要求1所述的轉爐下渣檢測裝置，其特征在于:所述紅外熱像儀(I)的紅外鏡頭上配置紅外過濾片，熱像儀防護套(2)采用雙氣簾防護結構。
3.根據權利要求2所述的轉爐下渣檢測裝置，其特征在于:所述熱像儀防護套(2)和紅外熱像儀(I)安裝在支架(9)上，支架(9)與轉爐出鋼口相對。
4.根據權利要求3所述的轉爐下渣檢測裝置，其特征在于:它還有氣體凈化裝置(10)，氣體凈化裝置(10)中有壓縮空氣的除塵、除水、除油污裝置，氣體凈化裝置(10)與熱像儀防護套(2)相連接。
【文檔編號】C21C5/46GK203976842SQ201420340061
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】王鈺捷, 朱佳, 侯耐平, 孟偉, 楊建軍, 王海波, 王彥鋒, 田殿英, 劉尚偉, 劉明超, 韓謙, 趙琨 申請人:唐山鋼鐵集團微爾自動化有限公司