本發明涉及合金生產技術領域，更具體地說，涉及一種鑄造鋁合金及鑄造工藝。
背景技術：
現有技術中生產的各種合金產品得到了廣泛的應用，也豐富了各種工業生產的領域。但是，現有的鋁合金產品，由于其配方不夠合理，導致其特性不突出，其使用年限大大降低。
因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的為提供一種鑄造鋁合金及鑄造工藝，旨在解決現有技術中存在的合金配方、工藝不夠合理，影響使用壽命的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鑄造鋁合金及鑄造工藝，所述合金由質量百分比為3.8-4.3％的si、0.4-0.8％的mn、0.8-1.1％的mg、小于或等于0.03％cu、小于或等于0.03％cr、小于或等于0.03％zn、0.2-0.3％的fe、小于或等于0.03％ti、余量為al，以及雜質混合冶煉而成。
采用半連續熱頂鑄造工藝，鑄造溫度：670-750℃；鑄造速度：55-85mm/min；冷卻水流量：55-90t/h。
本發明的有益之處在于：通過將鋁合金生產的配方進行優化，使鋁合金生產的產品物理性質佳，使用壽命明顯延長，采用半連續熱頂鑄造工藝，提高鑄造鋁合金生產效率，并且保證良好的產品質量。
具體實施方式
實施例1
一種鑄造鋁合金及鑄造工藝，主要由以下重量百分比的化學成分組成：
si：3.8；mn：0.4；mg：1.1；cu：0.03；cr：0.03；zn：0.03；fe：0.3；ti：0.03；
余量為al，以及雜質。
采用半連續熱頂鑄造工藝，鑄造溫度：750℃；鑄造速度：85mm/min；冷卻水流量：90t/h。
實施例2
一種鑄造鋁合金及鑄造工藝，主要由以下重量百分比的化學成分組成：
si：4.1；mn：0.6；mg：1.0；cu：0.02；cr：0.02；zn：0.02；fe：0.3；ti：0.02；
余量為al，以及雜質。
采用半連續熱頂鑄造工藝，鑄造溫度：700℃；鑄造速度：70mm/min；冷卻水流量：80t/h。
實施例3
一種鑄造鋁合金及鑄造工藝，主要由以下重量百分比的化學成分組成：
si：4.3；mn：0.8；mg：0.8；cu：0.01；cr：0.01；zn：0.01；fe：0.2；ti：0.01；
余量為al，以及雜質。
采用半連續熱頂鑄造工藝，鑄造溫度：670℃；鑄造速度：55mm/min；冷卻水流量：55t/h。
本發明的有益之處在于：通過將鋁合金生產的配方進行優化，使鋁合金生產的產品物理性質佳，使用壽命明顯延長，采用半連續熱頂鑄造工藝，提高鑄造鋁合金生產效率，并且保證良好的產品質量。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。