1.一種球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：所述的制備方法主要包括以下步驟：
步驟1：首先選擇較好的廢舊錳鋼和廢鋼作為原料；
步驟2：熔煉，將上述廢舊錳鋼和廢鋼通過電爐熔成錳鋼水，并加入合金元素進行成份分析、微調，至成分符合上述高錳鋼的化學成分的質量分數要求，將溫度升至1600～1650℃；
步驟3：扒渣處理：采用鋁條進行終脫氧處理；
步驟4：造型，選擇優質堿性材料砂作為造型砂，型造好后進行上涂料，再進行點火烘烤，然后合箱；
步驟5：澆注，出來的鋼水溫度控制在1550℃～1600℃進行澆注，澆注溫度控制在1500℃～1550℃，保溫時間為3小時；
步驟6：清砂，澆注完成后，根據鑄件大小及厚度來控制清砂時間；清理鑄件毛刺，打磨檢驗；
步驟7：熱處理，把清理好的鑄件堆放到高溫熱處理爐內放好，封好爐門，進行升溫，在1040℃～1110℃下保溫3～4小時后，快速出爐入水淬火；
步驟8：再次清理表面以及產品進行驗收、進庫、堆放、分類入庫。
2.根據權利要求1所述的球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：所述熔煉步驟采用中頻感應爐，所述感應爐內底部鋪設有一層石灰和氟石的混合物。
3.根據權利要求1所述的球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特 征在于：所述扒渣處理步驟中，鋁條的重量為鋼液重量的0.3～0.35％。
4.根據權利要求1所述的球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：所述造型步驟中，造型完成后采用二氧化碳作固化處理。
5.根據權利要求1所述的球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：所述熱處理步驟的具體操作為：200℃以下裝爐，使工件從室溫升溫至1050±10℃條件下，保溫1.5～2h，接著繼續升溫，在1100±10℃條件下，保溫1.5～2h。
6.根據權利要求1所述的球磨機用高錳鋼襯板的制備方法，其特征在于：所述淬火的具體操作為：快速將鑄件出爐，出爐溫度控制在1000℃左右，鑄件溫度控制在不小于950℃浸入處于常溫狀態的水介質中，對鑄件進行整體淬火1小時，淬火過程中水介質溫度控制在80℃以下。