一種微型柱面鏡的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光學技術領域，更具體地說，涉及一種微型柱面鏡的加工方法。
【背景技術】
[0002]柱面鏡是非球面透鏡，可以有效減小球差和色差，分為平凸柱面透鏡、平凹柱面透鏡、雙凸柱面透鏡和雙凹柱面透鏡，其中，微型柱面鏡是指外觀參數(長、寬、厚)都比較小的柱面零件。微型柱面鏡可有效簡化組件結構，減輕組件質量，可應用在線性探測器照明、條形碼掃描、全息照明、光信息處理、計算機、強激光系統以及同步輻射。同時，在大功率激光諧振腔的腔片和長距離線干涉儀等高精度測試儀器和裝置中也利用微型柱面鏡，在某些激光系統中采用了多個小半徑零件組成的微型柱面鏡，隨著微型柱面鏡越來越廣泛的應用，對微型柱面鏡的質量要求也越來越高。
[0003]傳統的對微型柱面鏡的加工過程中，由于無法對微型柱面鏡坯料進行單個加工，因此，通常將若干個微型柱面鏡坯料按照長寬整齊粘貼排列在底墊上，形成條形柱面鏡坯料后，再對其精磨拋光加工，然而，在粘貼成條的時候由于擺放不齊會導致1/100毫米?5/100毫米的錯位現象，最終導致加工的微型柱面鏡發生偏心，成品率低下，同時，由于加工過程中微型柱面坯料粘結面積小，在受力過程中，容易造成柱面零件的脫落，降低生產效率。
[0004]因此，如何提高加工微型柱面鏡的成品率以及生產效率是本領域技術人員急需要解決的問題。

【發明內容】

[0005]為解決上述技術問題，本發明提供一種微型柱面鏡的加工方法，能夠快速且精確的加工微型柱面鏡，提高微型柱面鏡的成品率以及生產效率。
[0006]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]—種微型柱面鏡的加工方法，包括:
[0008]制備柱面鏡坯料；
[0009]依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工，得到柱面鏡；
[0010]依據預設尺寸對所述柱面鏡進行切割，得到微型柱面鏡。
[0011]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工之前，還包括:
[0012]將所述長條狀柱面鏡坯料粘貼于底墊表面。
[0013]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，所述柱面鏡坯料通過蠟液與所述底墊表面粘貼。
[0014]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，將所述柱面鏡坯料粘貼于底墊表面之前，還包括:
[0015]將所述柱面鏡坯料沿長度方向的側邊與所述底墊沿長度方向的側邊靠齊。
[0016]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，依據預設尺寸對所述長條狀柱面鏡進行切割，具體包括:
[0017]對所述柱面鏡的長度進行測量，且依據預設尺寸在所述底墊上標記切割位置；
[0018]依據所述切割位置對所述柱面鏡進行切割。
[0019]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，利用線性切割方法對所述柱面鏡進行切割。
[0020]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工之前，還包括:
[0021 ]在所述柱面鏡坯料表面涂保護漆。
[0022]從上述技術方案可以看出，本發明所提供的微型柱面鏡的加工方法，一種微型柱面鏡的加工方法，包括:制備柱面鏡坯料;依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工，得到柱面鏡;依據預設尺寸對所述柱面鏡進行切割，得到微型柱面鏡。
[0023]在應用本發明提供的微型柱面鏡加工方法時，由于依據預設光學參數對柱面鏡坯料進行精磨、拋光等加工得到符合預設光學參數的柱面鏡，最后將整塊柱面鏡切割，得到若干微型柱面鏡，不僅節省了現有技術中的微型柱面鏡坯料粘貼成條的時間，提高了工作效率，而且避免了微型柱面鏡坯料粘貼成條形成的錯位以及偏心等現象最終導致加工后的微型柱面鏡具有較大誤差，而本申請提供的微型柱面鏡加工方法提高了微型柱面鏡的加工精確度，提高了成品率。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發明實施例提供的一種微型柱面鏡的加工方法示意圖；
