一種臥式離心鑄造的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式離心鑄造機(jī)，包括鑄型和驅(qū)動(dòng)鑄型旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述鑄型一側(cè)設(shè)有料液進(jìn)口、與所述鑄型料液進(jìn)口連接的注液裝置，所述注液裝置包括：熔解系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱、料液輸送管路和控制單元；所述熔解系統(tǒng)包括熔解爐、支架和氣動(dòng)裝置，所述熔解爐懸掛在所述支架上，并通過(guò)連接所述氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)其可繞懸掛處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述儲(chǔ)液箱位于所述熔解爐的傾倒口下方，其上設(shè)有承接板，同時(shí)箱內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)器；所述料液輸送管路分別連接至所述儲(chǔ)液箱和所述鑄型的料液進(jìn)口；所述控制單元分別與所述氣動(dòng)裝置和所述液位檢測(cè)器電連接。本實(shí)用新型提供的離心鑄造機(jī)在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注液的同時(shí)還能同時(shí)加工三個(gè)鑄件，效率高，人工投入較少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種臥式離心鑄造機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式離心鑄造機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法，尤其適合于制作筒、套類(lèi)的復(fù)合金屬鑄件。離心鑄造機(jī)就是基于上述原理研制而成，通常可見(jiàn)的離心鑄造機(jī)可分為立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)；其中立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類(lèi)鑄件，有時(shí)也可用此種離心鑄造機(jī)澆注異形鑄件；而臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類(lèi)和管類(lèi)鑄件。目前大多數(shù)離心鑄造機(jī)還停留在原始的人工添加鑄造液的節(jié)奏上，不僅添加速度慢，而且給操作人員造成了極大的疲勞困惑；進(jìn)一步的是，很多鑄造機(jī)不能同時(shí)加工多個(gè)鑄件，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，電能消耗過(guò)多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型基于現(xiàn)有離心鑄造機(jī)存在的上述缺陷設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種新型的臥式離心鑄造機(jī)，該鑄造機(jī)不能實(shí)現(xiàn)了鑄造液的自動(dòng)添加，同時(shí)還能同時(shí)加工三個(gè)鑄件，效率得到大幅度的提高，人工投入也減少。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種臥式離心鑄造機(jī)，包括橫向設(shè)置的鑄型和驅(qū)動(dòng)所述鑄型旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述鑄型一側(cè)設(shè)有料液進(jìn)口，其還包括:
[0006]與所述鑄型料液進(jìn)口連接的注液裝置，所述注液裝置包括:熔解系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱、料液輸送管路和控制單元；其中，
[0007]所述熔解系統(tǒng)包括熔解爐、支架和氣動(dòng)裝置，所述熔解爐懸掛在所述支架上，并通過(guò)連接所述氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)其可繞懸掛處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)所述熔解爐底部設(shè)置為傾斜面以使?fàn)t內(nèi)形成縱切面為三角形的熔爐空間，所述傾斜面從其底部到端部的寬度逐漸變窄而在端部形成50-60cm寬的傾倒口，所述傾倒口的兩側(cè)邊緣向內(nèi)彎曲40-50度并有圓弧過(guò)渡，而在其料液流通面上還設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)；所述儲(chǔ)液箱位于所述熔解爐的傾倒口下方，其上設(shè)有一與所述傾倒口所在傾斜面翻轉(zhuǎn)后相平行的承接板，所述承接板兩側(cè)均設(shè)有擋板，同時(shí)箱內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)器；
[0008]所述料液輸送管路分別連接至所述儲(chǔ)液箱和所述鑄型的料液進(jìn)口 ；其中，所述控制單元分別與所述氣動(dòng)裝置和所述液位檢測(cè)器電連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述鑄型包括規(guī)格相同的第一鑄型、第二鑄型和第三鑄型，且三者的旋轉(zhuǎn)軸以三角形的空間狀態(tài)分布。
