本發明涉及一種法蘭，尤其是一種防斷裂的法蘭制作方法。

背景技術：

現有法蘭一般都是采用不銹鋼或者碳鋼材質，如果法蘭比較薄就容易發生斷裂等情況，而且現有法蘭硬度高的產生裂縫后就會導致整體斷開，這樣法蘭就不能再用，造成浪費。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種多層次法蘭的加工方法。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步加熱融化原料：將原料倒入加熱裝置中，然后加熱至其融化成液體；

第二步澆注：將融化成液體的原料注入模具部分之中，占據模具的1/3-1/5；

第三步壓鑄：對模具之中的液體原料進行擠壓成型，將其中的氣體排出，增加緊密度；

第四步降溫：將模具中的液體冷卻至250-400度；

第五步再次澆注：再將融化的液體原料注入模具部分之中，占據模具的2/3-2/5；

第六步重復第三步、第四步和第五步：重復操作第三步降溫、第四步再次澆注和第五步再次澆注，直至將模具填充滿；

第七步冷卻：將成型后的法蘭脫模冷卻；

第八步打磨：法蘭體冷卻后再對法蘭進行打磨至平整、光滑；

第九步鍍鋅：對打磨后的法蘭進行鍍鋅。

前述的一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，所述模具水平放置。

前述的一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，所述第二步澆注的厚度相同。

前述的一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，所述第四步降溫至350度。

前述的一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，所述第七步冷卻是將法蘭冷卻至六十度以下。

前述的一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，所述第八步鍍鋅采用電鍍鋅。

借由上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明采用多層次結構，這樣就不會因為一個層次的受損而使得整體結構受損，從而增加法蘭的使用壽命。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

一種多層次法蘭的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步加熱融化原料：將原料倒入加熱裝置中，然后加熱至其融化成液體；

第二步澆注：將融化成液體的原料注入模具部分之中，占據模具的1/3-1/5；

第三步壓鑄：對模具之中的液體原料進行擠壓成型，將其中的氣體排出，增加緊密度；

第四步降溫：將模具中的液體冷卻至250-400度；

第五步再次澆注：再將融化的液體原料注入模具部分之中，占據模具的2/3-2/5；

第六步重復第三步、第四步和第五步：重復操作第三步降溫、第四步再次澆注和第五步再次澆注，直至將模具填充滿；

第七步冷卻：將成型后的法蘭脫模冷卻；

第八步打磨：法蘭體冷卻后再對法蘭進行打磨至平整、光滑；

第九步鍍鋅：對打磨后的法蘭進行鍍鋅。

上述模具水平放置，所述第二步澆注的厚度相同，所述第四步降溫至350度，所述第七步冷卻是將法蘭冷卻至六十度以下，所述第八步鍍鋅采用電鍍鋅。

本發明采用多層次結構，這樣就不會因為一個層次的受損而使得整體結構受損，從而增加法蘭的使用壽命。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。