一種刀具的弧形刃口加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀具的弧形刃口加工裝置，包括機架，其技術方案的要點是，機架上設有用于夾持并轉動工件的夾持機構和用于磨削工件刃口的磨削機構，夾持機構包括夾持底座和設在夾持底座上的線性導軌，線性導軌上設有沿線性導軌前后滑動的滑塊和固定在滑塊上的齒條，夾具底座上鉸接有與齒條嚙合的扇形齒輪，扇形齒輪上設有夾具，線性導軌上設有驅動滑塊滑動的驅動機構。本實用新型提供一種結構緊湊，易于操作的刀具的弧形刃口加工裝置，可用相對較簡單的夾持機構和磨削機構的組合，從而完成弧形刃口的加工，操作簡便，工藝簡單，成本低廉。
【專利說明】—種刀具的弧形刃口加工裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種刀具加工設備，更具體地說是一種刀具的弧形刃口加工裝置。
【【背景技術】】
[0002]刀具刃片的直線刃口加工一般采用磨床直接磨削而成，有些刀具需要刃口設計為弧形刃口或圓周刃口，弧形刃口或圓周刃口加工就需要復雜的磨削裝置來實現，加工成本較高，對加工人員的技術水平也有較高要求。
【
【發(fā)明內容】
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[0003]本實用新型目的是克服現有技術中的不足，提供一種結構緊湊，易于操作的刀具的弧形刃口加工裝置，可用相對較簡單的夾持機構和磨削機構的組合，從而完成弧形刃口的加工，操作簡便，工藝簡單，成本低廉。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種刀具的弧形刃口加工裝置，包括機架，其特征在于所述的機架上設有用于夾持并轉動工件的夾持機構和用于磨削工件刃口的磨削機構，所述的夾持機構包括夾持底座和設在夾持底座上的線性導軌，所述線性導軌上設有沿線性導軌前后滑動的滑塊和固定在滑塊上的齒條，所述夾具底座上鉸接有與所述的齒條嚙合的扇形齒輪，所述的扇形齒輪上設有夾具，所述的線性導軌上設有驅動所述的滑塊滑動的驅動機構。
[0006]如上所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削機構包括架設在機架上的磨削底座,所述磨削底座上設有能相對所述的磨削底座轉動的磨削主軸，所述磨削主軸的一端設有隨磨削主軸轉動用于磨削所述的的夾具上夾持的工件的砂輪，所述磨削底座上設有驅動所述的磨削主軸轉動的驅動馬達，所述驅動馬達與所述的磨削主軸之間通過皮帶傳動。
[0007]如上所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的驅動機構上設有滑塊驅動馬達，所述的滑塊驅動馬達通過渦輪傳動機構帶動蝸桿旋轉移動，蝸桿的一端連接滑塊。
[0008]如上所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削底座上分別設有兩組驅動馬達，對應磨削主軸和砂輪也分別有兩組，兩組所述的砂輪對稱位于所述的夾具的左右兩側。
[0009]如上所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削主軸通過活動絲桿沿水平方向左右調節(jié)砂輪間距，兩組所述磨削主軸分別對應兩組活動絲桿，所述活動絲桿與固定在磨削底座上的絲桿底座相連，所述絲桿底座內側設有螺紋。
[0010]與現有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點:
[0011]本實用新型結構緊湊，可針對不同弧度的刀具刃片，在刃口的磨削過程中，夾持機構帶動刀具做弧形軌跡轉動，可調節(jié)扇形齒輪和與其嚙合的齒條的不同進給量，通過配合磨削機構的砂輪，磨削出所需的刀具刃片的弧長，工藝簡便，成本低廉。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本使用新型立體圖；
[0013]圖2是本實用新型立體圖；
[0014]圖3是本實用新型立體圖；
[0015]圖4是本實用新型立體圖；
[0016]圖5是本實用新型立體圖。
【【具體實施方式】】
[0017]一種刀具的弧形刃口加工裝置，用于弧形刃口刀具加工。裝置包括機架1，其特征在于所述的機架I上設有用于夾持并轉動工件的夾持機構2和用于磨削工件刃口的磨削機構3，所述的夾持機構2包括夾持底座21和設在夾持底座21上的線性導軌22，所述線性導軌22上設有沿線性導軌22前后滑動的滑塊23和固定在滑塊23上的齒條24，所述夾具底座21上鉸接有與所述的齒條24嚙合的扇形齒輪25，所述的扇形齒輪25上設有夾具26，所述的線性導軌22上設有驅動所述的滑塊23滑動的驅動機構29。可根據加工工件弧度的不同，而改變砂輪與扇形齒輪軸心的距離加工出不同弧度的刀具刃口。