[0010]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接至所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸；其中，所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、所述第二鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、第三鑄型的旋轉(zhuǎn)軸依次傳動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述傳動(dòng)連接包括:皮帶輪與傳動(dòng)皮帶相配合的連接或是鏈輪與鏈條相配合的連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述料液輸送管路的一端連接至所述儲(chǔ)液箱的底部，另一端設(shè)有分別連接至所述第一鑄型、第二鑄型和第三鑄型的料液進(jìn)口的三個(gè)分支。
[0013]優(yōu)選的是，所述料液輸送管路采用保溫管制成，且兩端通過(guò)一具有坡度的中間管過(guò)渡。
[0014]優(yōu)選的是，所述儲(chǔ)液箱為漏斗形，且底部鋪設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)。
[0015]優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)裝置采用氣缸，所述氣缸的推動(dòng)桿連接至所述熔解爐背向其傾倒口的一端。
[0016]優(yōu)選的是，所述液位檢測(cè)器采用液位探針。
[0017]本實(shí)用新型所述的臥式離心鑄造機(jī)具有以下有益效果:
[0018]其一、通過(guò)設(shè)置獨(dú)特的注液裝置解決了傳統(tǒng)鑄造工藝需要人工添加鑄造液的技術(shù)問(wèn)題，其中注液裝置的熔解系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，僅僅只需要通過(guò)常見(jiàn)的氣動(dòng)裝置就能將鑄造液順利的注入到儲(chǔ)液箱進(jìn)而送入鑄型進(jìn)行鑄件的加工，緩解了使用人力勞動(dòng)時(shí)對(duì)操作人員造成的疲勞困惑，減少了人工成本的投入；
[0019]其二、考慮到現(xiàn)有技術(shù)中離心鑄造機(jī)在同一時(shí)間只能加工一個(gè)鑄件造成效率低下的問(wèn)題，本實(shí)用新型中增加了鑄型數(shù)量，同時(shí)使得所有鑄型能夠同時(shí)工作，滿(mǎn)足了同一時(shí)間能夠加工多個(gè)鑄件的需求，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率；
[0020]其三、考慮到要采用料液輸送管路將儲(chǔ)液箱的鑄造液送入旋轉(zhuǎn)中的鑄型，為防止鑄造液在輸送管路中冷卻而導(dǎo)致整個(gè)管路堵塞不能順利生產(chǎn)合格的鑄件，本實(shí)用新型中的輸送管路采用保溫管制成，且與儲(chǔ)液箱之間具有一定的上下坡度，方便鑄造液的順利下入到鑄型中。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的臥式離心鑄造機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述的臥式離心鑄造機(jī)的熔解爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述的臥式離心鑄造機(jī)的鑄型連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種臥式離心鑄造機(jī)，包括橫向設(shè)置的鑄型8和驅(qū)動(dòng)所述鑄型旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置9，其中所述鑄型一側(cè)設(shè)有料液進(jìn)口，其還包括:與所述鑄型料液進(jìn)口連接的注液裝置，所述注液裝置包括:熔解系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱5、料液輸送管路6和控制單元；其中，所述熔解系統(tǒng)包括熔解爐2、支架7和氣動(dòng)裝置I，所述熔解爐懸掛在所述支架上，并通過(guò)連接所述氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)其可繞懸掛處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)所述熔解爐底部201設(shè)置為傾斜面以使?fàn)t內(nèi)形成縱切面為三角形的熔爐空間，所述傾斜面從其底部到端部的寬度逐漸變窄而在端部形成50-60cm寬的傾倒口 3，所述傾倒口的兩側(cè)邊緣向內(nèi)彎曲40-50度并有圓弧過(guò)渡，而在其料液流通面上還設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)11;所述儲(chǔ)液箱位于所述熔解爐的傾倒口下方，其上設(shè)有一與所述傾倒口所在傾斜面翻轉(zhuǎn)后相平行的承接板10，所述承接板兩側(cè)均設(shè)有擋板4，同時(shí)箱內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)器(未示出)；所述料液輸送管路分別連接至所述儲(chǔ)液箱和所述鑄型的料液進(jìn)口 ；其中，所述控制單元分別與所述氣動(dòng)裝置和所述液位檢測(cè)器電連接。
