技術特征：

1.一種涂層導體NiW合金基帶用納米合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)NiO、WO₃粉末的混合與減徑

選取粒度為3～5μm的NiO粉末與粒度為2μm～3μm的WO₃粉末，按W原子百分含量為5～12配粉，置于高能球磨機中球磨20h得到粒度在300nm～500nm的合金粉末；球磨采用5mm～8mm的鎢鈷硬質合金球；球粉質量比為20:1，球磨過程在保護性氣氛下進行，球磨轉速為500rpm/min；

(2)NiO、WO₃納米混合粉末的兩步還原

將步驟(1)得到的納米混合粉末置于干燥箱中干燥，干燥溫度為50℃，干燥時間為3h；將干燥后的粉末松散平鋪在瓷舟底部，粉末鋪層厚度在1mm以下；還原反應在氫氣爐中進行，反應第一步在490℃保溫40min，第二步在750℃保溫180min，其中反應過程采用氫氣，氣流量為100～110L/h；

(3)Ni、W混合粉末的機械合金化

將步驟(2)得到的Ni、W混合粉末置于高能球磨機中，采用液氮洗氣，持續通入液氮15min后開始球磨；球磨采用直徑為3～5mm的鎢鈷硬質合金球，球粉質量比為20∶1，球磨轉速為300r/min；機械球磨48h后將球磨灌移入手套箱中靜置30min取出，得到粒度在500～800nm的合金粉末。