插齒刀加工設備上的砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插齒刀加工設備上的砂輪，其技術方案要點是防護罩包括上蓋和下蓋，砂輪本體外邊緣設有與齒輪銑刀接觸且呈環形的弧面，上蓋相對開口的一側設有打磨弧面的打磨機構，打磨機構包括螺桿和打磨刀，打磨刀呈軸向設置且位于上蓋相對開口處的側面上，打磨刀的位置與弧面相對應，打磨刀上設有與其一體設置的滑塊，上蓋上設有與滑塊配合且呈軸向設置的滑槽，螺桿與滑槽同向設置且轉動設置在上蓋內，螺桿一端從上蓋上表面穿出，滑槽底壁設有通槽，滑塊背離打磨刀的一側設有齒條，齒條穿過通槽與螺桿嚙合，將打磨機構設置在上蓋相對開口處，不降低防護罩自身的安全性，還能轉動螺桿調節打磨刀位置，操作簡單方便。
【專利說明】插齒刀加工設備上的砂輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂輪，更具體地說，它涉及一種安全性好的插齒刀加工設備上的砂輪。

【背景技術】
[0002]砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具，砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體，其被廣泛應用于各種需要粗磨或精磨的設備內，為了保證砂輪在使用過程中的安全性，都會在砂輪外設置防護罩，防護罩設有缺口方便砂輪對需要磨削的產品進行加工，通常缺口的尺寸小于防護罩尺寸的四分之一。
[0003]插齒刀加工設備是一種磨削插齒刀的設備，其主要通過電機轉軸帶動砂輪轉動，插齒刀安裝在另一個電機轉軸上，從而實現對插齒刀的磨削加工，而在砂輪長時間的使用后，其表面相對于插齒刀接觸的地方會殘留一層黑色的粘附層，如果不及時將粘附層打磨掉會直接影響砂輪對插齒刀磨削的效果。
[0004]目前，市場上插齒刀加工設備上的砂輪上也有一些安裝有打磨機構，其都是在防護罩上開設一個缺口，在缺口內安裝打磨機構，缺口約占砂輪尺寸的五分之一，這在砂輪工作中出現損壞時，砂輪的一些碎片能夠從缺口處飛出，造成工作人員的生命安全，降低了防護罩的安全性，而且由于打磨機構位于缺口內，可見度低，在調節打磨機構中的打磨工具與砂輪表面接觸時，難以判斷打磨工具是否與砂輪足夠接觸。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安全性好的插齒刀加工設備上的砂輪。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種插齒刀加工設備上的砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體中心設有轉軸孔，所述砂輪本體外表面設有帶開口的防護罩，所述防護罩包括上蓋和下蓋，所述砂輪本體外邊緣設有與齒輪銑刀接觸且呈環形的弧面，所述上蓋相對開口的一側設有打磨弧面的打磨機構，所述打磨機構包括螺桿和打磨刀，所述打磨刀呈軸向設置且位于上蓋相對開口處的側面上，所述打磨刀的位置與弧面相對應，所述打磨刀上設有與其一體設置的滑塊，所述上蓋上設有與滑塊配合且呈軸向設置的滑槽，所述螺桿與滑槽同向設置且轉動設置在上蓋內，所述螺桿一端從上蓋上表面穿出，所述滑槽底壁設有通槽，所述滑塊背離打磨刀的一側設有齒條，所述齒條穿過通槽與螺桿嚙口 ο
[0007]通過采用上述技術方案，弧面的設置使得插齒刀與砂輪配合的穩定性更好，由于防護罩本身就有開口，將打磨機構設置在上蓋相對開口處，這樣不降低防護罩自身的安全性，保護工作人員的生命安全，而且在調節打磨刀時可見度高，能夠及時判斷打磨工具是否與砂輪足夠接觸，在需要對弧面進行打磨時，由于滑塊上的齒條與螺桿嚙合，只需轉動螺桿，螺桿帶動滑塊在滑槽內移動，從而實現調節打磨刀位置，當需要更換打磨刀，只需轉動螺桿，使得滑塊從滑槽背離砂輪一側滑出就能進行更換，操作簡單方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述螺桿相對位于上蓋外部的一端設有手輪。
[0009]通過采用上述技術方案，通過在螺桿的端部設置手輪，這樣在轉動螺桿時更加容易且輕松省力，提高調節效率。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述滑塊呈T字形。
[0011]通過采用上述技術方案，所述滑塊呈T字形，提高了滑塊在滑槽內滑動的穩定性，避免滑塊從滑槽脫出的情況出現。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述打磨刀端部的形狀和尺寸均與弧面適配。
