一種鋁液輸送槽保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁液輸送槽保溫裝置，包括收集罩、熔煉爐、前輸送管、保溫蓋、后輸送管和尾氣處理裝置，所述收集罩安裝于熔煉爐的出煙口的上方；所述收集罩通過前輸送管與保溫蓋前端的輸入口密封連接，所述保溫蓋后端的輸出口通過后輸送管與尾氣處理裝置連接。本實用新型通過收集罩收集熔煉爐的煙氣余熱，并通過管道傳送到中空的保溫蓋的內腔，對保溫蓋進行加溫，有效防止在鋁液輸送的過程中溫度降低而出現低熔點成分提前結晶，形成元素富積區，導致成分偏析，并在坯料中形成結晶差異層，在后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異，同時通過尾氣處理裝置減少了煙氣對環境的污染，實現余熱的循環利用。
【專利說明】一種鋁液輸送槽保溫裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔煉爐【技術領域】，具體涉及一種鋁液輸送槽保溫裝置。

【背景技術】
[0002]鋁加工和生產行業已經經歷了幾十年的發展，在大量引進和自身的努力發展之下，國內已經形成了從原鋁生產到鋁制品銷售的完整產業鏈，而在生產當中的每個環節也幾乎都經歷過了技術工藝的革新。但工業的發展所帶來的也少不了其負面效應，時至今日，當能源日益緊張、環境污染嚴重不再僅僅是大眾議論的話題而作為企業的一項強力控制標準存在時，鋁熔煉爐的成材率及能耗管控將顯得尤為重要。在鋁熔煉上所使用的設備也經歷了很多年的變化發展，基本上每一項技術的進步對于國民經濟的發展、對于國內附屬產業發展的完善和引導以及對于環境的保護都起到了極大的促進作用。
[0003]現有的熔煉爐，其集煙管通過引風機直接連接集塵室，集塵室連接煙囪，高熱的煙氣隨煙囪直接排向天空，既浪費熱量，又耗費焦炭等燃料，產生大量的硫化物等有害氣體，且產生大量的二氧化碳，使地球表面溫度增高，產生溫室效應。現有的冶煉爐存在大量的有害人類生存環境的問題，且冶煉成本高。
[0004]熔煉爐中的鋁液需要通過鋁液輸送槽輸送到靜止保溫爐，為了防止在鋁液輸送的過程中溫度降低而出現低熔點成分提前結晶，形成元素富積區，導致成分偏析，并在坯料中形成結晶差異層，在后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異，通常在鋁液輸送槽上加設保溫蓋，但是如果輸送的距離較遠，保溫蓋保溫能力遠遠不能滿足需求，使后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁液輸送槽保溫裝置，該鋁液輸送槽保溫裝置通過收集罩、前輸送管、保溫蓋、后輸送管和尾氣處理裝置，既解決了熱量浪費和空氣污染的問題，又解決了保溫蓋保溫能力不能滿足需求的問題。
[0006]本實用新型通過以下技術方案得以實現。
[0007]本實用新型提供的一種鋁液輸送槽保溫裝置，包括收集罩、熔煉爐、前輸送管、保溫蓋、后輸送管和尾氣處理裝置，所述收集罩安裝于熔煉爐的出煙口的上方；所述收集罩通過前輸送管與保溫蓋前端的輸入口密封連接，所述保溫蓋后端的輸出口通過后輸送管與尾氣處理裝置連接。
[0008]所述保溫蓋的長度小于或等于鋁液輸送槽的長度。
[0009]所述前輸送管和后輸送管中的至少一個內部安裝有風機。
[0010]本實用新型的有益效果在于:通過收集罩收集熔煉爐的煙氣余熱，并通過管道傳送到中空的保溫蓋的內腔，對保溫蓋進行加溫，有效防止在鋁液輸送的過程中溫度降低而出現低熔點成分提前結晶，形成元素富積區，導致成分偏析，并在坯料中形成結晶差異層，在后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異，同時通過尾氣處理裝置減少了煙氣對環境的污染，實現余熱的循環利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的六-八剖視圖；
[0013]圖中:1-收集罩，2-熔煉爐，3-前輸送管，4-保溫蓋，5-后輸送管，6-尾氣處理裝置，7-靜置保溫爐，8-鋁液輸送槽，9-鋁液，10-風機。

【具體實施方式】
[0014]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1和圖2所示的一種鋁液輸送槽保溫裝置，包括收集罩1、熔煉爐2、前輸送管3、保溫蓋4、后輸送管5和尾氣處理裝置6，所述收集罩1安裝于熔煉爐2的出煙口的上方；所述收集罩1通過前輸送管3與保溫蓋4前端的輸入口密封連接，所述保溫蓋4后端的輸出口通過后輸送管5與尾氣處理裝置6連接。進一步利用熔煉爐煙氣的余熱，使煙氣通過中空的保溫蓋4的內腔給保溫蓋加溫，進而保證鋁液輸送槽中的鋁液9的溫度不會降低，既保證了產品的加工質量，又不需要增加投入。
[0016]所述保溫蓋4的長度小于或等于鋁液輸送槽8的長度。保溫蓋4能減少鋁液在輸送過程中的散熱量，同時通過煙氣給輸送槽中的鋁液加熱，有效防止在鋁液輸送的過程中溫度降低而出現低熔點成分提前結晶，形成元素富積區，導致成分偏析，并在坯料中形成結晶差異層，在后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異。
[0017]所述前輸送管3和后輸送管5中的至少一個內部安裝有風機10。保證管道內的煙氣流通順暢，保證保溫蓋4的保溫效果。
【權利要求】
1.一種鋁液輸送槽保溫裝置，包括收集罩(1)、熔煉爐(2)、前輸送管(3)、保溫蓋(4)、后輸送管(5)和尾氣處理裝置(6)，所述收集罩(I)安裝于熔煉爐(2)的出煙口的上方，其特征在于:所述收集罩(I)通過前輸送管(3)與保溫蓋(4)前端的輸入口密封連接，所述保溫蓋(4)后端的輸出口通過后輸送管(5)與尾氣處理裝置(6)連接。
2.如權利要求1所述的鋁液輸送槽保溫裝置，其特征在于:所述保溫蓋(4)的長度小于或等于鋁液輸送槽(8)的長度。
3.如權利要求1所述的鋁液輸送槽保溫裝置，其特征在于:所述前輸送管(3)和后輸送管(5)中的至少一個內部安裝有風機(10)。
【文檔編號】B22D1/00GK204211797SQ201420696815
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】高義根 申請人:綏陽縣耐環鋁業有限公司