專利名稱：整體式連續澆鑄機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金連續澆鑄機，尤其是一種用于生產有色金屬型材的連 續型材的連續澆鑄機。
背景技術：
電工材料生產企業使用的連續澆鑄機，主要用于生產有色金屬型材，例如 鋁鎂硅合金電工型材?，F有的連續澆鑄機主要由結晶輪、澆褒、剔錠器、壓緊 輪、若干張緊輪、環型鋼帶、冷卻裝置等部件組成，其中，壓緊器、張緊輪通 過環型鋼帶與結晶輪傳動配合，實現壓緊、張緊功能。機組是分離式結構，各 輪均采用獨立支架支承于基礎上，圖1所示的五輪澆注機，就有六個獨立支架1、
2、 3、 4、 5、 6,其缺點是(1)。機組整體結構不緊湊，分散凌亂，外形不美 觀；(2)。安裝調試工作量大，維修不便，技術難度大，各部件相對位置精度難 于保證，影響機組性能和產品質量；(3)。基礎結構復雜，施工周期長，造價高。

實用新型內容
本實用新型意在克服上述缺點，提供一種整體式連續澆鑄機。該機的所有部
件都布置在同一機架上，可有效地避免上述不利后果。其技術解決方案是
一種連續澆鑄機，包括部件結晶輪、澆褒、剔錠器、壓緊輪、若干張緊輪、環 型鋼帶，其特征在于上述部件均布置在一整體機架上。
所述機架由下支架和上支架構成，上支架固接在下支架上，壓緊輪布置在 上支架上。
上述結構的連續澆鑄機，結構緊湊，外形美觀；安裝調試維修方便，各部 件相對位置精度高，機組性能穩定可靠，產品質量有保證；基礎結構簡單，造價低，施工周期短。
下面以五輪澆鑄機為例詳細說明本實用新型。

圖l是現有連續澆鑄機的結構簡圖
圖2是本實用新型的一種結構簡圖具體實施方式
參見圖2:本整體式五輪連續澆鑄機，主要由結晶輪20、澆褒50、引橋60、 剔錠器70、壓緊輪40、張緊輪31、 32、 33、 34，環型鋼帶80、張力調節器90 組成。其中，壓緊輪40、張緊輪31、 32、 33、 34經環型鋼帶80與結晶輪20配 合傳動，張緊輪31、 32、 33、 34的作用是張緊環形鋼帶80，其張力大小可由張 力調節器90調節，例如液壓缸、彈簧、配重塊等。澆褒50布置在引橋60的下 端，其出液口對應結晶輪20，用于向結晶輪20的鑄模中注入合金溶液；壓緊輪 40布置在澆褒50出液口之后，通過環形鋼帶80與結晶輪20配合，用于壓緊鑄 模，使合金溶液成型，結晶輪20的下部布置有冷卻裝置(圖中未示出)，結晶 輪20順時針旋轉，合金溶液被冷卻裝置冷卻，定型成材，然后被剔錠器70從 鑄模中剔出。
本實用新型的突出特點，是上述部件都布置在一整體機架上，該機架由下支 架12和上支架11組成，上支架11固定安裝在下支架12上，用于布置壓緊輪 40和張緊輪33，其余部件布置在下支架12上。這種支架使本澆鑄機的整體結 構緊湊、美觀，更重要的是便于用戶安裝調試和維護檢修，與以往的分離式澆 鑄機相比，大大降低了技術難度和工作量，同時也簡化了基礎結構，可縮短施
4工周期，減少建設投資。
四輪連續澆鑄機與五輪連續澆鑄機結構類似，區別僅僅在于沒有張緊輪33， 上支架只布置壓緊輪，其余完全相同。
權利要求1、一種整體式連續澆鑄機，包括部件結晶輪、澆褒、剔錠器、壓緊輪、若干張緊輪、環形鋼帶，其特征在于上述部件均布置在一整體機架上。
2、 根據權利要求1所述的整體式連續澆鑄機，其特征在于所述機架 由下支架和上支架構成，上支架固接在下支架上，壓緊輪布置在上支架 上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于生產有色金屬型材的連續澆鑄機，包括結晶輪、澆褒、剔錠器、壓緊輪、若干張緊輪、環型鋼帶等部件，其特征是上述部件均布置在一整體機架上，所述機架由下支架和上支架構成，上支架固接在下支架上，壓緊輪布置在上支架上。與現有的分離式澆鑄機相比，其優點是結構緊湊，外形美觀；安裝調試維修方便，各部件相對位置精度高，機組性能穩定可靠，產品質量有保證；基礎結構簡單，造價低，施工周期短。
文檔編號B22D11/14GK201342471SQ20082022316
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月4日 優先權日2008年12月4日
發明者進 劉, 徐志盛, 龔家竹 申請人:德陽市德東電工機械制造有限公司