[0018]所述的磨削機構3包括架設在機架I上的磨削底座31，所述磨削底座31上設有能相對所述的磨削底座31轉動的磨削主軸34，所述磨削主軸34的一端設有隨磨削主軸34轉動用于磨削所述的的夾具26上夾持的工件的砂輪35，所述磨削底座31上設有驅動所述的磨削主軸34轉動的驅動馬達32，所述驅動馬達32與所述的磨削主軸34之間通過皮帶傳動。
[0019]所述的驅動機構29上設有滑塊驅動馬達292，所述的滑塊驅動馬達29通過渦輪傳動機構291帶動蝸桿28旋轉移動，蝸桿28)的一端連接滑塊23。根據不同規(guī)格的刀具工件磨削厚度，可調節(jié)砂輪與工件間的距離，滿足不同的加工要求。
[0020]所述的磨削底座31上分別設有兩組驅動馬達32，對應磨削主軸34和砂輪35也分別有兩組，兩組所述的砂輪35對稱位于所述的夾具26的左右兩側。可同時利用兩組砂輪同時磨削刀具工件的兩個面，即可提高效率，又能滿足不同的加工要求。
[0021]所述的磨削主軸34通過活動絲桿33沿水平方向左右調節(jié)砂輪35間距，兩組所述磨削主軸34分別對應兩組活動絲桿33，所述活動絲桿33與固定在磨削底座31上的絲桿底座38相連，所述絲桿底座38內側設有螺紋。在加工作業(yè)前通過活動絲桿，調節(jié)砂輪與夾具間距離，或兩砂輪間距離，以便適應不同條件的加工要求。
[0022]本實用新型工作原理:
[0023]所述一種刀具的弧形刃口加工裝置，在開始作業(yè)前，將刀具工件夾持在夾具上，參考夾持的刀具，調節(jié)后部的活動絲桿及磨削主軸，使砂輪與刀具工件達到合適位置；開啟驅動馬達帶動磨削主軸及砂輪轉動，此時滑塊驅動馬達啟動，通過渦輪傳動機構帶動蝸桿移動，同時帶動線性導軌上的滑塊也移動，同時帶動齒條依同樣速度移動，而齒條帶動扇形齒輪轉動，同時也帶動夾具和所夾持的刀具工件做弧形轉動，刀具工件的刃片逐漸靠近砂輪，開始磨削，直至整個刀具刃片磨削成型完成；磨削完成后滑塊帶動齒條反方向移動，帶動扇形齒輪和夾具反方向轉動，刀具刃口離開砂輪位置，此時可停機，取下磨削完成的刀具工件，并將待磨削刀具工件夾持上去，重復上面的磨削動作。
【權利要求】
1.一種刀具的弧形刃口加工裝置，包括機架(I)，其特征在于所述的機架(I)上設有用于夾持并轉動工件的夾持機構(2)和用于磨削工件刃口的磨削機構(3)，所述的夾持機構(2)包括夾持底座(21)和設在夾持底座(21)上的線性導軌(22)，所述線性導軌(22)上設有沿線性導軌(22)前后滑動的滑塊(23)和固定在滑塊(23)上的齒條(24)，所述夾持底座(21)上鉸接有與所述的齒條(24)嚙合的扇形齒輪(25)，所述的扇形齒輪(25)上設有夾具(26)，所述的線性導軌(22)上設有驅動所述的滑塊(23)滑動的驅動機構(29)。
2.根據權利要求1所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削機構(3)包括架設在機架(I)上的磨削底座(31)，所述磨削底座(31)上設有能相對所述的磨削底座(31)轉動的磨削主軸(34)，所述磨削主軸(34)的一端設有隨磨削主軸(34)轉動用于磨削所述的的夾具(26)上夾持的工件的砂輪(35)，所述磨削底座(31)上設有驅動所述的磨削主軸(34)轉動的驅動馬達(32)，所述驅動馬達(32)與所述的磨削主軸(34)之間通過皮帶傳動。
3.根據權利要求2所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的驅動機構(29)上設有滑塊驅動馬達(292)，所述的滑塊驅動馬達(29)通過渦輪傳動機構(291)帶動蝸桿(28)旋轉移動，蝸桿(28)的一端連接所述滑塊(23)。
4.根據權利要求2所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削底座(31)上分別設有兩組驅動馬達(32)，對應磨削主軸(34)和砂輪(35)也分別有兩組，兩組所述的砂輪(35)對稱位于所述的夾具(26)的左右兩側。
5.根據權利要求4所述的一種刀具的弧形刃口加工裝置，其特征在于所述的磨削主軸(34)通過活動絲桿(33)沿水平方向左右調節(jié)砂輪(35)間距，兩組所述磨削主軸(34)分別對應兩組活動絲桿(33)，所述活動絲桿(33)與固定在磨削底座(31)上的絲桿底座(38)相連，所述絲桿底座(38)內側設有螺紋。
【文檔編號】B24B41/06GK203945206SQ201420416200
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權日:2014年7月26日
【發(fā)明者】周軍平 申請人:江永科刃五金制品有限責任公司