[0013]通過采用上述技術方案，砂輪在轉動時，打磨刀能覆蓋與整個弧面接觸并對其進行打磨，打磨效果好且打磨全面。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述打磨刀由金剛石材料制成。
[0015]通過采用上述技術方案，金剛石具有很高的硬度，這樣不僅能夠對砂輪弧面進行很好打磨，而且金剛石具有良好的導熱性，能夠及時的將熱量散去，打磨刀自身不易磨損，使用壽命長，無需經常更換打磨刀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型插齒刀加工設備上的砂輪實施例的結構圖；
[0017]圖2為本實用新型插齒刀加工設備上的砂輪實施例滑塊與螺桿的結構圖。
[0018]附圖標記:1、砂輪本體；2、開口 ；31、上蓋；32、下蓋；4、弧面；5、螺桿；6、打磨刀；
7、滑塊；8、滑槽；9、齒條；10、手輪。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖2對本實用新型插齒刀加工設備上的砂輪實施例做進一步說明。
[0020]一種插齒刀加工設備上的砂輪，包括砂輪本體1，所述砂輪本體I中心設有轉軸孔，所述砂輪本體I外表面設有帶開口 2的防護罩，所述防護罩包括上蓋31和下蓋32，所述砂輪本體I外邊緣設有與齒輪銑刀接觸且呈環形的弧面4，所述上蓋31相對開口 2的一側設有打磨弧面4的打磨機構，所述打磨機構包括螺桿5和打磨刀6，所述打磨刀6呈軸向設置且位于上蓋31相對開口 2處的側面上,所述打磨刀6的位置與弧面4相對應,所述打磨刀6上設有與其一體設置的滑塊7，所述上蓋31上設有與滑塊7配合且呈軸向設置的滑槽8，所述螺桿5與滑槽8同向設置且轉動設置在上蓋31內，所述螺桿5 —端從上蓋31上表面穿出，所述滑槽8底壁設有通槽，所述滑塊7背離打磨刀6的一側設有齒條9，所述齒條9穿過通槽與螺桿5哨合。
[0021]通過采用上述技術方案，弧面4的設置使得插齒刀與砂輪配合的穩定性更好，由于防護罩本身就有開口 2，將打磨機構設置在上蓋31相對開口 2處，這樣不降低防護罩自身的安全性，保護工作人員的生命安全，而且在調節打磨刀6時可見度高，能夠及時判斷打磨工具是否與砂輪足夠接觸，在需要對弧面4進行打磨時，由于滑塊7上的齒條9與螺桿5嚙合，只需轉動螺桿5，螺桿5帶動滑塊7在滑槽8內移動，從而實現調節打磨刀6位置，當需要更換打磨刀6，只需轉動螺桿5，使得滑塊7從滑槽8背離砂輪一側滑出就能進行更換，操作簡單方便。
[0022]所述螺桿5相對位于上蓋31外部的一端設有手輪10。
[0023]通過采用上述技術方案，通過在螺桿5的端部設置手輪10，這樣在轉動螺桿5時更加容易且輕松省力，提高調節效率。
[0024]所述滑塊7呈T字形。
[0025]通過采用上述技術方案，所述滑塊7呈T字形，提高了滑塊7在滑槽8內滑動的穩定性，避免滑塊7從滑槽8脫出的情況出現。
[0026]所述打磨刀6端部的形狀和尺寸均與弧面4適配。
[0027]通過采用上述技術方案，砂輪在轉動時，打磨刀6能覆蓋與整個弧面4接觸并對其進行打磨，打磨效果好且打磨全面。
[0028]所述打磨刀6由金剛石材料制成。
[0029]通過采用上述技術方案，金剛石具有很高的硬度，這樣不僅能夠對砂輪弧面4進行很好打磨，而且金剛石具有良好的導熱性，能夠及時的將熱量散去，打磨刀6自身不易磨損，使用壽命長，無需經常更換打磨刀6。
【權利要求】
1.一種插齒刀加工設備上的砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體中心設有轉軸孔，所述砂輪本體外表面設有帶開口的防護罩，其特征是:所述防護罩包括上蓋和下蓋，所述砂輪本體外邊緣設有與齒輪銑刀接觸且呈環形的弧面，所述上蓋相對開口的一側設有打磨弧面的打磨機構，所述打磨機構包括螺桿和打磨刀，所述打磨刀呈軸向設置且位于上蓋相對開口處的側面上，所述打磨刀的位置與弧面相對應，所述打磨刀上設有與其一體設置的滑塊，所述上蓋上設有與滑塊配合且呈軸向設置的滑槽，所述螺桿與滑槽同向設置且轉動設置在上蓋內，所述螺桿一端從上蓋上表面穿出，所述滑槽底壁設有通槽，所述滑塊背離打磨刀的一側設有齒條，所述齒條穿過通槽與螺桿嚙合。
2.根據權利要求1所述的插齒刀加工設備上的砂輪，其特征是:所述螺桿相對位于上蓋外部的一端設有手輪。
3.根據權利要求2所述的插齒刀加工設備上的砂輪，其特征是:所述滑塊呈T字形。
4.根據權利要求3所述的插齒刀加工設備上的砂輪，其特征是:所述打磨刀端部的形狀和尺寸均與弧面適配。
5.根據權利要求4所述的插齒刀加工設備上的砂輪，其特征是:所述打磨刀由金剛石材料制成。
【文檔編號】B24D5/00GK204053827SQ201420375421
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】林從華, 林國正 申請人:臺州華昌工具制造有限公司