本發明涉及機械制造技術領域，具體涉及一種氣動振動器結構。

背景技術：

目前市場上的造型機上的下砂箱沒有使用振動器，普遍存在型砂不能很好充滿型腔，導致造出的砂型在運輸工程中易松散，并且上下箱起模過程中，砂型與砂箱脫模困難，易造型粘箱現象。為解決上述問題，需要設計微型振動器，從而能提高產品質量。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種氣動振動器結構,所述振動器可以促使型砂更好的流入到上、下砂型的凹槽和型腔內，并且通過振動，可以幫助緊實砂型以產生一個均一密實的砂型。

本發明的技術方案為：一種氣動振動器結構，包括下砂箱、安裝梁和殼體，所述安裝梁固定在下砂箱上，所述殼體與所述安裝梁通過螺栓緊固在一起，所述殼體內部設置有一個空腔，在空腔內安裝有一個振環，在殼體上設置有一個蓋板，在殼體的下部設置有一個消音器和一個氣動組件。

所述氣動組件和所述空腔密閉連通。

所述殼體與蓋板之間設置有密封圈。

本發明有如下有益效果：

本發明可以促使型砂更好的流入到上、下砂型的凹槽和型腔內，并且通過振動，可以幫助緊實砂型以產生一個均一密實的砂型。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

圖1為本發明在下砂箱的安裝位置圖。

圖2為本發明主視結構示意圖。

圖3為本發明氣動原理圖。

圖中，1.安裝梁； 2. 氣動微型振動器； 3. 消音器； 4. 氣動組件； 5. 殼體； 6. 振環；7. 蓋板。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍。

參見圖1至圖3所示， 本發明包括下砂箱、安裝梁1和殼體5，所述安裝梁1固定在下砂箱上，所述殼體與所述安裝梁1通過螺栓緊固在一起，所述殼體5內部設置有一個空腔，在空腔內安裝有一個振環6，在殼體5上設置有一個蓋板7，在殼體5的下部設置有一個消音器3和一個氣動組件4。所述氣動組件4和所述空腔密閉連通。見圖1，下砂箱上安裝兩個氣動微型振動器2，安裝方式成對角線安裝，這樣可以使下砂箱受力均與，振動落砂無死角。見圖2和圖3，殼體5與蓋板7之間設置有密封圈，殼體5與蓋板7之間通過螺紋連接，密封圈的存在使得氣動微型振動器2形成密閉的空腔，振環6放在這個空腔內，當氣源通過氣動組件4進入氣動微型振動器2內時，由于殼體5和振環6四周存在空隙，故氣流在空隙間流動，使得振環6隨氣流振動，形成渦流振動，殼體5將振環6形成的振動傳遞給下砂箱，實現了型砂能夠迅速充滿型腔的功能，并且下砂箱的振動還使得砂型壓實更緊密、砂型脫模不粘箱。每個振動器都裝有一個消音器3，用于消除排氣噪音。