轉爐頂升裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及轉爐頂升裝置，包括底座，底座上依次向上設置有主千斤頂、支架、主支撐臺；底座包括位于外側的固定基座，底座的中間部分為底座平臺，底座平臺下部設置有向下突出的限位柱；還包括位于底座平臺下部的活動小車，活動小車的車架還設置有與限位柱適配的限位孔，限位孔套設在限位柱周面；還包括小車壓機，小車壓機一端抵靠在底座平臺底面，一端抵靠在活動小車上面，使用上述轉爐頂升裝置，能直接頂在轉爐的爐底，配合傾動機構的輔助頂升裝置，無需拆除傾動機構的傳動連接，即可進行耳軸軸承更換，省略了傾動機構拆裝和搭建和拆除臨時支架的工序，大大減少作業工時消耗。
【專利說明】
轉爐頂升裝置
技術領域
[0001]本發明涉及用于煉鋼轉爐的設備，具體的是用于轉爐耳軸軸承更換的轉爐頂升裝置。
【背景技術】
[0002]轉爐是煉鋼的常用設備，如圖4所示，其結構上包括桶形的爐體9，爐體9周面設置有托圈93，托圈93兩側設置有耳軸931，耳軸931安裝在軸承座上，耳軸還傳動連接有傾動機構92。傾動機構92可以帶動爐體繞耳軸931轉動。
[0003]由于爐體內裝有高溫鋼水，耳軸所在的軸承長期在高溫環境下承受爐體的重量負荷，又承受傾動機構帶來的頻繁沖擊，使軸承下半部快速磨損，因此耳軸軸承需要定期更換，或者將軸承翻轉180°，使軸承上下部分對調。
[0004]而更換軸承的過程，傳統方式是需要拆除耳軸兩側的連接，然后在耳軸下部搭建臨時支架，在支架上設置千斤頂頂起耳軸和爐體，然后進行軸承更換。
[0005]上述操作方式中，拆卸耳軸和傾動機構的連接過程涉及多種零部件，過程非常復雜，而臨時搭建耳軸下的支架也需要消耗大量時間，后期軸承更換后，又需要從新組裝傾動機構和拆除臨時支架，整個過程周期非常長，而且反復操作容易造成設備損害。

【發明內容】

[0006]本發明所要解決的技術問題是:提供一種轉爐頂升裝置，能優化耳軸軸承更換過程，減少作業工時消耗。
[0007 ]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]轉爐頂升裝置，包括底座，所述底座上部設置有主千斤頂，主千斤頂上部設置有支架，支架上部設置有用于頂住轉爐的爐底的主支撐臺；所述底座包括位于外側的固定基座，底座的中間部分為底座平臺，所述底座平臺與固定基座連接，底座平臺下部設置有向下突出的限位柱，所述限位柱的下表面高于固定基座下表面或與固定基座下表面平齊;還包括位于底座平臺下部的活動小車，活動小車包括車架，車架下部設置有車輪，車架還設置有與所述限位柱適配的限位孔，所述限位孔套設在限位柱周面;還包括小車壓機，所述小車壓機一端抵靠在底座平臺底面，一端抵靠在活動小車上面。
[0009]進一步的，所述活動小車為矩形，活動小車四個角的位置分別設置有所述車輪，包括四個所述限位孔，且四個限位孔分別位于活動小車四邊的中部，每個限位孔均設置有所述限位柱。
[0010]進一步的，所述底座為矩形，所述固定基座分別位于矩形兩側的位置，底座平臺兩側分別與固定基座連接。
[0011]進一步的，包括四個所述主千斤頂，四個主千斤頂分別位于底座的四個角的位置，所述支架為型鋼連接成的桁架結構，且外形為方柱形。
[0012]本發明的有益效果是:使用上述轉爐頂升裝置，能直接頂在轉爐的爐底，配合傾動機構的輔助頂升裝置，無需拆除傾動機構的傳動連接，即可進行耳軸軸承更換，省略了傾動機構拆裝和搭建和拆除臨時支架的工序，大大減少作業工時消耗。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的轉爐頂升裝置的示意圖；
[0014]圖2是本發明轉爐頂升裝置的底座示意圖；
[0015]圖3是本發明的轉爐頂升裝置底座的活動小車的俯視示意圖；
[0016]圖4是本發明的轉爐頂升裝置使用時的示意圖；