[0026]這里，本實(shí)用新型對(duì)熔解系統(tǒng)進(jìn)行了獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使得爐內(nèi)縱切面為三角形的熔解爐在氣動(dòng)裝置的作用下可在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使的鑄造液可以從其傾倒口中順利倒入儲(chǔ)液箱，同時(shí)還通過(guò)在儲(chǔ)液箱中設(shè)置液位檢測(cè)器的方式來(lái)給控制單元發(fā)送是否需要控制氣動(dòng)裝置的反饋信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注液。優(yōu)選的是，所述氣動(dòng)裝置采用氣缸，所述氣缸的推動(dòng)桿連接至所述熔解爐背向其傾倒口的一端。即氣缸推動(dòng)桿向上推動(dòng)時(shí)，即可使熔解爐傾倒，進(jìn)而使其內(nèi)部的鑄造液倒入下方的儲(chǔ)液箱中。
[0027]參見(jiàn)圖2，上述方案中“所述傾斜面從其底部到端部的寬度逐漸變窄而在端部形成50-60cm寬的傾倒口，所述傾倒口的兩側(cè)邊緣向內(nèi)彎曲40-50度并有圓弧過(guò)渡，而在其料液流通面上還設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)”，該設(shè)計(jì)中，所述傾斜面從底部到端部寬度逐漸變窄既能滿(mǎn)足熔解爐能夠裝載更多的鑄造液，也能實(shí)現(xiàn)較窄的傾倒口更易將鑄造液傾倒，進(jìn)一步的是在該傾倒口的兩側(cè)邊緣也向內(nèi)彎曲也避免了鑄造液在傾倒時(shí)向外灑出造成鑄造液浪費(fèi)的問(wèn)題。同時(shí)為了防止熔解爐中的雜質(zhì)進(jìn)入到儲(chǔ)液箱影響到鑄件的質(zhì)量，本實(shí)用新型第一重保護(hù)的是在傾倒口的料液流通面設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)。
[0028]而上述方案中，對(duì)儲(chǔ)液箱也進(jìn)行了設(shè)計(jì)，即“儲(chǔ)液箱位于所述熔解爐的傾倒口下方，其上設(shè)有一與所述傾倒口所在傾斜面翻轉(zhuǎn)后相平行的承接板，所述承接板兩側(cè)均設(shè)有擋板，同時(shí)箱內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)器”，該設(shè)計(jì)中承接板和擋板均起到很好的導(dǎo)流作用，可以引導(dǎo)從熔解爐中傾倒出的鑄造液順利倒入儲(chǔ)液箱。優(yōu)選的是，所述儲(chǔ)液箱為漏斗形，且底部鋪設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)(未示出)。該設(shè)計(jì)形成提高鑄件質(zhì)量的第二重保護(hù)。同時(shí)，所述液位檢測(cè)器可采用常用的液位探針。
[0029]參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)同一時(shí)間能夠生產(chǎn)出多個(gè)鑄件，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)選的是，上述所說(shuō)的鑄型包括規(guī)格相同的第一鑄型81、第二鑄型82和第三鑄型83，且三者的旋轉(zhuǎn)軸(811、821、831)以三角形的空間狀態(tài)分布(這里僅僅以三個(gè)為例，不排除再多設(shè)置幾個(gè))。當(dāng)然設(shè)置了三個(gè)鑄型就得考慮到它們的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)9，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器12連接至所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸811 ;其中，所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、所述第二鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、第三鑄型的旋轉(zhuǎn)軸依次傳動(dòng)連接。即可通過(guò)在各個(gè)鑄型上設(shè)置傳動(dòng)輪的方式實(shí)現(xiàn)三者由一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。而這里所說(shuō)的傳動(dòng)連接包括:皮帶輪與傳動(dòng)皮帶相配合的連接或是鏈輪與鏈條相配合的連接。本實(shí)用新型中采用的是皮帶連接，而在旋轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)出供皮帶卡合的環(huán)形槽即可。
[0030]參見(jiàn)圖1，上述所說(shuō)的料液輸送管路一端連接至所述儲(chǔ)液箱的底部，另一端設(shè)有分別連接至所述第一鑄型、第二鑄型和第三鑄型的料液進(jìn)口的三個(gè)分支。這里，還可在這三個(gè)分支上分別設(shè)置可控電磁閥的方式以控制每一個(gè)分支的鑄造液流通。同時(shí)為了防止鑄造液在輸送途中冷卻凝固以及順利進(jìn)入到鑄型，本實(shí)用新型中優(yōu)選的是，所述料液輸送管路采用保溫管制成，且兩端通過(guò)一具有坡度的中間管過(guò)渡。
