本發明涉及一種組合墊金屬密封圈，特別涉及一種組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置。

背景技術：

組合墊金屬密封圈是用來密封螺紋和法蘭連接的密封圓環，圓環包括一個金屬環和一個橡膠密封墊。現有的組合墊金屬密封圈強度低，韌性差，且使用壽命短，大大影響了使用效率。

技術實現要素：

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以將該輔助裝置安裝在淬火設備內，將連接環套裝在淬火設備內的驅動電機的旋轉軸上；可以將待處理的組合墊金屬密封圈安裝在套座上，通過扣塊的扣槽可以使組合墊金屬密封圈牢固地卡接在套座上，驅動電機的旋轉軸控制連接環旋轉，連接環通過連接條可以控制套座實現旋轉，從而方便對套座上的組合墊金屬密封圈進行旋轉操作，方便對組合墊金屬密封圈進行淬火處理的組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置，包括套座，套座為環形形狀，套座上設有若干扣塊，扣塊的對內朝向面設有扣槽；套座的軸向位置設有安裝槽， 套座的內側壁設有若干限位塊，限位塊設置在安裝槽位置，套座上設有淬火架，所述淬火架包括連接環，連接環的橫截面為圓形形狀，連接環連接有若干連接條，連接條的一端設有第一卡槽，連接環卡接在第一卡槽位置，連接條的另一端設有第二卡槽，限位塊卡接在第二卡槽位置，連接環與連接條的一端通過第一固定螺栓連接，限位塊與連接條的另一端通過第二固定螺栓連接。

進一步地，所述扣塊與套座為一體結構。

進一步地，所述連接環的軸向位置設有開槽。

進一步地，所述所述開槽位置設有套環。

進一步地，所述套環與連接環呈同軸布置。

采用上述技術方案的組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置，可以將該輔助裝置安裝在淬火設備內，將連接環套裝在淬火設備內的驅動電機的旋轉軸上；可以將待處理的組合墊金屬密封圈安裝在套座上，通過扣塊的扣槽可以使組合墊金屬密封圈牢固地卡接在套座上，驅動電機的旋轉軸控制連接環旋轉，連接環通過連接條可以控制套座實現旋轉，從而方便對套座上的組合墊金屬密封圈進行旋轉操作，方便對組合墊金屬密封圈進行淬火處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置的結構示意圖；

圖2為本發明組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區域的細節放大圖；

圖4為本發明所述淬火架的結構示意圖；

圖5為圖4中B區域的細節放大圖；

圖6為圖4中C區域的細節放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖6所示，一種組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置，包括套座1，套座1為環形形狀，套座1上設有若干扣塊2，扣塊2的對內朝向面設有扣槽3；套座1的軸向位置設有安裝槽4， 套座1的內側壁設有若干限位塊5，限位塊5設置在安裝槽4位置，套座1上設有淬火架，所述淬火架包括連接環6，連接環6的橫截面為圓形形狀，連接環6連接有若干連接條7，連接條7的一端設有第一卡槽8，連接環6卡接在第一卡槽8位置，連接條7的另一端設有第二卡槽9，限位塊5卡接在第二卡槽9位置，連接環6與連接條7的一端通過第一固定螺栓11連接，限位塊5與連接條7的另一端通過第二固定螺栓12連接；扣塊2與套座1為一體結構，連接環6的軸向位置設有開槽，所述開槽位置設有套環10，套環10與連接環6呈同軸布置。

本發明組合墊金屬密封圈淬火輔助裝置，可以將該輔助裝置安裝在淬火設備內，將連接環6套裝在淬火設備內的驅動電機的旋轉軸上；可以將待處理的組合墊金屬密封圈安裝在套座1上，通過扣塊2的扣槽3可以使組合墊金屬密封圈牢固地卡接在套座1上，驅動電機的旋轉軸控制連接環6旋轉，連接環6通過連接條7可以控制套座1實現旋轉，從而方便對套座1上的組合墊金屬密封圈進行旋轉操作，方便對組合墊金屬密封圈進行淬火處理。

其中，扣塊2與套座1為一體結構，所以連接更加牢固。

其中，連接環6的軸向位置設有開槽，所述開槽位置設有套環10，套環10與連接環6呈同軸布置，所以通過套環10可以使連接環6與旋轉軸套裝更加牢固。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。