[0017]圖5是本發明的轉爐頂升裝置使用時，傾動機構側的示意圖；
[0018]圖中附圖標記為:底座1、固定基座11、底座平臺12、限位柱121、小車壓機122、活動小車13、車輪131、限位孔132、支架2、主千斤頂21、副千斤頂22、主支撐臺31、副支撐臺32、爐體9、爐底91、傾動機構92、扭力梁921、扭力梁連桿922、托圈93、耳軸931。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0020]轉爐頂升裝置，包括底座1，所述底座I上部設置有主千斤頂21，主千斤頂21上部設置有支架2，支架2上部設置有用于頂住轉爐的爐底91的主支撐臺31;所述底座I包括位于外側的固定基座11，底座I的中間部分為底座平臺12，所述底座平臺12與固定基座11連接，底座平臺12下部設置有向下突出的限位柱121，所述限位柱121的下表面高于固定基座11下表面或與固定基座11下表面平齊;還包括位于底座平臺12下部的活動小車13，活動小車13包括車架，車架下部設置有車輪131，車架還設置有與所述限位柱121適配的限位孔132，所述限位孔132套設在限位柱121周面;還包括小車壓機122，所述小車壓機122—端抵靠在底座平臺12底面，一端抵靠在活動小車13上面。
[0021]本轉爐頂升裝置，用于頂在轉爐的爐底91，與傾動機構92的頂升裝置配合，可以實現不拆除傾動機構的傳動連接，將爐體9、耳軸931和傾動機構92同時頂升，然后可以進行軸承更換。
[0022]具體的，如圖1所示，頂升裝置從下到上，依次為底座1、主千斤頂21、支架2和主支撐臺31，主千斤頂21伸出即可將上部的爐體頂升，主支撐臺31用于頂住轉爐的爐底91，其上表面形狀可以是與爐底91形狀適配，便于均勻穩固的受力。
[0023]底座I包括位于外側的固定基座11，固定支座11用于穩定的支撐起上部結構，底座I還包括活動小車13，可以用于方便的在地面推動。
[0024]具體的，底座I的中間部分為底座平臺12，活動小車13位于底座平臺12下部，底座平臺12下部設置有向下突出的限位柱121，與活動小車13的限位孔132相對應，如圖2所示，限位柱121插入限位孔132中，使活動小車13可以上、下移動，小車壓機122兩端分別抵靠在底座平臺12底面和活動小車13上面，用于實現伸出和縮回功能，用于將活動小車13向下推動，例如，小車壓機122可以是千斤頂，千斤頂，更為優選的可以是絲杠結構的機械千斤頂，千斤頂伸出后能實現自鎖功能。
[0025]使用時，小車壓機122伸出，即可推動活動小車13向下移動，直到活動小車13的車輪131與地面接觸，而固定基座11脫離地面，此時，底座平臺12相當于一個可以方便推動的平板車，可以將上部的主千斤頂21、支架2等部件轉移到需要的地方。
[0026]所述限位柱121的下表面高于固定基座11下表面或與固定基座11下表面平齊，當小車壓機122縮回時，活動小車13向上移動，固定基座11落下支撐在地面上。小車壓機122也可以是其他的采用絲杠傳動實現伸縮的裝置。
[0027]底座I和活動小車13的形狀可以根據實際情況改變，例如可以是，所述活動小車13為矩形，活動小車13四個角的位置分別設置有所述車輪131，包括四個所述限位孔132，且四個限位孔132分別位于活動小車13四邊的中部，每個限位孔132均設置有所述限位柱121。
[0028]如圖3所示，活動小車13為矩形，矩形的四個角均設置有車輪131，在矩形四個邊中部均設置限位孔132，當小車壓機122伸縮時，四個限位柱可以保證活動小車13平穩的上下移動。
[0029]底座I也可以是矩形，可以是包括四個固定基座11，四個固定基座11分別位于底座I的四個面;也可以是包括兩個固定基座11，兩個固定基座11分別位于矩形兩側的位置，底座平臺12兩側分別與固定基座11連接。