[0026]圖2為本發明實施例提供的一種長條狀柱面鏡示意圖；
[0027]圖3為本發明實施例提供的一種微型柱面鏡與底墊的一體示意圖；
[0028]圖4為本發明實施例提供的一種微型柱面鏡示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0030]請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的一種微型柱面鏡的加工方法示意圖。
[0031 ]在一種具體的實施例中，提供一種微型柱面鏡的加工方法，包括:
[0032]步驟SOl:制備柱面鏡坯料；
[0033]柱面鏡坯料的形狀可以為長條狀等形狀，均在保護范圍之內，本實施例中，以長條狀柱面鏡坯料為例進行說明。長條狀柱面鏡鏡坯料具有柱面，在制備長條狀柱面鏡坯料時，上述坯料為公差小于公差閾值的坯料，公差閾值為0.02mm。公差為實際坯料的尺寸與標準尺寸的差值，分為尺寸公差、形狀公差以及位置公差，如在制備過程中，并不能夠達到每一個零件都與標準尺寸完全等同，在一定的公差范圍內不影響產品的效果。本實施例中，柱面鏡坯料的公差只需要小于公差閾值即可，且只需要確定一次整體公差，提高了加工效率，避免了現有技術中要求的對每一個微型柱面鏡坯料的公差均要求在公差閾值范圍內，確認較為困難，最終得到的微型柱面鏡誤差較大。具體的柱面鏡坯料制備過程請參考現有技術，在此不再贅述。當然，柱面鏡坯料的個數并不做限定。
[0034]步驟S02:依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工，得到柱面鏡I。請參閱圖2，圖2為本發明實施例提供的一種長條狀柱面鏡示意圖。
[0035]在本步驟中，依據預設光學參數如曲率半徑、表面粗糙度等對柱面鏡坯料整體進行光學加工，加工過程包括粗磨、精磨以及拋光等。例如，可以選用古典拋光法或者高速拋光法等加工方式，在拋光時，根據柱面鏡坯料形狀的不同，外觀參數以及坯料半徑的不同選用相應的模具，根據柱面鏡坯料的機械性能和物理性能和外觀參數的不同選擇適合的濃度的拋光液，以及不同溶劑的拋光液，實現定時、定壓、定速加工。具體光學加工方法請參考現有技術，在此不再贅述。
[0036]步驟S03:依據預設尺寸對所述柱面鏡I進行切割，得到微型柱面鏡3。請參閱圖4，圖4為本發明實施例提供的一種微型柱面鏡示意圖。
[0037]在本步驟中，預設尺寸具體指微型柱面鏡的成品尺寸。具體切割加工方法請參考現有技術，在此不再贅述。
[0038]在應用本發明提供的微型柱面鏡加工方法時，由于依據預設光學參數對長條狀柱面鏡坯料進行精磨、拋光等加工得到長條狀柱面鏡，最后將整塊長條狀柱面鏡切割，得到若干微型柱面鏡，不僅節省了現有技術中的微型柱面鏡坯料粘貼成條的時間，提高了工作效率，而且避免了微型柱面鏡坯料粘貼成條導致的錯位以及偏心等現象，提高了微型柱面鏡3的加工精確度，提高了成品率。
[0039]進一步的，在上述微型柱面鏡的加工方法中，依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工之前，還包括:將所述柱面鏡坯料粘貼于底墊表面。
[0040]請參閱圖3，圖3為本發明實施例提供的一種微型柱面與底墊2粘貼形成一體的示意圖。將柱面鏡坯料整體粘貼于一定高度的底墊2表面，在進行粘貼時，由于上述坯料整體與底墊2接觸面積大，使得上述坯料與底墊2緊緊的粘貼在一起，二者緊密牢固的連接，給后續對上述坯料進行加工提供的保障，防止在加工過程中，上述坯料滑落，無需考慮微型柱面鏡坯料在底墊2表面粘貼發生錯位。
[0041 ]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，所述柱面鏡坯料通過蠟液與所述底墊2表面粘貼。當然，上述坯料與底墊2的粘貼還可以通過其它粘貼劑進行粘貼，例如，環氧樹月旨、酚醛樹脂等玻璃粘貼劑，均在保護范圍之內。本實施例選用蠟液作為粘合劑，原因是蠟液成本低，沒有有害味道，環保。
