本發(fā)明涉及冶煉電爐，具體為一種可搖動多功能鐵合金精煉電爐。

背景技術(shù)：
鐵合金電爐分為還原電爐和精煉電爐兩類。還原電爐又稱埋弧電爐或礦熱電爐，采取電極插入爐料內(nèi)，多為敞口固定式電爐。精煉電爐用于精煉中碳、低碳、微碳鐵合金，同樣采取電極插入爐料內(nèi)，多為采用敞口固定或帶蓋傾動形式。無論是還原電爐和精煉電爐，受其結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制，冶煉時爐體固定不動，出渣或出鐵水時爐體通過爐體傾動裝置向出口側(cè)傾。存在的問題：1、由于爐體固定不動，不同成分的爐料之間以及爐料與還原劑之間不能充分有效混合，嚴重制約了冶煉的效能。2、由于功能單一，鐵合金的還原和精煉不能于同一電爐中進行，造成熱能的浪費和主元素回收率低等諸多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種集成還原和精煉功能為一體的可搖動多功能鐵合金精煉電爐。能夠解決上述技術(shù)問題的可搖動多功能鐵合金精煉電爐，其技術(shù)方案包括立式爐體以及向爐體內(nèi)供料的加料系統(tǒng)和加熱爐體內(nèi)礦料的電加熱系統(tǒng)，所不同的是所述爐體通過可使其自豎直位置向左、右側(cè)翻的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于爐架上，出渣口和出鐵口分別開設(shè)于爐體的左、右爐殼上，爐體與爐架之間設(shè)有在豎直方向鎖住爐體的鎖緊機構(gòu)，所述爐架通過可使其在水平面內(nèi)以平動方式搖動的偏心搖動機構(gòu)安裝于基座上，爐架的平動軌跡為圓周曲線，在平動的搖動方式中，出渣口和出鐵口始終保持在左、右方向。所述電加熱系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)包括電極、變壓器和升降機構(gòu)，所述電極對應(yīng)于爐體的爐口安裝于升降機構(gòu)上并通過線路連接變壓器，所述升降機構(gòu)的升、降位對應(yīng)于電極上提離開爐體和下插進入爐體內(nèi)的位置。所述加料系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)包括料和下料管，所述料斗設(shè)于爐體上方，所述下料管的進料口通過計量下料器連通料斗的出料口，下料管的出料口連通爐體的爐口。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可搖動多功能鐵合金精煉電爐集精煉電爐、翻轉(zhuǎn)電爐、搖爐為一體，可在一個爐膛內(nèi)完成化渣、搖煉、精煉等多道工序，較傳統(tǒng)的單功能電爐而言具有熱能利用率高，電耗低，主元素回收率高，還原劑硅鐵利用率高的優(yōu)勢。附圖說明圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A—A剖視圖。圖號標識：1、爐體；2、爐架；3、基座；4、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；5、鎖緊機構(gòu)；6、料斗；7、下料管；8、支架；9、電極；10、出渣口；11、出鐵口；12、爐蓋。具體實施方式下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。本發(fā)明可搖動多功能鐵合金精煉電爐，其技術(shù)方案包括爐體1、加料系統(tǒng)和電加熱系統(tǒng)。所述爐體1的豎直位置為冶煉工況位置，爐體1的頂部爐口由爐蓋12封罩，爐體1爐殼的前、后兩端分別通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在前、后支架8上，前、后支架8安裝在爐架2上，所述爐架2與爐體1之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4(可采用翻轉(zhuǎn)氣缸)作用在爐體1底部爐殼上使其在豎直位置向左、右兩側(cè)翻轉(zhuǎn)，爐體1左...