本發(fā)明涉及熔覆加工領(lǐng)域，具體的說是一種手動調(diào)節(jié)式熔覆裝置。

背景技術(shù)：

熔覆也稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。

現(xiàn)如今在加工、裝配領(lǐng)域，為了節(jié)省成本、加快速度，都采用相應(yīng)的自動化控制設(shè)備來控制焊槍進行快速自動熔覆處理，但傳統(tǒng)的熔覆設(shè)備往往控制不方便，難以達到加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了具有調(diào)節(jié)控制方便的一種手動調(diào)節(jié)式熔覆裝置。

一種手動調(diào)節(jié)式熔覆裝置，包括底板，所述底板上沿水平方向分別安裝有螺桿以及滑軌，所述滑軌上端滑動安裝有與螺桿螺紋連接的基板座。通過手動旋轉(zhuǎn)螺桿，或是將螺桿外接電機，均可帶動基板座在水平方向進行滑移。

所述基板座上安裝有機架，所述機架內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有主控軸，所述主控軸上安裝有一號錐齒輪，所述一號錐齒輪垂直嚙合有二號錐齒輪，所述二號錐齒輪上方同軸連接有圓輥，所述圓輥上開有以豎直延伸軌跡與圓環(huán)延伸軌跡復(fù)合而成的軌跡槽，所述機架上端沿豎直方向滑動安裝有彎折架，所述彎折架下端滑動安裝在軌跡槽內(nèi)，所述彎折架上端環(huán)套有上頂板，所述上頂板下端安裝有與所述彎折架相適配的一號緊固螺栓。

所述上頂板前部下端以鉸接方式安裝有焊槍，所述焊槍中部位置前端焊接連有一號連桿，所述一號連桿前端鉸接連有二號連桿，所述二號連桿鉸接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊以豎直滑動方式連接有固裝在上頂板下端的滑動桿，所述調(diào)節(jié)塊上安裝有與滑動桿相適配的二號緊固螺栓。

在使用時，可手動旋轉(zhuǎn)主控軸，在錐齒輪傳動作用下，圓輥開始轉(zhuǎn)動，使得彎折架以及焊槍能夠進行上下滑移調(diào)節(jié)。此外，可根據(jù)工件所放置的位置進行手動旋轉(zhuǎn)上頂板，使得焊槍能夠被調(diào)節(jié)至工件的上方后通過一號緊固螺栓固定，方便進行熔覆加工。

另一方面，在熔覆加工時，本發(fā)明可根據(jù)所要加工的軌跡進行自動調(diào)整焊槍的角度。作為手動調(diào)節(jié)方式，可直接手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊在滑動桿上的位置，并通過二號緊固螺栓進行固定，便能夠控制焊槍的角度，方便進行傾斜位置的熔覆處理。

所述焊槍下端安裝有推塊，所述推塊鉸接有橫桿，所述橫桿上開有橫槽，所述橫槽滑動安裝有連接板，所述連接板在背離橫桿的一端連接有安裝在上頂板下端的電機；所述連接板與上頂板底端之間具有與二者均鉸接相連的配桿。

所述螺桿、主控軸均連接有手動轉(zhuǎn)輪。

本發(fā)明可通過電機驅(qū)動連接板轉(zhuǎn)動，使得連接板下端能夠在橫槽進行來回地滑動，并能夠驅(qū)動橫桿來回地推動焊槍進行熔覆加工。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用方便，不僅能夠通過手動滑移以及轉(zhuǎn)動來控制調(diào)節(jié)焊槍的位置，而且還能夠通過手動調(diào)節(jié)焊槍的角度以及自動控制焊槍擺動，能夠方便控制焊槍對工件的熔覆處理，控制靈活且適用范圍廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明關(guān)于圖2的A-A剖視圖；

圖4為本發(fā)明另一視角上的立體圖；

圖5為本發(fā)明關(guān)于圖4的Ⅰ處局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種手動調(diào)節(jié)式熔覆裝置，包括底板1，所述底板1上沿水平方向分別安裝有螺桿2以及滑軌3，所述滑軌3上端滑動安裝有與螺桿2螺紋連接的基板座4。通過手動旋轉(zhuǎn)螺桿2，或是將螺桿外接電機，均可帶動基板座4在水平方向進行滑移。

所述基板座4上安裝有機架5，所述機架5內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有主控軸6，所述主控軸6上安裝有一號錐齒輪22，所述一號錐齒輪22垂直嚙合有二號錐齒輪7，所述二號錐齒輪7上方同軸連接有圓輥8，所述圓輥8上開有以豎直延伸軌跡與圓環(huán)延伸軌跡復(fù)合而成的軌跡槽8a，所述機架5上端沿豎直方向滑動安裝有彎折架9，所述彎折架9下端滑動安裝在軌跡槽8a內(nèi)，所述彎折架9上端環(huán)套有上頂板10，所述上頂板10下端安裝有與所述彎折架9相適配的一號緊固螺栓11。

所述上頂板10前部下端以鉸接方式安裝有焊槍12，所述焊槍12中部位置前端焊接連有一號連桿13，所述一號連桿13前端鉸接連有二號連桿14，所述二號連桿14鉸接有調(diào)節(jié)塊15，所述調(diào)節(jié)塊15以豎直滑動方式連接有固裝在上頂板10下端的滑動桿16，所述調(diào)節(jié)塊15上安裝有與滑動桿16相適配的二號緊固螺栓23。

在使用時，可手動旋轉(zhuǎn)主控軸6，在錐齒輪傳動作用下，圓輥8開始轉(zhuǎn)動，使得彎折架9以及焊槍12能夠進行上下滑移調(diào)節(jié)。此外，可根據(jù)工件所放置的位置進行手動旋轉(zhuǎn)上頂板10，使得焊槍12能夠被調(diào)節(jié)至工件的上方后通過一號緊固螺栓11固定，方便進行熔覆加工。

另一方面，在加工時，本發(fā)明可根據(jù)所要加工的軌跡進行自動調(diào)整焊槍的角度。作為手動調(diào)節(jié)方式，可直接手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊15在滑動桿16上的位置，并通過二號緊固螺栓23進行固定，便能夠控制焊槍12的角度，方便進行傾斜位置的熔覆加工。

所述焊槍12下端安裝有推塊17，所述推塊17鉸接有橫桿18，所述橫桿18上開有橫槽18a，所述橫槽18a滑動安裝有連接板19，所述連接板19在背離橫桿18的一端連接有安裝在上頂板10下端的電機20；所述連接板19與上頂板10底端之間具有與二者均鉸接相連的配桿24。

所述螺桿2、主控軸6均連接有手動轉(zhuǎn)輪21。

本發(fā)明可通過電機20驅(qū)動連接板19轉(zhuǎn)動，使得連接板19下端能夠在橫槽18a進行來回地滑動，并能夠驅(qū)動橫桿18來回地推動焊槍12，使得焊槍12能夠很方便地對工件進行熔覆加工。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。