[0042]更進一步地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，將所述柱面鏡坯料粘貼于底墊2表面之前，還包括:將所述柱面鏡坯料沿長度方向的側邊與所述底墊2沿長方向的側邊靠齊。目的是便于對上述坯料進行切割，同時，防止切割后的微型柱面鏡3錯位。
[0043]進一步的，在上述微型柱面鏡的加工方法中，依據預設尺寸對所述柱面鏡I進行切害J，具體包括:
[0044]對所述柱面鏡I的長度進行測量，且依據預設尺寸在所述底墊2上標記切割位置；
[0045]由于底墊2的側邊與柱面鏡I的側邊對齊，為了防止測量工具對柱面鏡破壞，對其長度的測量轉化為對底墊2長度的測量，測量工具的夾具裝夾底墊2，然后對其進行測量。
[0046]依據所述切割位置對所述長條狀柱面鏡I進行切割。
[0047]優選地，在上述微型柱面鏡的加工方法中，利用線性切割方法對所述柱面鏡I進行切割。
[0048]現有技術中圓形金剛石無齒鋸片，在切割過程中，鋸片的表面金剛石顆粒由于高速旋轉引起一定的震動，切削玻璃時會引起玻璃制品的大量崩邊，個別情況下可以引起玻璃制品的炸裂。本實施例中，具體通過線性金剛石切割設備對所述柱面鏡I進行線性切割，因為線性切割鋸口尺寸較小，只有0.2毫米左右，使得切割后產品崩邊破碎率低，不僅提升了加工效率，而且提升了微型柱面鏡3的中心偏參數一致性和送檢合格率。
[0049]更進一步地，在微型柱面鏡的加工方法中，依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工之前，還包括:在柱面鏡坯料表面涂保護漆。目的是保護柱面鏡坯料不受損害，提高表面質量，提高微型柱面鏡3的良率。
[0050]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，包括: 制備柱面鏡還料； 依據預設光學參數對所述柱面鏡坯料進行加工，得到柱面鏡； 依據預設尺寸對所述柱面鏡進行切割，得到微型柱面鏡。2.如權利要求1所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，依據預設光學參數對所述柱面鏡還料進行加工之前，還包括: 將所述柱面鏡坯料粘貼于底墊表面。3.如權利要求2所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，所述柱面鏡坯料通過蠟液與所述底墊表面粘貼。4.如權利要求3所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，將所述柱面鏡坯料粘貼于底墊表面之前，還包括: 將所述柱面鏡坯料沿長度方向的側邊與所述底墊沿長度方向的側邊靠齊。5.如權利要求4所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，依據預設尺寸對所述柱面鏡進行切割，具體包括: 對所述柱面鏡的長度進行測量，且依據預設尺寸在所述底墊上標記切割位置； 依據所述切割位置對所述柱面鏡進行切割。6.如權利要求5所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，利用線性切割方法對所述柱面鏡進行切割。7.如權利要求1至6任一項所述的微型柱面鏡的加工方法，其特征在于，依據預設光學參數對所述柱面鏡還料進行加工之前，還包括: 在所述柱面鏡坯料表面涂保護漆。
【專利摘要】本申請公開了微型柱面鏡的加工方法，包括：制柱面鏡坯料；依據預設光學參數對所述長條狀柱面鏡坯料進行加工，得到柱面鏡；依據預設尺寸對所述柱面鏡進行切割，得到微型柱面鏡。由于依據預設光學參數對柱面鏡坯料進行精磨、拋光等加工得到長條狀柱面鏡，最后將整塊柱面鏡切割，得到若干微型柱面鏡，不僅節省了現有技術中的微型柱面鏡坯料粘貼成條的時間，提高了工作效率，而且避免了微型柱面鏡坯料粘貼成條形成的錯位以及偏心等現象最終導致加工后的微型柱面鏡具有較大誤差，而本申請提供的微型柱面鏡加工方法提高了微型柱面鏡的加工精確度，提高了成品率。
【IPC分類】B24B13/00, C03B33/04
【公開號】CN105710747
【申請號】CN201610289403
【發明人】胡天佐, 單明星, 王成秋
【申請人】長春博信光電子有限公司