一種射蠟機噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種射蠟機噴嘴，屬于熔模鑄造領域。該射蠟機噴嘴包括輸蠟管、噴嘴外殼、噴頭和活塞，其特征在于：在輸蠟管內部設有活塞，活塞和輸蠟管緊密貼合且能在輸蠟管內滑動；所述的活塞后設有控制用的連桿結構；所述的輸蠟管中部設有凹槽，最外端設有限位臺階，且輸蠟管與噴嘴外殼間形成密封空腔；所述的噴頭為圓錐型結構。本實用新型有效解決射蠟機噴嘴中蠟的保溫問題與防止泄露問題。
【專利說明】一種射蠟機噴嘴

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熔模鑄造領域，具體涉及一種射蠟機噴嘴。

【背景技術】
[0002]熔模鑄造，也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模，在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。在現有技術中，一般采用射蠟機進行造熔模，通過射蠟機用蠟把產品的基本形態表現出來。作業中蠟的溫度高達60-90攝氏度，在短暫暫停工作時，噴嘴中殘余的蠟容易凝固造成噴嘴堵塞，清理麻煩，重新加溫又會因為蠟溫度不同造成尺寸誤差。同時噴嘴中殘余的蠟射出或泄露會造成浪費，長期會增加成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種射蠟機噴嘴，能夠保持射蠟機噴嘴內的蠟在短暫暫停工作時不凝固，噴嘴中的蠟也不會產生泄露。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]射蠟機噴嘴，包括輸蠟管、噴嘴外殼、噴頭和活塞，其特征在于:在輸蠟管內部設有活塞，活塞和輸蠟管緊密貼合且能在輸蠟管內滑動；所述的活塞后設有控制用的連桿結構；所述的輸蠟管中部設有凹槽，最外端設有限位臺階，且輸蠟管與噴嘴外殼間形成密封空腔；所述的噴頭為圓錐型結構。
[0006]所述的活塞為軟質橡膠材質。
[0007]所述的噴頭在初始未工作狀態處于輸蠟管內，可以滑動。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]一、輸蠟管與噴嘴外殼之間形成環形空腔，在空腔中加入恒溫熱水，在短暫暫停工作時，噴嘴中的蠟也不會凝固，避免了堵塞射蠟噴嘴；
[0010]二、在輸蠟管內部設有活塞，且活塞為軟質橡膠材質，在不工作時，能夠起到良好的密封作用，使輸蠟管的蠟不會發生泄露；
[0011]三、噴頭在初始未工作狀態處于輸蠟管內，可以利用輸蠟管與噴嘴外殼之間形成環形空腔內的恒溫熱水保持噴頭內蠟不凝固；
[0012]四、輸蠟管內設有凹槽，與活塞配合，當活塞移動到凹槽處時，才進入工作狀態，填充蠟到噴頭，當活塞移動到凹槽上，輸蠟管密封，同時向上吸噴頭內殘余的蠟。良好控制噴嘴的開/關狀態，同時使得噴頭的蠟不會泄露浪費，節約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中標記:1為噴嘴外殼、2為凹槽、3為活塞、4為連桿結構、5為輸蠟管、6為噴頭、7為限位臺階。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型進行進一步說明。
[0016]如圖1所示，射蠟機噴嘴，包括輸蠟管5、噴嘴外殼1、噴頭6和活塞3。輸蠟管5與噴嘴外殼I之間形成環形空腔，在空腔中加入恒溫熱水，在短暫暫停工作時，輸蠟管5與噴嘴6中的蠟也不會凝固，避免了堵塞。射蠟噴嘴在未工作狀態時，連桿結構4右移，使得活塞3處于凹槽2的右邊，活塞3選用橡膠材料，此時能起密封作用，且噴頭6在輸蠟管5里。開始工作時，推動連桿結構4向左移動，活塞3隨之移動到凹槽2處，此時活塞3密封作用失效，液態蠟從凹槽2處流入圓錐狀的噴頭6，在蠟的作用力下，噴頭6向左移動，伸出輸蠟管，輸蠟管最外端設有限位臺階7，將噴頭卡住，噴頭不再移動，作業進行。當工作停止時，連桿結構4向右移動，帶動活塞3向右回復原位，此時，因活塞作用，不再有蠟進入噴頭，同時產生一股吸力，將噴頭吸回原位，噴頭內殘余的蠟也不會泄露。輸蠟管5內的凹槽2與活塞3的配合良好控制噴嘴的開/關狀態，同時使得噴頭的蠟不會泄露浪費，節約成本。
【權利要求】
1.一種射蠟機噴嘴，包括輸蠟管、噴嘴外殼、噴頭和活塞，其特征在于:在輸蠟管內部設有活塞，活塞和輸蠟管緊密貼合且能在輸蠟管內滑動；所述的活塞后設有控制用的連桿結構；所述的輸蠟管中部設有凹槽，最外端設有限位臺階，且輸蠟管與噴嘴外殼間形成密封空腔；所述的噴頭為圓錐型結構。
2.如權利要求1所述的一種射蠟機噴嘴，其特征在于:活塞為軟質橡膠材質。
3.如權利要求1所述的一種射蠟機噴嘴，其特征在于:噴頭在初始未工作狀態處于輸蠟管內，可以滑動。
【文檔編號】B22C7/02GK204075068SQ201420570593
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司