[0030]主千斤頂21的數量根據實際情況選擇，例如可以是包括四個所述主千斤頂21，四個主千斤頂21分別位于底座I的四個角的位置，頂升時，四個主千斤頂21以相同速度同步頂升。
[0031]根據情況，支架2可以是型鋼連接成的桁架結構，且外形為方柱形。如圖1所示，可以根據底座I與爐底91的間距，向上堆疊一個或多個支架2。
[0032]具體的，本轉爐頂升裝置的使用方法可以是，操作小車壓機122使其伸出，使活動小車13向下移動，直到車輪131與地面接觸，固定基座11脫離地面，此時將底座I連同上部的支架2等，推動到轉爐的爐體9下方，操作小車壓機122使其縮回，使活動小車13向上移動，直到車輪131與地面脫離，固定基座11接觸地面，形成穩定支撐。如圖4、5所示，轉爐工作時傾動機構92的箱體通過扭力梁連桿922與扭力梁921連接，拆除轉爐的傾動機構92箱體與扭力梁連桿922的連接螺栓，在傾動機構92的箱體下部設置副支撐臺32，副支撐臺32下部設置副千斤頂22，拆除轉爐另一側耳軸的連接，以及其他相關的連接附件;然后操作主千斤頂21和副千斤頂22頂升，使整個爐體9連同托圈93、耳軸931和傾動機構92，同步上升，達到需要高度后，耳軸931與軸承座形成間隙，即可更換耳軸軸承。
[0033]上述操作過程，省略了耳軸931與傾動機構92傳動連接的拆除，可以避開傾動機構92的復雜結構拆裝，而且不用在耳軸931下搭建臨時支架，軸承更換完成后，頂升裝置可以快速撤離，恢復生產，預計軸承更換所用工時可以節省50?70%左右。
【主權項】
1.轉爐頂升裝置，其特征在于，包括底座(I)，所述底座(I)上部設置有主千斤頂(21)，主千斤頂(21)上部設置有支架(2)，支架(2)上部設置有用于頂住轉爐的爐底(91)的主支撐臺(31);所述底座(I)包括位于外側的固定基座(11)，底座(I)的中間部分為底座平臺(12)，所述底座平臺(12)與固定基座(I I)連接，底座平臺(12)下部設置有向下突出的限位柱(121)，所述限位柱(121)的下表面高于固定基座(11)下表面或與固定基座(11)下表面平齊;還包括位于底座平臺(12)下部的活動小車(13)，活動小車(13)包括車架，車架下部設置有車輪(131)，車架還設置有與所述限位柱(121)適配的限位孔(132)，所述限位孔(132)套設在限位柱(121)周面;還包括小車壓機(122)，所述小車壓機(122)—端抵靠在底座平臺(12)底面，一端抵靠在活動小車(13)上面。2.如權利要求1所述的轉爐頂升裝置，其特征在于，所述活動小車(13)為矩形，活動小車(13)四個角的位置分別設置有所述車輪(131)，包括四個所述限位孔(132)，且四個限位孔(132)分別位于活動小車(13)四邊的中部，每個限位孔(132)均設置有所述限位柱(121)。3.如權利要求1所述的轉爐頂升裝置，其特征在于，所述底座(I)為矩形，所述固定基座(11)分別位于矩形兩側的位置，底座平臺(12)兩側分別與固定基座(11)連接。4.如權利要求3所述的轉爐頂升裝置，其特征在于，包括四個所述主千斤頂(21)，四個主千斤頂(21)分別位于底座(I)的四個角的位置，所述支架(2)為型鋼連接成的桁架結構，且外形為方柱形。
【文檔編號】C21C5/46GK106086295SQ201610635371
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610635371.6, CN 106086295 A, CN 106086295A, CN 201610635371, CN-A-106086295, CN106086295 A, CN106086295A, CN201610635371, CN201610635371.6
【發明人】王洪彥, 吳榮善, 馮元中, 魏相亮, 吳霧帆, 尹志紅, 張真春, 魯曉欣
【申請人】攀鋼集團工程技術有限公司