[0031]本實(shí)用新型提供的臥式離心鑄造機(jī)與傳統(tǒng)的離心鑄造機(jī)工作原理相同，僅僅在于注液端發(fā)生了變化，這里簡(jiǎn)述一下本實(shí)用新型提供的離心鑄造機(jī)的工作原理:
[0032]首先在熔解爐中將塊狀金屬熔化形成待鑄造的金屬液；其次控制驅(qū)動(dòng)裝置使得三個(gè)鑄型高速旋轉(zhuǎn)；然后控制氣缸將熔解爐背向傾倒口的一端頂起，使得傾倒口斜向儲(chǔ)液箱，將熔化后的金屬液倒入到儲(chǔ)液箱，當(dāng)儲(chǔ)液箱中的液位探針檢測(cè)到金屬液足夠多時(shí)，控制氣缸將熔解爐回歸原位；進(jìn)入儲(chǔ)液箱中的金屬液順著料液輸送管路進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，進(jìn)而在鑄型內(nèi)腔形成鑄件。當(dāng)儲(chǔ)液箱中的液位探針檢測(cè)到金屬液不足時(shí)，再次控制氣缸操作熔解爐，倒入金屬液。
[0033]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式離心鑄造機(jī)，包括橫向設(shè)置的鑄型和驅(qū)動(dòng)所述鑄型旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述鑄型一側(cè)設(shè)有料液進(jìn)口，其特征在于，還包括: 與所述鑄型料液進(jìn)口連接的注液裝置，所述注液裝置包括:熔解系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱、料液輸送管路和控制單元；其中， 所述熔解系統(tǒng)包括熔解爐、支架和氣動(dòng)裝置，所述熔解爐懸掛在所述支架上，并通過(guò)連接所述氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)其可繞懸掛處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)所述熔解爐底部設(shè)置為傾斜面以使?fàn)t內(nèi)形成縱切面為三角形的熔爐空間，所述傾斜面從其底部到端部的寬度逐漸變窄而在端部形成50-60cm寬的傾倒口，所述傾倒口的兩側(cè)邊緣向內(nèi)彎曲40-50度并有圓弧過(guò)渡，而在其料液流通面上還設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)；所述儲(chǔ)液箱位于所述熔解爐的傾倒口下方，其上設(shè)有一與所述傾倒口所在傾斜面翻轉(zhuǎn)后相平行的承接板，所述承接板兩側(cè)均設(shè)有擋板，同時(shí)箱內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)器； 所述料液輸送管路分別連接至所述儲(chǔ)液箱和所述鑄型的料液進(jìn)口 ；其中，所述控制單元分別與所述氣動(dòng)裝置和所述液位檢測(cè)器電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述鑄型包括規(guī)格相同的第一鑄型、第二鑄型和第三鑄型，且三者的旋轉(zhuǎn)軸以三角形的空間狀態(tài)分布。
3.如權(quán)利要求2所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接至所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸；其中，所述第一鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、所述第二鑄型的旋轉(zhuǎn)軸、第三鑄型的旋轉(zhuǎn)軸依次傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)連接包括:皮帶輪與傳動(dòng)皮帶相配合的連接或是鏈輪與鏈條相配合的連接。
5.如權(quán)利要求4所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述料液輸送管路的一端連接至所述儲(chǔ)液箱的底部，另一端設(shè)有分別連接至所述第一鑄型、第二鑄型和第三鑄型的料液進(jìn)口的三個(gè)分支。
6.如權(quán)利要求5所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述料液輸送管路采用保溫管制成，且兩端通過(guò)一具有坡度的中間管過(guò)渡。
7.如權(quán)利要求6所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱為漏斗形，且底部鋪設(shè)有一層泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)或是玻璃絲過(guò)濾網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)裝置采用氣缸，所述氣缸的推動(dòng)桿連接至所述熔解爐背向其傾倒口的一端。
9.如權(quán)利要求1所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于，所述液位檢測(cè)器采用液位探針。
【文檔編號(hào)】B22D35/04GK204171321SQ201420556066
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】郭祖軍 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市華蕾機(jī)械制造廠