本發明涉及金屬陽極氧化技術領域，更具體地說，涉及一種制作類金屬陽極氧化效果的方法及移動設備。

背景技術：

金屬陽極氧化技術具有提高金屬表面的硬度、耐磨性以及防腐蝕性等特點，而且能夠使其表面產生誘人的金屬粒子感，因其眾多有優勢近些年被廣泛應用在手機后蓋和筆記本機殼等移動設備上。但在其實際使用中仍存在一些不足，因金屬材質亦具備對通訊信號有一定的干擾和易被劃傷等特點。

現階段，克服金屬材質缺點常用的辦法是對產品外殼采用三段式設計，但該過程較為復雜、且嚴重影響其一體性和美感；而若采用透明材料材質雖對通訊信號無干擾、但其硬度和粒子感仍存在一定的不足。

故，如何將透明材料制造出類金屬陽極氧化的效果，是現階段亟待解決的難題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種制作類金屬陽極氧化效果的方法，該方法能夠將透明材料制作出類金屬陽極氧化的效果，解決了現有技術中的難題。本發明的目的還在于提供一種移動設備，該移動設備采用了上述的制作類金屬陽極氧化效果的方法。

一種制作類金屬陽極氧化效果的方法，包括

步驟1：在透明材料的一側制作出類金屬陽極氧化的微結構；

步驟2：在透明材料的另一側制作出具有金屬色澤的膜層。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，還包括

步驟：在所述膜層的表面制作油墨涂層。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述微結構的工藝包括蝕刻。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述微結構的工藝還包括噴砂。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，步驟1包括

步驟a：將清洗后的透明材料進行覆膜；

步驟b：在所述覆膜的一側進行噴砂；

步驟c：在所述噴砂的一側進行蝕刻；

步驟d：對所述透明材料進行脫膜和清洗，制作出類金屬陽極氧化的微結構。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，所述蝕刻采用的溶液為含氟溶液。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述膜層的工藝為蒸發鍍。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述膜層的工藝為濺射鍍。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述膜層的工藝為絲印。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述膜層的工藝為移印。

優選的，所述制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作所述膜層的工藝為噴涂。

一種移動設備，采用了如權利要求1-11所述的制作類金屬陽極氧化效果的方法。

本發明提供一種制作類金屬陽極氧化效果的方法，包括，步驟1：在透明材料的一側制作出類金屬陽極氧化的微結構；步驟2：在透明材料的另一側制作出具有金屬色澤的膜層。通過制作微結構，使透明材料具有金屬陽極氧化的粒子感和觸感；通過制作膜層使透明材料體現金屬色澤，同時使微結構的粒子感更為凸顯。故該方法能夠將透明材料制作出類金屬陽極氧化的效果，解決了現有技術中的難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明具體實施方式中制作類金屬陽極氧化效果方法的流程圖；

圖2為本發明具體實施方式中制作出類金屬陽極氧化效果示意圖。

圖1-圖2中：

微結構—1、透明材料—2、膜層—3、油墨涂層—4。

具體實施方式

本具體實施方式的核心在于提供一種制作類金屬陽極氧化效果的方法，該方法能夠將透明材料制作出類金屬陽極氧化的效果，解決了現有技術中的難題。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的發明內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發明的解決方案所必需的。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，主要包括制作微結構1和制作膜層3兩個步驟。具體操作中，首先在透明材料2的一側制作出類金屬陽極氧化的微結構1，其次在透明材料2的另一側制作出具有金屬色澤的膜層3。該制作類金屬陽極氧化效果的方法，通過制作微結構1，使透明材料2具有金屬陽極氧化的粒子感和觸感；通過制作膜層3使透明材料2體現金屬色澤，同時使微結構的粒子感更為凸顯。故該方法能夠將透明材料制作出類金屬陽極氧化的效果，解決了現有技術中的難題。需要說明的是，本具體實施方式所提到的透明材料2可以包括玻璃、塑膠以及復合材料等。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，還可以包括在膜層3的表面制作油墨涂層4；該步驟可以使透明材料2的金屬色澤更加明顯，并且可以對膜層3起到保護作用。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作微結構1可以采用蝕刻工藝，為了更好的凸顯效果還可以采用噴砂工藝；以便更好的將透明材料2制作出類金屬陽極氧化的效果。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，若該透明材料2為玻璃，則制作微結構1的步驟可以包括：覆膜，噴砂，蝕刻，脫膜。首先將玻璃清洗干凈，然后對玻璃進行覆膜操作，再在該玻璃覆膜的一側進行噴砂和蝕刻工藝，而后對處理后的玻璃進行脫膜，最后進行清洗，該過程主要通過調節噴砂的壓力、和蝕刻的時間來制作出和金屬陽極氧化結構類似的微結構1。需要說明的是，該工藝流程是針對玻璃來舉例說明的，對于不同的透明材料2，工藝流程可能會有部分改動，仍屬于本發明的權利保護范圍。具體請詳見圖1-圖2。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，其中蝕刻采用的溶液可以為含氟溶液，或者其他能夠起到同等作用的溶液。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，制作具有金屬色澤的膜層3的工藝可以為蒸發鍍、濺射鍍、絲印、移印或噴涂，或者其他能夠起到同等效果的工藝。

本具體實施方式提供的制作類金屬陽極氧化效果的方法，為了保證制作類金屬陽極氧化的效果更好，制作油墨涂層4的顏色可以與膜層3相匹配，這樣能保證制作出的產品效果最佳。

需要說明的是，采用本發明公開的制作類金屬陽極氧化效果的方法的移動設備，也在本發明的權利保護范圍內。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。